一种具有减重结构的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减重结构的抛光机，属于汽车装饰零件加工领域。它包括若干抛光组件和用于移动所述抛光组件的行位组件，还包括用于输送产品的传送组件和若干设于所述传送组件的翻转机构，所述行位组件包括相互连接的平移机构和升降台，所述升降台包括主体和设于所述主体两端的丝杆升降机构，所述主体包括底板、若干固定于所述底板的竖直梁和若干设于所述竖直梁之间的连接块，所述竖直梁和连接块均为空心钢架结构。本实用新型专利技术通过设置空心方钢结构的减重梁与丝杆升降机构焊接，且升降台的主体采用的是空心钢架结构，在有效减轻整体重量的同时还能减少抛光作业过程中的震动，进一步提高抛光质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车装饰零件加工领域，特别是涉及一种具有减重结构的抛光机。
技术介绍
随着生活水平的提高，在城市中汽车已是普遍进入家庭，并且越野型汽车亦已大量出现且得到相当多人的喜爱，同时自驾游已成普遍接受的旅游方式，因此汽车的行李架已是很多车辆的必备附件。目前汽车的行李架的结构形式非常多，实现的功能也很多，一部分是装饰性的，有些是在车顶设有独立的支撑座和框架，实现对物品的容纳和用绳索进行固定。人们在追求汽车高性能的同时，位于汽车表面的各零部件外观也越来越受到重视，而汽车行李架就是对外观要求比较高的零部件之一。对于汽车行李架抛光，现有的抛光机体积大、质量大，不利于安装维护和搬运。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种具有减重结构的抛光机，其通过设置空心钢架结构有效降低整体质量且不影响抛光所需刚度，利于降低成本和维护安装。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种具有减重结构的抛光机，包括若干抛光组件和用于移动所述抛光组件的行位组件，还包括用于输送产品的传送组件和若干设于所述传送组件的翻转机构，所述行位组件包括相互连接的平移机构和升降台，所述升降台包括主体和设于所述主体两端的丝杆升降机构，所述主体包括底板、若干固定于所述底板的竖直梁和若干设于所述竖直梁之间的连接块，所述竖直梁和连接块均为空心钢架结构。进一步的，所述竖直梁包括成对设置的空心方钢，所述空心方钢的底端与所述底板焊接，所述空心方钢的侧壁与所述连接块焊接。进一步的，所述竖直梁包括相对平行设置的第一竖直梁和第二竖直梁，所述连接块固定于所述第一竖直梁和第二竖直梁之间，所述第一竖直梁和第二竖直梁的前后端的外侧设有用于限位的面板。进一步的，所述丝杆升降机构设于所述第一竖直梁和第二竖直梁的左右两侧。与现有技术相比，本技术的优势在于：通过设置空心方钢结构的减重梁与丝杆升降机构焊接，且升降台的主体采用的是空心钢架结构，在有效减轻整体重量的同时还能减少抛光作业过程中的震动，进一步提高抛光质量；本抛光机实现全自动抛光打磨，产品表面一致性好，操作简单、劳动量低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术具有减重结构的抛光机的整体结构示意图；图2是本技术具有减重结构的抛光机的抛光组件的结构示意图；图3是本技术具有减重结构的抛光机的主体的结构示意图；图4是本技术具有减重结构的抛光机的“V”型定位件的结构示意图；图5是本技术具有减重结构的抛光机的第一夹持板的结构示意图；图6是本技术具有减重结构的抛光机的传送组件的结构示意图；图7是本技术具有减重结构的抛光机的第一旋转定位机构的结构示意图；图8是本技术具有减重结构的抛光机的第一夹持机构的结构示意图；图9是本技术具有减重结构的抛光机的第二旋转定位机构的结构示意图；图10是本技术具有减重结构的抛光机的第二夹持机构的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图10，一种具有减重结构的抛光机，包括若干抛光组件和用于移动抛光组件的行位组件，还包括用于输送产品5的传送组件、微调单元和若干设于传送组件的翻转机构，抛光组件包括抛光辊总成7和减震座8，抛光辊总成7可拆卸的设于减震座8，若干抛光组件之间形成对产品5粗磨和细磨的搭配；传送组件包括支架1和若干滑动设于支架1的传送台，若干传送台之间分层设置形成高低配合的交替输送；翻转机构包括用于安置产品5的旋转定位机构和驱动装置，驱动装置带动旋转定位机构上的产品5翻转以打磨产品5的不同面；微调单元用于控制行位组件的位移，使得抛光组件始终紧贴产品5。