一种茶籽炒制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶籽炒制设备，支架由上至下依次设有炒锅、保温锅和冷却锅。所述炒锅通过其设有的一号出料管与保温锅设有的进料口相互连接。所述保温锅通过其设有的二号出料管与冷却锅设有的进料口相互连接。所述炒锅、保温锅和冷却锅均设有夹层。该炒锅设有的夹层设有一号热气进气管、一号排气管和二号排气管。该保温锅设有的夹层设有二号热气进气管和三号排气管。该冷却锅设有的夹层设有冷气进气管和四号排气管。所述炒锅内还设有一内锅，该内锅顶面通过旋转轴连接一旋转电机。所述冷却锅还设有三号排料管。本实用新型专利技术具有多功能，有利于提高炒制的质量，确保茶籽的干燥度，同时有利于充分利用资源，有利于提高工作质量和工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶籽干燥
，特别涉及一种茶籽炒制设备。
技术介绍
油茶是重要的木本油料树种，其种仁含油率高，营养丰富，口感纯正，具有极高的保健价值和多用药用效果，是一种优质食用油，茶油企业收购的茶籽，由于含水率在20％-30％，若不及时干燥，就会造成油茶籽霉变，甚至发芽。传统干燥油茶籽的方法就是将油茶籽晒干，然后炒干，这样费时费工，效率低下，而且不便于有效的控制温度，当温度高于200摄氏度时，油茶中的氨基酸和微量元素会受到极大破坏。传统的炒籽工序一般采用炒锅作为炒籽装置，但是目前许多炒锅都过于简单，不能确保油茶籽受热均匀，影响油茶籽的品质，还需要人工搅拌，工作量大，并且不能充分利用热源，容易造成热源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于保障油茶籽受热均匀，有利于提高工作效率和工作质量，还有利于充分利用热源的茶籽炒制设备。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种茶籽炒制设备，支架由上至下依次设有炒锅、保温锅和冷却锅。所述炒锅通过其设有的一号出料管与保温锅设有的进料口相互连接。所述保温锅通过其设有的二号出料管与冷却锅设有的进料口相互连接。所述炒锅、保温锅和冷却锅均设有夹层。该炒锅设有的夹层设有一号热气进气管、一号排气管和二号排气管。该保温锅设有的夹层设有二号热气进气管和三号排气管。该冷却锅设有的夹层设有冷气进气管和四号排气管。所述炒锅内还设有一内锅，所述内锅通过其上端边沿设有的环形卡边镶嵌于炒锅端口相应设有的环形卡槽固定，该内锅顶面通过旋转轴连接一旋转电机。所述冷却锅还设有三号排料管。具体的，所述炒锅、保温锅、冷却锅和内锅均为漏斗状。具体的，所述二号热气进气管通过连接管与一号排气管相互连接。具体的，所述一号排料管、二号排料管、三号排料管、一号热气进气管、一号排气管、二号排气管、二号热气进气管、三号排气管、冷气进气管和四号排气管均设有独立开关。具体的，所述内锅外壁与炒锅内壁间距范围为90-150mm，该内锅外壁左侧和右侧均设有一排刮料块。具体的，所述冷却锅设有无数个微透气孔。具体的，所述环形卡边设有进料口。进一步，所述环形卡边的直径比环形炒锅的最大直径略小，所述环形卡槽的宽度范围为10-25mm。便于将茶籽通过环形卡边上设有的进料口进入到炒锅里。作为优选，所述炒锅、保温锅和冷却锅均设有温度传感器和重量传感器。作为优选，所述内锅设有保温层。作为优选，所述刮料块的长度范围为85-145mm。本技术的有益效果是：首先，本技术具有多功能，既有利于快速炒制茶籽，还有利于快速冷却，便于进一步加工生产，有利于提高工作效率；其次，有利于提高炒制质量，通过进料口将茶籽倒入到炒锅，炒锅设有的夹层充满热气后，开启旋转电机，通过内锅设有的刮料块对炒锅内的茶籽进行翻炒，有利于节约劳动力资源，并且内锅和炒锅的间距限定了茶籽的厚度，便于茶籽均匀受热，通过炒锅炒制后放到保温锅内，有利于进一步保障茶籽的干燥度；最后，将炒锅夹层排出的热气再次利用，实现了充分利用热源，有利于节约资源。