一种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，包括机架，机架上设置有第一工作架、第二工作架、第三工作架和第四工作架，第一工作架上设置有吹瓶工位，第二工作架上设置有清洗工位，第三工作架上设置有左灌装箱和右灌装箱，左灌装箱和右灌装箱之间设置有封盖支架，通过吹瓶、清洗、灌装、封盖的工艺进行瓶子的自动灌装封盖。本实用新型专利技术有益的效果是：能够实现双侧灌装封盖的效果，在瓶子吹瓶清洗完成后，无需等待就能够进行灌装封盖，实现了无缝灌装封盖的效果，提高了工作效率，提高了输液瓶的生产效率，提高了企业的经济效益，实际应用效果好，利于推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装
，尤其涉及一种直线式全自动塑瓶灌装封盖机。
技术介绍
目前，用于医疗输液的输液瓶在灌装封盖时通常都是通过单条生产线来进行加工操作的，瓶子在吹瓶清洗完成后，需要等待前一批瓶子灌装封盖完成后才能继续进行下一批瓶子的灌装封盖，造成工作效率降低，造成输液瓶的生产效率降低，造成企业经济效益降低，实际应用效果差。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，解决解决目前输液瓶生产工作效率低、生产效率低的问题，满足输液瓶的生产需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，包括机架，机架上依次设置有第一工作架、第二工作架、第三工作架和第四工作架，第一工作架上设置有吹瓶工位，第二工作架上设置有清洗工位，清洗工位的左右两侧分别设置有一组左夹子和一组右夹子，第二工作架和第三工作架之间设置有第一左滑块、第一右滑块，第二工作架和第三工作架之间设置有第一左滑轨、第一右滑轨，第一左滑块设置在第一左滑轨上，第一右滑块设置在第一右滑轨上，左夹子设置在第一左滑块上，右夹子设置在第一右滑块上，第三工作架上设置有左输送带和右输送带，左输送带位于第一左滑块的外侧，右输送带位于第一右滑块的外侧，左输送带上设置有一组左抓手，右输送带上设置有一组右抓手，左输送带的外侧设置有左灌装箱，左灌装箱设置在第三工作架上，右输送带的外侧设置有右灌装箱，右灌装箱设置在第三工作架上，左灌装箱和右灌装箱之间设置有封盖支架，封盖支架设置在第三工作架上，封盖支架位于左输送带和右输送带之间，封盖支架的左右两侧分别设置有左支架和右支架，左支架上设置有一组左安装夹子，右支架上设置有一组右安装夹子，封盖支架的一侧分别设置有第二左滑块和第二右滑块，第二左滑块上设置有一组第一左抓夹，第二右滑块上设置有一组第一右抓夹，第三工作架和第四工作架之间设置有第二左滑轨、第二右滑轨，第二左滑块设置在第二左滑轨上，第二右滑块设置在第二右滑轨上，第二左滑轨的外侧设置有第一左传送链条，第一左传送链条设置在第四工作架上，第二右滑轨的外侧设置有第一右传送链条，第一右传送链条设置在第四工作架上，第一左传送链条上设置有一组第二左抓夹，第一右传送链条上设置有第二右抓夹。第一左传送链条的一侧设置有第二左传送链条，第二左传送链条设置在第四工作架上，第一右传送链条的一侧设置有第二右传送链条，第二右传送链条设置在第四工作架上，第二左传送链条上设置有一组第三左抓夹，第二右传送链条上设置有一组第三右抓夹。第二左传送链条的外侧设置有第三左滑块，第三左滑块上设置有一组第四左抓夹，第二右传送链条的外侧设置有第三右滑块，第三右滑块上设置有一组第四右抓夹，第四工作架上设置有第三左滑轨和第三右滑轨，第三左滑块设置在第三左滑轨上，第三右滑块设置在第三右滑轨上。本技术有益的效果是：本技术的直线式全自动塑瓶灌装封盖机，结构合理，能够实现双侧灌装封盖的效果，在瓶子吹瓶清洗完成后，无需等待就能够进行灌装封盖，实现了无缝灌装封盖的效果，提高了工作效率，提高了输液瓶的生产效率，提高了企业的经济效益，实际应用效果好，利于推广。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例第一工作架上的结构图；图3为本技术实施例第二工作架和第三工作架的结构示意图；图4为本技术实施例第三工作架和第四工作架的结构示意图；图5为本技术实施例第四工作架和第五工作架的结构示意图。