地铁用新型复合绝缘子制造技术

一种地铁用新型复合绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体包括绝缘芯棒、两个分别设置在所述绝缘芯棒两端的钢帽、以及共同设置在所述绝缘芯棒部分外表面和钢帽部分外表面的硅胶伞套，所述绝缘子本体的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，所述绝缘子本体的电气间隙距离大于等于120mm小于等于200mm。因此，本实用新型专利技术具有使用寿命更长的、使用起来更加安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城市轨道交通接触网中使用的绝缘子领域，,尤其是一种地铁用新型下锚复合绝缘子、腕臂复合绝缘子。
技术介绍
近几年来，我国铁路事业不断地发展，高铁、地铁都越来越普及，绝缘子作为电气化铁路接触网用的绝缘控件，其用量越来越大，需求量也随之逐年提升，同时，国家对电气化铁路接触网用绝缘子性能要求也越来越高；其中，根据材料的不同，可以将绝缘子分为瓷绝缘子和复合绝缘子，瓷绝缘子的结构是包括陶瓷、以及分别固定在陶瓷两端的钢帽和钢脚，复合绝缘子包括绝缘芯棒、分别固定在绝缘芯棒两端的钢帽和钢脚、以及外伞套，复合绝缘子因其机械强度高和优异的抗污秽性而被广泛使用于地铁线路和高铁线路中。对于现有的瓷绝缘子而言，因绝缘子的主体绝缘瓷件材料的憎水性不足，在瓷绝缘表面容易形成水膜，水膜中的离子受电场作用会向接地端游离移动，并在其附近逐渐积累电荷，致使电极之间的电场畸变；然而电力机车运行过程中，电力机车上方的受电弓与接触线存在一定量的摩擦，因受电弓与接触网的接触面是用石墨材料制成的，石墨属于导电材料，且石墨材料硬度比接触线材料硬度低，在摩擦过程中便会产生一定量的石墨粉，长期运行的过程中，空气中漂浮的石墨粉将布满接触网线路中的绝缘子表面，此时，绝缘子的表面绝缘强度降低，外爬电距离缩短，当处于雨雾、凝露、雷电等环境中时，极易引起污闪、湿闪、击穿等故障，严重影响了轨道交通系统的安全运行。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种使用寿命更长的、使用起来更加安全的地铁用新型复合绝缘子。本技术的技术方案是：提供一种地铁用新型复合绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体包括绝缘芯棒、两个分别设置在所述绝缘芯棒两端的钢帽、以及共同设置在所述绝缘芯棒部分外表面和钢帽部分外表面的硅胶伞套，所述绝缘子本体的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，所述绝缘子本体的电气间隙距离大于等于120mm小于等于200mm。作为对本技术的改进，所述绝缘芯棒是环氧锆纤维棒。作为对本技术的改进，所述硅胶伞套上的伞裙是呈锯齿形的。作为对本技术的改进，所述钢帽的用于与所述硅胶伞套接触的部位设置成向所述钢帽的中心轴方向下降的台阶。本技术由于所述绝缘子本体的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，所述绝缘子本体的电气间隙距离大于等于120mm小于等于200mm，本技术中的爬电距离和电气间隙距离极大提升了绝缘子本体的抗污闪、抗湿闪性能，其优异的耐污性能提高了接触网运行的可靠性，从而降低了因本技术中的绝缘子本体因污闪而发生事故的概率，相对于在瓷绝缘表面喷涂RTV材料的传统方式，本技术避免了再次现场作业的麻烦，节省了再次现场作业的人力、物力的投入，也避免了现场人工操作及环境因素带来的界面特性不一致的问题，成本更低、使用起来更加安全可靠；相对于现有技术而言，本技术具有使用寿命更长的、使用起来更加安全的优点。附图说明图1是本技术第一种实施方式的整体结构示意图。图2是图1中的绝缘芯棒的平面结构示意图。图3是图1中的钢帽的平面结构示意图。图4是图3的纵向剖视图。图5是图1中的硅胶伞套的平面结构示意图。图6是本技术第二种实施方式的整体结构示意图。图7是本技术第三种实施方式的整体结构示意图。