本发明专利技术公开了种生产耐火材料的筛选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有蓄料仓，所述外壳的内部顶端设有第一筛架，所述第一筛架的内侧上下两端分别固定安装有粗筛网和精细筛网，所述外壳的内部底端设有第二筛架，所述第二筛架的内侧设有高效筛网，所述驱动电机的底端设有旋转凸轮。该生产耐火材料的筛选装置，通过粗筛网和精细筛网和高效筛网的配合，激振器工作带动第一筛架通过第一振动弹簧和第一伸缩支撑杆振动，通过粗筛网和精细筛网的配合对物料进行双重筛选，提高筛选效果，驱动电机工作通过旋转凸轮带动推进环槽带动第二筛架往复工作使高效筛网对物料进行精细筛选，提高了筛选效果，满足了耐火材料的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械
，具体为一种生产耐火材料的筛选装置。
技术介绍
筛选作业是耐火材料生产中不可缺少的一部分，耐火材料厂筛分设备种类较多，一般有固定筛和活动筛两种，运动筛按其运动方式主要有摇动筛、回转筛和振动筛，其中振动筛由于构造简单，筛分效率高和生产能力较强应用最为广泛，但在现有的筛动装置中，例如申请号为201520294905.4的技术专利，包括支架以及筛网滚筒，筛网滚筒可转动地设于支架上，筛网滚筒包括筛网以及两块侧板，筛网卷成筒状且两侧具有两个开口，两块侧板分别固定于筛网的两个开口处，并封闭开口，该专利虽然具有一定筛选功能，但在实际使用时，筛选效率较低，筛选后的质量较差，不能满足耐火材料的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产耐火材料的筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产耐火材料的筛选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有蓄料仓，所述蓄料仓的内部底端从左到右依次设有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述外壳的内部顶端设有第一筛架，所述第一筛架的内侧上下两端分别固定安装有粗筛网和精细筛网，所述第一筛架分别通过第一振动弹簧和第一伸缩支撑杆与外壳的相连，所述外壳的内部顶端右侧安装有激振器，所述激振器通过连接杆与第一筛架相连，所述外壳的内部底端设有第二筛架，所述第二筛架的内侧设有高效筛网，所述第二筛架分别通过缓冲复位弹簧和第二伸缩支撑杆与外壳相连，所述第二筛架的右端固定安装有推进环槽，所述外壳的内部右侧底端设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有旋转凸轮，所述旋转凸轮与推进环槽相配合，所述外壳的底端右侧设有出料口。优选的，所述第一下料管、第二下料管和第三下料管的内部右侧均设有振动板，所述振动板分别通过活动件和第二振动弹簧与第一下料管、第二下料管和第三下料管相连，所述振动板的内侧设有振动器，所述振动板的外壁设有保护层，所述活动件的顶端设有保护板。优选的，所述蓄料仓的内部设有缓冲板，所述缓冲板的内部设有通孔。优选的，所述第一筛架的左右两端均设有接料盘。优选的，所述外壳的内部底端固定安装有下料斜板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该生产耐火材料的筛选装置，通过粗筛网和精细筛网和高效筛网的配合，激振器工作带动第一筛架通过第一振动弹簧和第一伸缩支撑杆振动，通过粗筛网和精细筛网的配合对物料进行双重筛选，提高筛选效果，驱动电机工作通过旋转凸轮带动推进环槽带动第二筛架往复工作使高效筛网对物料进行精细筛选，提高了筛选效果，满足了耐火材料的使用需求。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的振动板结构示意图。图中：1、缓冲板，2、第一下料管，3、通孔，4、第二下料管，5、第三下料管，6、蓄料仓，7、外壳，8、第一振动弹簧，9、第一筛架，10、第一伸缩支撑杆，11、精细筛网，12、缓冲复位弹簧，13、第二筛架，14、粗筛网，15、连接杆，16、激振器，17、接料盘，18、驱动电机，19、旋转凸轮，20、推进环槽，21、高效筛网，22、下料斜板，23、第二伸缩支撑杆，24、出料口，25、保护板，26、活动件，27、振动板，28、第二振动弹簧，29、振动器，30、保护层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种生产耐火材料的筛选装置，包括外壳7，所述外壳7的顶端设有蓄料仓6，所述蓄料仓6的内部设有缓冲板1，所述缓冲板1的内部设有通孔3，通过设置缓冲板1避免原料落入蓄