全自动切铜机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是全自动切铜机，旨在于提供一种速度快，精度高，能夹多根铜管并且稳定性强的全自动切铜机，本实用新型专利技术包括机架，在机架上设有夹紧送料部分，夹紧送料部分设有接料板，机架上设有防护罩壳，在防护罩壳内设有锯片、机头部分、电动机、同步带轮，锯片与机头部分连接，电动机通过同步带轮与机头部分连接，夹紧送料部分依次包括主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座、伺服电机安装座，主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割加工工具，具体涉及全自动切铜机。
技术介绍
目前市面上的切铜机在工作过程中存在以下问题：夹紧的稳定性差，不能针对多根铜管进行切割，送料速度比较慢，精度不高，切割管材的表面压痕多，切割后的余料多，造成原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的为了提供一种速度快，精度高，能夹多根铜管并且稳定性强的全自动切铜机。为实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动切铜机，包括机架，在机架上设有夹紧送料部分，所述夹紧送料部分设有接料板，机架上设有防护罩壳，在所述的防护罩壳内设有锯片、机头部分、电动机、同步带轮，所述锯片与机头部分连接，所述电动机通过同步带轮与机头部分连接，其中：所述夹紧送料部分依次包括主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座、伺服电机安装座，所述主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，所述主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，所述第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，所述主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，所述第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上；所述送料夹紧缸安装座上设有第二夹具，送料夹紧块，所述送料夹紧块的内侧设有第二橡胶垫片，所述第二夹具与送料夹紧块之间设有第三直线轴承，所述送料夹紧缸安装座内设有第二夹紧导向轴、第二夹紧气缸，所述第二夹紧导向轴有两根，其上端贯穿第三直线轴承、送料夹紧缸安装座与送料夹紧块连接，其下端固定于送料夹紧缸压板上；所述送料后定位座上设有第三夹具；所述伺服电机安装座上设有伺服电机，在所述伺服电机上设有伺服电机防水罩；所述主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座之间设有送料导向轴、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上，所述送料导向轴穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上。作为优选，所述主夹紧缸安装座上设有两个主夹紧块，两主夹紧块之间设有与锯片配合的间隙。作为优选，所述送料夹紧缸安装座与送料导向轴之间设有第二直线轴承。作为优选，所述滚珠丝杆上设有丝杆防尘板。作为优选，所述送料导向轴有两根。作为优选，所述机架上设有接料斗。作为优选，所述防护罩壳上设有操作台。本技术的有益效果：在所述主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，所述主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，所述第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，所述主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，所述第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上，所述送料夹紧缸安装座上设有第二夹具，送料夹紧块，所述送料夹紧块的内侧设有第二橡胶垫片，所述第二夹具与送料夹紧块之间设有第三直线轴承，所述送料夹紧缸安装座内设有第二夹紧导向轴、第二夹紧气缸，所述第二夹紧导向轴有两根，其上端贯穿第三直线轴承、送料夹紧缸安装座与送料夹紧块连接，其下端固定于送料夹紧缸压板上；所述送料后定位座上设有第三夹具，实现气缸夹紧，通过主夹紧与送料夹紧结合的上下夹紧方式来夹紧多根铜管，使得夹紧更稳定并且铜管表面压痕少；在所述主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座之间设有送料导向轴、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆和送料导向轴均穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上，送料导向轴有两根，通过滚珠丝杆送料，送料速度快，精度准确，切割余料少；在滚珠丝杆上设有丝杆防尘板，有效防止灰尘颗粒物质掉入而发生故障；在机架上设有接料斗，更加方便的回收废料。附图说明图1为本技术的外形结构示意图； 图2为本技术的结构示意图； 图3为本技术的夹紧送料部分结构示意图。1为机架，2为夹紧送料部分，3为接料板，4为防护罩壳，5为锯片，6为机头部分，7为电动部分，8为同步带轮，9为主夹紧缸安装座，10为送料夹紧缸安装座，11为送料后定位座，12为伺服电机安装座，13为第一夹具，14为主夹紧块，15为第一橡胶垫片，16为第一直线轴承，17为第一夹紧导向轴，18为第一夹紧气缸，19为主夹紧缸压板，20为第二夹具，21为送料夹紧块，22为第二橡胶垫片，23为第三直线轴承，24为第二夹紧导向轴，25为第二夹紧气缸，26为送料夹紧缸压板，27为第三夹具，28为伺服电机，29为伺服电机防水罩，30为送料导向轴，31为滚珠丝杆，32为间隙，33为第二直线轴承，34为丝杆防尘板，35为接料斗，36为铜管材料，37为操作台。