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术炒锅结构示意图；图3是本技术内锅结构示意图。图中：1.支架，2.炒锅，3.保温锅，4.冷却锅，5.一号出料管，6.二号出料管，7.夹层，8.一号热气进气管，9.一号排气管，10.二号排气管，11.二号热气进气管，12.三号排气管，13.冷气进气管，14.四号排气管，15.内锅，16.环形卡边，17.环形卡槽，18.旋转轴，19.旋转电机，20.三号排料管，21.连接管，22.独立开关，23.刮料块，24.微透气孔，25.进料口。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施的工作原理非常简单，一种茶籽炒制设备，支架1由上至下依次设有炒锅2、保温锅3和冷却锅4。炒锅2通过其设有的一号出料管5与保温锅3设有的进料口相互连接。保温锅3通过其设有的二号出料管10与冷却锅4设有的进料口相互连接。炒锅2、保温锅3和冷却锅4均设有夹层7。该炒锅2设有的夹层7设有一号热气进气管8、一号排气管9和二号排气管10。该保温锅3设有的夹层7设有二号热气进气管11和三号排气管12。该冷却锅4设有的夹层7设有冷气进气管13和四号排气管14。炒锅2内还设有一内锅15，内锅15通过其上端边沿设有的环形卡边16镶嵌于炒锅2端口相应设有的环形卡槽17固定，该内锅15顶面通过旋转轴18连接一旋转电机19。冷却锅4还设有三号排料管20。炒锅2、保温锅3、冷却锅4和内锅15均为漏斗状。二号热气进气管11通过连接管21与一号排气管9相互连接。一号排料管5、二号排料管6、三号排料管20、一号热气进气管8、一号排气管9、二号排气管10、二号热气进气管11、三号排气管12、冷气进气管13和四号排气管14均设有独立开关22。内锅15外壁与炒锅2内壁间距范围为90-150mm，该内锅15外壁左侧和右侧均设有一排刮料块23。冷却锅4设有无数个微透气孔24。环形卡边16设有进料口25。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶籽炒制设备，其特征在于：支架由上至下依次设有炒锅、保温锅和冷却锅，所述炒锅通过其设有的一号出料管与保温锅设有的进料口相互连接，所述保温锅通过其设有的二号出料管与冷却锅设有的进料口相互连接，所述炒锅、保温锅和冷却锅均设有夹层，该炒锅设有的夹层设有一号热气进气管、一号排气管和二号排气管，该保温锅设有的夹层设有二号热气进气管和三号排气管，该冷却锅设有的夹层设有冷气进气管和四号排气管，所述炒锅内还设有一内锅，所述内锅通过其上端边沿设有的环形卡边镶嵌于炒锅端口相应设有的环形卡槽固定，该内锅顶面通过旋转轴连接一旋转电机，所述冷却锅还设有三号排料管。

【技术特征摘要】
1.一种茶籽炒制设备，其特征在于：支架由上至下依次设有炒锅、保温锅和冷却锅，所述炒锅通过其设有的一号出料管与保温锅设有的进料口相互连接，所述保温锅通过其设有的二号出料管与冷却锅设有的进料口相互连接，所述炒锅、保温锅和冷却锅均设有夹层，该炒锅设有的夹层设有一号热气进气管、一号排气管和二号排气管，该保温锅设有的夹层设有二号热气进气管和三号排气管，该冷却锅设有的夹层设有冷气进气管和四号排气管，所述炒锅内还设有一内锅，所述内锅通过其上端边沿设有的环形卡边镶嵌于炒锅端口相应设有的环形卡槽固定，该内锅顶面通过旋转轴连接一旋转电机，所述冷却锅还设有三号排料管。2.根据权利要求1所述的一种茶籽炒制设备，其特征在于：所述炒锅、保温锅、冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张品立，
申请(专利权)人：江西友尼宝农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36