产品5为空心的弓形结构，其两端设置有用于安装对接固定用的开孔。行位组件包括相互连接的平移机构2和升降台，减震座8固定于升降台上，抛光组件至少包括水平向设置的第一抛光组件和第二抛光组件，第一抛光组件和第二抛光组件分别用于对产品5进行细磨和粗磨；第一抛光组件包括抛光辊总成7和减震座8，第二抛光组件包括第二抛光辊总成11和第二减震座；抛光辊总成7包括辊体701、包覆于辊体701表面的抛光布和设于辊体701一端的驱动电机702。减震座8包括减重梁806、固定于减重梁806端部的转接板802和可拆卸的设于转接板802的“V”型定位件，辊体701的另一端可拆卸的设于“V”型定位件；减重梁806为空心的方型结构。“V”型定位件包括相互对接形成“V”字型的第一夹持板801和第二夹持板803，第一夹持板801包括一体成型的平直部和转折部，平直部上设有若干用于穿设螺栓的定位孔8011，转折部上设有用于卡紧辊体701的圆弧槽8012，转接板802的上端与减重梁806焊接，转接板802的下端左右对称的设有若干用于安装“V”型定位件的通孔，转接板802上还设有若干加强筋。安装时，第一夹持板801和第二夹持板803上的定位孔8011与通孔之间通过螺栓及螺母固定连接，而第一夹持板801和第二夹持板803上的圆弧槽8012夹持辊体701两端延伸出的轴部，并通过螺母在第一夹持板801和第二夹持板803的前后面夹紧，形成可拆卸的连接，便于更换和检修辊体701；第一夹持板801和第二夹持板803与转接板802相互连接形成三角形的稳定结构，在打磨作业时可有效防止震动脱落和位移偏差。减震座8与升降台焊接，升降台包括主体9和设于主体9两端的丝杆升降机构10，第一抛光组件和第二抛光组件分别固定于丝杆升降机构10上；丝杆升降机构10采用的电机配置有伺服器，而微调单元则为设置于减重梁806上的位置感应器（未图示），位置感应器用于检测辊体701相对于产品5的距离，其将信号传输给伺服器控制丝杆升降机构10下降，使得抛光布紧贴产品5，避免抛光布因磨损而接触不到产品5。主体9包括矩形的底板901、若干固定于底板901的竖直梁和若干设于竖直梁之间的连接块902，竖直梁和连接块902均为空心钢架结构；竖直梁的结构包括成对设置的空心方钢，空心方钢的底端与底板901焊接，空心方钢的侧壁与连接块902焊接，竖直梁包括相对平行设置的第一竖直梁904和第二竖直梁905，若干丝杆升降机构10分别设于第一竖直梁904和第二竖直梁905的左右两侧，丝杆升降机构10包括升降导轨和升降座及电机，升降导轨分别固定在第一竖直梁904和第二竖直梁905上，减震座8和第一驱动电机702则固定于升降座上；第一竖直梁904和第二竖直梁905的前后端的外侧设有用于限位的面板906；平移机构2为水平丝杆进给机构，底板901固定于平移机构2的滑座上。由于产品5尺寸较大，本抛光机的所有部件尺寸均较大，因而整机尺寸和重量较大，特别是升降台部分需要减重，若主体采用较笨重的实心钢架结构则运行不稳定且耗费本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减重结构的抛光机，包括若干抛光组件和用于移动所述抛光组件的行位组件，还包括用于输送产品的传送组件和若干设于所述传送组件的翻转机构，所述行位组件包括相互连接的平移机构和升降台，所述升降台包括主体和设于所述主体两端的丝杆升降机构，其特征在于：所述主体包括底板、若干固定于所述底板的竖直梁和若干设于所述竖直梁之间的连接块，所述竖直梁和连接块均为空心钢架结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有减重结构的抛光机，包括若干抛光组件和用于移动所述抛光组件的行位组件，还包括用于输送产品的传送组件和若干设于所述传送组件的翻转机构，所述行位组件包括相互连接的平移机构和升降台，所述升降台包括主体和设于所述主体两端的丝杆升降机构，其特征在于：所述主体包括底板、若干固定于所述底板的竖直梁和若干设于所述竖直梁之间的连接块，所述竖直梁和连接块均为空心钢架结构。2.根据权利要求1所述的一种具有减重结构的抛光机，其特征在于，所述竖直梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小伟，兰秀彬，李启富，
申请(专利权)人：艾帝尔机器人科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32