附图标记说明：机架1，第一工作架2，吹瓶工位2-1，第二工作架3，清洗工位3-1，第三工作架4，第四工作架5，左夹子6，右夹子7，第一左滑块8，第一左滑轨8-1，第一右滑块9，第一右滑轨9-1，左输送带10，左抓手10-1，右输送带11，右抓手11-1，左灌装箱12，右灌装箱13，封盖支架14，左支架15，左安装夹子15-1，右支架16，右安装夹子16-1，第二左滑块17，第一左抓夹17-1，第二右滑块18，第一右抓夹18-1，第二左滑轨19，第二右滑轨20，第一左传送链条21，第二左抓夹21-1，第一右传送链条22，第二右抓夹22-1，第二左传送链条23，第三左抓夹23-1，第二右传送链条24，第三右抓夹24-1，第三左滑块25，第四左抓夹25-1，第三右滑块26，第四右抓夹26-1，第三左滑轨27，第三右滑轨28。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，包括机架1，机架1上依次设置有第一工作架2、第二工作架3、第三工作架4和第四工作架5，第一工作架上设置有吹瓶工位2-1，第二工作架3上设置有清洗工位3-1，清洗工位3-1的左右两侧分别设置有一组左夹子6和一组右夹子7，第二工作架3和第三工作架4之间设置有第一左滑块8、第一右滑块9，第二工作架3和第三工作架4之间设置有第一左滑轨8-1、第一右滑轨9-1，第一左滑块8设置在第一左滑轨8-1上，第一右滑块9设置在第一右滑轨9-1上，左夹子6设置在第一左滑块8上，右夹子7设置在第一右滑块9-1上，第三工作架4上设置有左输送带10和右输送带11，左输送带10位于第一左滑块8-1的外侧，右输送带11位于第一右滑块9-1的外侧，左输送带10上设置有一组左抓手10-1，右输送带11上设置有一组右抓手11-1，左输送带10的外侧设置有左灌装箱12，左灌装箱12设置在第三工作架4上，右输送带11的外侧设置有右灌装箱13，右灌装箱13设置在第三工作架4上，左灌装箱12和右灌装箱13之间设置有封盖支架14，封盖支架14设置在第三工作架4上，封盖支架14位于左输送带10和右输送带11之间，封盖支架14的左右两侧分别设置有左支架15和右支架16，左支架15上设置有一组左安装夹子15-1，右支架16上设置有一组右安装夹子16-1，封盖支架14的一侧分别设置有第二左滑块17和第二右滑块18，第二左滑块17上设置有一组第一左抓夹17-1，第二右滑块18上设置有一组第一右抓夹18-1，第三工作架4和第四工作架5之间设置有第二左滑轨19、第二右滑轨20，第二左滑块17设置在第二左滑轨19上，第二右滑块18设置在第二右滑轨20上，第二左滑轨19的外侧设置有第一左传送链条21，第一左传送链条21设置在第四工作架5上，第二右滑轨20的外侧设置有第一右传送链条22，第一右传送链条22设置在第四工作架5上，第一左传送链条21上设置有一组第二左抓夹21-1，第一右传送链条22上设置有第二右抓夹22-1。第一左传送链条21的一侧设置有第二左传送链条23，第二左传送链条23设置在第四工作架5上，第一右传送链条22的一侧设置有第二右传送链条24，第二右传送链条24设置在第四工作架5上，第二左传送链条23上设置有一组第三左抓夹23-1，第二右传送链条24上设置有一组第三右抓夹24-1。第二左传送链条23的外侧设置有第三左滑块25，第三左滑块25上设置有一组第四左抓夹25-1，第二右传送链条24的外侧设置有第三右滑块26，第三右滑块26上设置有一组第四右抓夹26-1，第四工作架5上设置有第三左滑轨27和第三右滑轨28，第三左滑块25设置在第三左滑轨27上，第三右滑块26设置在第三右滑轨2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有第一工作架(2)、第二工作架(3)、第三工作架(4)和第四工作架(5)，所述第一工作架上设置有吹瓶工位(2‑1)，所述第二工作架(3)上设置有清洗工位(3‑1)，所述清洗工位(3‑1)的左右两侧分别设置有一组左夹子(6)和一组右夹子(7)，所述第二工作架(3)和第三工作架(4)之间设置有第一左滑块(8)、第一右滑块(9)，所述第二工作架(3)和第三工作架(4)之间设置有第一左滑轨(8‑1)、第一右滑轨(9‑1)，所述第一左滑块(8)设置在第一左滑轨(8‑1)上，所述第一右滑块(9