图8是本技术第四种实施方式的整体结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1至图5，图1至图5揭示的是地铁用新型复合绝缘子的一种实施例，一种地铁用新型复合绝缘子，本实施例中的绝缘子是下锚绝缘子；包括绝缘子本体1，所述绝缘子本体1包括绝缘芯棒11、两个分别设置在所述绝缘芯棒11两端的钢帽12、以及共同设置在所述绝缘芯棒11部分外表面和钢帽12部分外表面的硅胶伞套13，本技术中，两个所述钢帽12是通过压接的方式分别固定在所述绝缘芯棒11两端的，本实施例中，所述硅胶伞套13通过注射的方式共同设置在所述绝缘芯棒11部分外表面和钢帽12部分外表面的（当然，除此之外，也可以是其他的固定方式），利用注射的方式的好处在于所述硅胶伞套13与所述绝缘芯棒11部分外表面和钢帽12部分外表面能够更加紧密地接合在一起；本技术中，所述绝缘子本体1的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，其中，本实施例中的所述绝缘子本体1的爬电距离是430mm；本技术中，优选地，所述绝缘子本体1的电气间隙距离A大于等于120mm小于等于200mm，其中，本实施例中的所述绝缘子本体1的电气间隙距离A是190mm。本技术中的爬电距离和电气间隙距离能够使得绝缘子本体的表面更不容易发生污秽击穿，也就是降低污闪的概率，使得轨道交通接触网系统得以安全运行。本技术中，所述绝缘芯棒11是环氧锆纤维棒，环氧锆纤维棒中的钾、钠元素的含量较少，而其中所含的锆元素的电离能较高，不容易发生离子迁移，因此，在使用的过程中，也就不易发生离子迁移的现象，相对于现有技术中的环氧玻璃纤维棒而言，本技术的好处在于减少了离子迁移现象的发生，所述绝缘芯棒11就不容易发生膨胀或者开裂的现象，这样本技术中的绝缘子本体1的使用寿命就更长；本技术中，所述环氧锆纤维棒可以通过光子元素分析仪测得其中的成份。本技术中，优选地，所述钢帽12的用于与所述硅胶伞套13接触的部位设置成向所述钢帽12的中心轴I方向下降的台阶，这样设计的好处在于，所述硅胶伞套13将所述钢帽12包裹，可以改变电弧方向，使得本技术使用起来更加安全；另外，可以使得当将所述硅胶伞套13通过注射的方式固定在所述绝缘芯棒11部分外表面和钢帽12部分外表面时，所述硅胶伞套13的与所述钢帽12的接触的部位的外表面与所述钢帽12能够更加平整，使得本技术的外观更加好看。本技术还可以设为第二种实施方式（如图6所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体相同，其不同之处在于，所述硅胶伞套13上的伞裙131是呈锯齿形的，这样设计的好处在于，伞裙131呈锯齿形可以增加本技术的所述绝缘子本体1的爬电距离，从而减少因污染物造成的爬电现象，使得本技术使用起来更加安全。本技术还可以设为第三种实施方式（如图7所示），第三种实施方式与第一种实施方式大体相同，其不同之处在于，本实施例的绝缘子是腕臂复合绝缘子。本技术还可以设为第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地铁用新型复合绝缘子，包括绝缘子本体（1），所述绝缘子本体（1）包括绝缘芯棒（11）、两个分别设置在所述绝缘芯棒（11）两端的钢帽（12）、以及共同设置在所述绝缘芯棒（11）部分外表面和钢帽（12）部分外表面的硅胶伞套（13），其特征在于，所述绝缘子本体（1）的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，所述绝缘子本体（1）的电气间隙距离大于等于120mm小于等于200mm；所述钢帽（12）的用于与所述硅胶伞套（13）接触的部位设置成向所述钢帽（12）的中心轴方向下降的台阶。

【技术特征摘要】
1.一种地铁用新型复合绝缘子，包括绝缘子本体（1），所述绝缘子本体（1）包括绝缘芯棒（11）、两个分别设置在所述绝缘芯棒（11）两端的钢帽（12）、以及共同设置在所述绝缘芯棒（11）部分外表面和钢帽（12）部分外表面的硅胶伞套（13），其特征在于，所述绝缘子本体（1）的爬电距离大于等于300mm小于等于500mm，所述绝缘子本体（1）的电气间隙距...

【专利技术属性】
技术研发人员：马民，宋剑伟，宁晓来，陶柏洪，周才渊，袁棋虎，
申请(专利权)人：深圳市银星绝缘子电气化铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44