具体实施方式下面结合附图进一步说明：如附图1-3所示：本技术包括机架，在机架上设有夹紧送料部分，所述夹紧送料部分设有接料板，机架上设有防护罩壳，在所述的防护罩壳内设有锯片、机头部分、电动机、同步带轮，所述锯片与机头部分连接，所述电动机通过同步带轮与机头部分连接，其中：所述夹紧送料部分依次包括主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座、伺服电机安装座，所述主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，所述主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，所述第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，所述主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，所述第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上；所述送料夹紧缸安装座上设有第二夹具，送料夹紧块，所述送料夹紧块的内侧设有第二橡胶垫片，所述第二夹具与送料夹紧块之间设有第三直线轴承，所述送料紧缸安装座内设有第二夹紧导向轴、第二夹紧气缸，所述第二夹紧导向轴有两根，其上端贯穿第三直线轴承、送料夹紧缸安装座与送料夹紧块连接，其下端固定于送料夹紧缸压板上；所述送料后定位座上设有第三夹具；所述伺服电机安装座上设有伺服电机，在所述伺服电机上设有伺服电机防水罩；所述主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座之间设有送料导向轴、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆和送料导向轴均穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上；所述所述主夹紧缸安装座上设有两个主夹紧块，两主夹紧块之间设有与锯片配合的间隙，所述送料夹紧缸安装座与送料导向轴之间设有第二直线轴承，所述滚珠丝杆上设有丝杆防尘板，所述送料导向轴有两根，所述机架上设有接料斗，防护罩壳上设有操作台。工作时，首先将铜管材料放入第一、二、三夹具上，点击操作台上手动模式按钮，机器进入手动工作模式，点击主夹紧按扭，第一夹紧气缸夹紧，点击送料夹紧按钮，第二夹紧气缸夹紧，点击电机启动，防护罩壳内电动机工作，带动同步带轮转动，驱动机头部分，使锯片开始向两主夹紧块之间的间隙方向运动，从而实现切割。切割完成后，机头回升到原位置，此时点击送料松夹按钮，第二夹紧气缸松夹，点击送料退按钮，伺服电机启动，带动滚珠丝杆工作，使送料夹紧缸安装座沿第三夹具方向移动一定距离；再次点击送料夹紧按钮，第二夹紧气缸再次夹紧，点击主松夹按钮，第一夹紧气缸松夹，点击送料进按钮，伺服电机再次启动，带动滚珠丝杆工作，使送料夹紧缸安装座沿第一夹具方向移动一定距离，将第一夹具上已切割完成的铜管推入接料板中，多余的残料掉入接料斗中；点击主夹紧按钮，第一夹紧气缸再次夹紧，机头下切，切割完成后机头回升到原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动切铜机，包括机架，在机架上设有夹紧送料部分，所述夹紧送料部分设有接料板，机架上设有防护罩壳，在所述的防护罩壳内设有锯片、机头部分、电动机、同步带轮，所述锯片与机头部分连接，所述电动机通过通过同步带轮与机头部分连接，其特征在于：所述夹紧送料部分依次包括主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座、伺服电机安装座，所述主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，所述主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，所述第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，所述主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，所述第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上；所述送料夹紧缸安装座上设有第二夹具，送料夹紧块，所述送料夹紧块的内侧设有第二橡胶垫片，所述第二夹具与送料夹紧块之间设有第三直线轴承，所述送料紧缸安装座内设有第二夹紧导向轴、第二夹紧气缸，所述第二夹紧导向轴有两根，其上端贯穿第三直线轴承、送料夹紧缸安装座与送料夹紧块连接，其下端固定于送料夹紧缸压板上；所述送料后定位座上设有第三夹具；所述伺服电机安装座上设有伺服电机，在所述伺服电机上设有伺服电机防水罩；所述主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座之间设有送料导向轴、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上，所述送料导向轴穿过送料夹紧缸安装座且两端分别固定在主夹紧缸安装座、送料后定位座上。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动切铜机，包括机架，在机架上设有夹紧送料部分，所述夹紧送料部分设有接料板，机架上设有防护罩壳，在所述的防护罩壳内设有锯片、机头部分、电动机、同步带轮，所述锯片与机头部分连接，所述电动机通过通过同步带轮与机头部分连接，其特征在于：所述夹紧送料部分依次包括主夹紧缸安装座、送料夹紧缸安装座、送料后定位座、伺服电机安装座，所述主夹紧缸安装座上设有第一夹具，主夹紧块，所述主夹紧块的内侧设有第一橡胶垫片，所述第一夹具与主夹紧块之间设有第一直线轴承，所述主夹紧缸安装座内设有第一夹紧导向轴、第一夹紧气缸，所述第一夹紧导向轴有四根，其上端贯穿第一直线轴承、主夹紧缸安装座与主夹紧块连接，其下端固定于主夹紧缸压板上；所述送料夹紧缸安装座上设有第二夹具，送料夹紧块，所述送料夹紧块的内侧设有第二橡胶垫片，所述第二夹具与送料夹紧块之间设有第三直线轴承，所述送料紧缸安装座内设有第二夹紧导向轴、第二夹紧气缸，所述第二夹紧导向轴有两根，其上端贯穿第三直线轴承、送料夹紧缸安装座与送料夹紧块连接，其下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺成，
申请(专利权)人：浙江顺信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33