)设置在第一右滑轨(9‑1)上，所述左夹子(6)设置在第一左滑块(8)上，所述右夹子(7)设置在第一右滑块(9‑1)上，所述第三工作架(4)上设置有左输送带(10)和右输送带(11)，所述左输送带(10)位于第一左滑块(8‑1)的外侧，所述右输送带(11)位于第一右滑块(9‑1)的外侧，所述左输送带(10)上设置有一组左抓手(10‑1)，所述右输送带(11)上设置有一组右抓手(11‑1)，所述左输送带(10)的外侧设置有左灌装箱(12)，所述左灌装箱(12)设置在第三工作架(4)上，所述右输送带(11)的外侧设置有右灌装箱(13)，所述右灌装箱(13)设置在第三工作架(4)上，所述左灌装箱(12)和右灌装箱(13)之间设置有封盖支架(14)，所述封盖支架(14)设置在第三工作架(4)上，所述封盖支架(14)位于左输送带(10)和右输送带(11)之间，所述封盖支架(14)的左右两侧分别设置有左支架(15)和右支架(16)，所述左支架(15)上设置有一组左安装夹子(15‑1)，所述右支架(16)上设置有一组右安装夹子(16‑1)，所述封盖支架(14)的一侧分别设置有第二左滑块(17)和第二右滑块(18)，所述第二左滑块(17)上设置有一组第一左抓夹(17‑1)，所述第二右滑块(18)上设置有一组第一右抓夹(18‑1)，所述第三工作架(4)和第四工作架(5)之间设置有第二左滑轨(19)、第二右滑轨(20)，所述第二左滑块(17)设置在第二左滑轨(19)上，所述第二右滑块(18)设置在第二右滑轨(20)上，所述第二左滑轨(19)的外侧设置有第一左传送链条(21)，所述第一左传送链条(21)设置在第四工作架(5)上，所述第二右滑轨(20)的外侧设置有第一右传送链条(22)，所述第一右传送链条(22)设置在第四工作架(5)上，所述第一左传送链条(21)上设置有一组第二左抓夹(21‑1)，所述第一右传送链条(22)上设置有第二右抓夹(22‑1)。...
【技术特征摘要】
1.一种直线式全自动塑瓶灌装封盖机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有第一工作架(2)、第二工作架(3)、第三工作架(4)和第四工作架(5)，所述第一工作架上设置有吹瓶工位(2-1)，所述第二工作架(3)上设置有清洗工位(3-1)，所述清洗工位(3-1)的左右两侧分别设置有一组左夹子(6)和一组右夹子(7)，所述第二工作架(3)和第三工作架(4)之间设置有第一左滑块(8)、第一右滑块(9)，所述第二工作架(3)和第三工作架(4)之间设置有第一左滑轨(8-1)、第一右滑轨(9-1)，所述第一左滑块(8)设置在第一左滑轨(8-1)上，所述第一右滑块(9)设置在第一右滑轨(9-1)上，所述左夹子(6)设置在第一左滑块(8)上，所述右夹子(7)设置在第一右滑块(9-1)上，所述第三工作架(4)上设置有左输送带(10)和右输送带(11)，所述左输送带(10)位于第一左滑块(8-1)的外侧，所述右输送带(11)位于第一右滑块(9-1)的外侧，所述左输送带(10)上设置有一组左抓手(10-1)，所述右输送带(11)上设置有一组右抓手(11-1)，所述左输送带(10)的外侧设置有左灌装箱(12)，所述左灌装箱(12)设置在第三工作架(4)上，所述右输送带(11)的外侧设置有右灌装箱(13)，所述右灌装箱(13)设置在第三工作架(4)上，所述左灌装箱(12)和右灌装箱(13)之间设置有封盖支架(14)，所述封盖支架(14)设置在第三工作架(4)上，所述封盖支架(14)位于左输送带(10)和右输送带(11)之间，所述封盖支架(14)的左右两侧分别设置有左支架(15)和右支架(16)，所述左支架(15)上设置有一组左安装夹子(15-1)，所述右支架(16)上设置有一组右安装夹子(16-1)，所述封盖支架(14)的一侧分别设置有第二左...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟春雷，田铭，周淑平，
申请(专利权)人：浙江国镜药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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