一种铝合金产品的挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金产品的挤压设备，包括挤压轮和前支撑板，所述挤压轮的上表面固定安装有挤压膜和进口装置，在挤压膜的正面还固定安装有槽封块，所述挤压轮的底面还安装有电热圈，在电热圈的上表面安装有转动轮，在转动轮的上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有转动角控制器，且伸缩杆的底端安装在挤压轮的下表面；所述前支撑板通过安装在其内侧的转动块固定连接有多孔板，且多孔板的一端穿过后支撑板的入口与设置在后支撑板内壁上的控制器固定连接，在前支撑板的内侧面上还安装有铜芯，且前支撑板的左端固定安装有动力马达，且动力马达的左侧设置有液压缸，在液压缸的上端设置有供电装置，且液压缸的左侧还设置有红外传感器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压设备
，具体为一种铝合金产品的挤压设备。
技术介绍
随着经济的发展，人们到的生活水平越来越高，对各项器材的要求也越来越高，而目前，我国已经是机械制造的大国，对各种铝合金装置的要求较高，目前我国已有5000多台铝挤压机，形成产能约14000吨，但是按照传统的做法，只有扩展生产的规模，再多建造挤压生产线才能满足市场的需要，但是，如果在增加数量，不仅需要大笔的资金，而且厂房占地也供不应求，无法解决软铝合金挤压器材和民用建筑型器材的生产能力问题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种铝合金产品的挤压设备，设置有挤压轮，通过转动角控制器带动伸缩杆转动，推动挤压轮运行，使用进口装置将原料输送进来，利用前支撑板使得整个装置更加稳定，并使用多孔板上的螺旋面将各种器材进行压缩，缩小占地面积，使得生产量上升，还按照有供电装置，不需要再外设电源，使得整个装置更加简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金产品的挤压设备，包括挤压轮和前支撑板，所述挤压轮的上表面固定安装有挤压膜和进口装置，且进口装置设置在挤压膜的右方，在挤压膜的正面还固定安装有槽封块，所述挤压轮的底面还安装有电热圈，在电热圈的上表面安装有转动轮，在转动轮的上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有转动角控制器，且伸缩杆的底端安装在挤压轮的下表面；所述前支撑板通过安装在其内侧的转动块固定连接有多孔板，且多孔板的一端穿过后支撑板的入口与设置在后支撑板内壁上的控制器固定连接，在前支撑板的内侧面上还安装有铜芯，且前支撑板的左端固定安装有动力马达，且动力马达的左侧设置有液压缸，在液压缸的上端设置有供电装置，且液压缸的左侧还设置有红外传感器。作为本技术一种优选的技术方案，所述后支撑板的右侧面固定安装有压力检测器。作为本技术一种优选的技术方案，所述多孔板的四周还固定安装有多个螺旋面，且多个螺旋面均对称分布在多孔板的上表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述动力马达的数量为两个，且两个动力马达分别固定安装在前支撑板的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金产品的挤压设备，设置有挤压轮，通过转动角控制器带动伸缩杆转动，推动挤压轮运行，使用进口装置将原料输送进来，利用前支撑板使得整个装置更加稳定，并使用多孔板上的螺旋面将各种器材进行压缩，缩小占地面积，使得生产量上升，还按照有供电装置，不需要再外设电源，使得整个装置更加简单，且实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-挤压轮；2-进口装置；3-挤压膜；4-槽封块；5-转动轮；6-伸缩杆；7-转动角控制器；8-前支撑板；9-供电装置；10-液压缸；11-红外传感器；12-动力马达；13-铜芯；14-多孔板；15-后支撑板；16-压力检测器；17-螺旋面；18-电热圈；19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝合金产品的挤压设备，包括挤压轮1和前支撑板8，所述挤压轮1的上表面固定安装有挤压膜3和进口装置2，且进口装置2设置在挤压膜3的右方，设置进口装置2将原料输入进来，有利于原料的传输，在挤压膜3的正面还固定安装有槽封块4，所述挤压轮1的底面还安装有电热圈18，在电热圈18的上表面安装有转动轮5，在转动轮5的上端安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端固定安装有转动角控制器7，使用转动角控制器7控制伸缩杆6的伸缩范围，并带动挤压轮1转动，且伸缩杆6的底端安装在挤压轮1的下表面；所述前支撑板8通过安装在其内侧的转动块固定连接有多孔板14，多孔板14的四周还固定安装有多个螺旋面17，且多个螺旋面17均对称分布在多孔板14的上表面上，且多孔板14的一端穿过后支撑板15的入口与设置在后支撑板15内壁上的控制器19固定连接，且后支撑板15的右侧面固定安装有压力检测器16，在前支撑板8的内侧面上还安装有铜芯13，且前支撑板8的左端固定安装有动力马达12，动力马达12的数量为两个，且两个动力马达12分别固定安装在前支撑板8的左侧，且动力马达12的左侧设置有液压缸10，利用动力马达12提供动力，在液压缸10的上端设置有供电装置9，且液压缸10的左侧还设置有红外传感器11，根据红外传感器11的特性控制液压缸10内部的油量，且使用供电装置9提供电力，不需要再外设电源，使得整个装置更加简单。本技术的工作原理：该铝合金产品的挤压设备，设置有挤压轮，通过转动角控制器带动伸缩杆转动，推动挤压轮运行，使用进口装置将原料输送进来，利用前支撑板使得整个装置更加稳定，并使用多孔板上的螺旋面将各种器材进行压缩，缩小占地面积，使得生产量上升，还按照有供电装置，不需要再外设电源，使得整个装置更加简单，且实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金产品的挤压设备，包括挤压轮（1）和前支撑板（8），所述挤压轮（1）的上表面固定安装有挤压膜（3）和进口装置（2），且进口装置（2）设置在挤压膜（3）的右方，在挤压膜（3）的正面还固定安装有槽封块（4），其特征在于：所述挤压轮（1）的底面还安装有电热圈（18），在电热圈（18）的上表面安装有转动轮（5），在转动轮（5）的上端安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶端固定安装有转动角控制器（7），且伸缩杆（6）的底端安装在挤压轮（1）的下表面；所述前支撑板（8）通过安装在其内侧的转动块固定连接有多孔板（14），且多孔板（14）的一端穿过后支撑板（15）的入口与设置在后支撑板（15）内壁上的控制器（19）固定连接，在前支撑板（8）的内侧面上还安装有铜芯（13），且前支撑板（8）的左端固定安装有动力马达（12），且动力马达（12）的左侧设置有液压缸（10），在液压缸（10）的上端设置有供电装置（9），且液压缸（10）的左侧还设置有红外传感器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金产品的挤压设备，包括挤压轮（1）和前支撑板（8），所述挤压轮（1）的上表面固定安装有挤压膜（3）和进口装置（2），且进口装置（2）设置在挤压膜（3）的右方，在挤压膜（3）的正面还固定安装有槽封块（4），其特征在于：所述挤压轮（1）的底面还安装有电热圈（18），在电热圈（18）的上表面安装有转动轮（5），在转动轮（5）的上端安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶端固定安装有转动角控制器（7），且伸缩杆（6）的底端安装在挤压轮（1）的下表面；所述前支撑板（8）通过安装在其内侧的转动块固定连接有多孔板（14），且多孔板（14）的一端穿过后支撑板（15）的入口与设置在后支撑板（15）内壁上的控制器（19）固定连接，在前支撑板（8）的内侧面上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红伟，
申请(专利权)人：焦作鑫万铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41