料仓6内时势能过大造成蓄料仓6破损，所述蓄料仓6的内部底端从左到右依次设有第一下料管2、第二下料管4和第三下料管5，通过第一下料管2、第二下料管4和第三下料管5的配合使物料均匀落入粗筛网14上，所述第一下料管2、第二下料管4和第三下料管5的内部右侧均设有振动板27，所述振动板27分别通过活动件26和第二振动弹簧28与第一下料管2、第二下料管4和第三下料管5相连，所述振动板27的内侧设有振动器29，所述振动板27的外壁设有保护层30，所述活动件26的顶端设有保护板25，所述外壳7的内部顶端设有第一筛架9，所述第一筛架9的内侧上下两端分别固定安装有粗筛网14和精细筛网11，所述第一筛架9分别通过第一振动弹簧8和第一伸缩支撑杆10与外壳7的相连，所述外壳7的内部顶端右侧安装有激振器16，所述激振器16通过连接杆15与第一筛架9相连，激振器16工作带动第一筛架9通过第一振动弹簧8和第一伸缩支撑杆10振动，通过粗筛网14和精细筛网11的配合对物料进行双重筛选，提高筛选效果，所述第一筛架9的左右两端均设有接料盘17，通过设置接料盘17使筛选后的物料准确落入高效筛网21上，所述外壳7的内部底端设有第二筛架13，所述第二筛架13的内侧设有高效筛网21，所述第二筛架13分别通过缓冲复位弹簧12和第二伸缩支撑杆23与外壳7相连，所述第二筛架13的右端固定安装有推进环槽20，所述外壳7的内部右侧底端设有驱动电机18，所述驱动电机18的底端设有旋转凸轮19，所述旋转凸轮19与推进环槽20相配合，驱动电机18工作通过旋转凸轮19带动推进环槽20带动第二筛架13往复工作使高效筛网21对物料进行精细筛选，提高了筛选效果，第二所述外壳7的内部底端固定安装有下料斜板22，所述外壳7的底端右侧设有出料口24。物料通过第一下料管2、第二下料管4和第三下料管5的配合使物料均匀落入粗筛网14上，激振器16工作带动第一筛架9通过第一振动弹簧8和伸缩支撑杆10振动，通过粗筛网14和精细筛网11的配合对物料进行双重筛选，提高筛选效果，驱动电机18工作通过旋转凸轮19带动推进环槽20带动第二筛架13往复工作使高效筛网21对物料进行精细筛选，提高了筛选效果，筛选后的物料落至出料口24处。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产耐火材料的筛选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有蓄料仓，其特征在于：所述蓄料仓的内部底端从左到右依次设有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述外壳的内部顶端设有第一筛架，所述第一筛架的内侧上下两端分别固定安装有粗筛网和精细筛网，所述第一筛架分别通过第一振动弹簧和第一伸缩支撑杆与外壳的相连，所述外壳的内部顶端右侧安装有激振器，所述激振器通过连接杆与第一筛架相连，所述外壳的内部底端设有第二筛架，所述第二筛架的内侧设有高效筛网，所述第二筛架分别通过缓冲复位弹簧和第二伸缩支撑杆与外壳相连，所述第二筛架的右端固定安装有推进环槽，所述外壳的内部右侧底端设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有旋转凸轮，所述旋转凸轮与推进环槽相配合，所述外壳的底端右侧设有出料口。
【技术特征摘要】
1.一种生产耐火材料的筛选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有蓄料仓，其特征在于：所述蓄料仓的内部底端从左到右依次设有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述外壳的内部顶端设有第一筛架，所述第一筛架的内侧上下两端分别固定安装有粗筛网和精细筛网，所述第一筛架分别通过第一振动弹簧和第一伸缩支撑杆与外壳的相连，所述外壳的内部顶端右侧安装有激振器，所述激振器通过连接杆与第一筛架相连，所述外壳的内部底端设有第二筛架，所述第二筛架的内侧设有高效筛网，所述第二筛架分别通过缓冲复位弹簧和第二伸缩支撑杆与外壳相连，所述第二筛架的右端固定安装有推进环槽，所述外壳的内部右侧底端设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有旋转凸轮，所述旋转凸轮与推进环槽相配合，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘云锋，佘成其，
申请(专利权)人：长兴云峰炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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