【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造
，尤其涉及一种核岛主轴的锻造工艺。
技术介绍
随着核电行业的迅速发展，我国正在积极研究核岛中各个关键设备的制造工艺。核岛主轴作为核电站中重要组成部件，其安全性至关重要。如何提高核岛主轴的强度、韧性和耐腐蚀性是我国核工作人员必须解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为了解决上述技术问题，提供一种核岛主轴的锻造工艺，其特征在于：包括以下工序：1）把坯料钢锭放入炉温为600℃的加热炉，预热3h；2）第一火：缓慢加热到1250~1280℃，保温5~6小时；3）锻造，在8MN液压机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，保证第一次镦拔比为：1.3≤镦粗比≤1.5，1.1≤拔长比≤1.3，第二次镦拔比为：1.0≤镦粗比≤1.2，0.8≤拔长比≤1.0；4）第二火，加热温度到1050~1100℃，保温2~3小时；5）将步骤(4)中所得的钢锭在圆弧齿状上凸下凹型砧上镦粗、拔长成符合尺寸的锻件；6）终锻后立即退火：缓慢升温到950~980℃保温5~8小时，随炉降温到650℃后再升到860 ℃，然后将锻件空冷至室温；所述圆弧齿状上凸下凹型砧，包括上型砧和下型砧，上型砧为两侧锥面凸起到中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，且相邻圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过度，下型砧为V型锥面凹陷至中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，相邻的圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过度，所述圆弧凸面与V型锥面之间也由圆弧曲面光滑过度，所述两侧锥面夹角和V型锥面夹角相等都为α，α可在135°～155°范围之内变化。与现有技术相比，本专利技术的优点是：具有内部变形均匀，能够达到相关...
【技术保护点】
一种核岛主轴的锻造工艺，其特征在于：包括以下工序：1）把坯料钢锭放入炉温为600℃的加热炉，预热3h；2）第一火：缓慢加热到1250~1280℃，保温5~6小时；3）锻造，在8MN液压机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，保证第一次镦拔比为：1.3≤镦粗比≤1.5，1.1≤拔长比≤1.3，第二次镦拔比为：1.0≤镦粗比≤1.2，0.8≤拔长比≤1.0；第二火，加热温度到1050~1100℃，保温2~3小时；将步骤(4)中所得的钢锭在圆弧齿状上凸下凹型砧上镦粗、拔长成符合尺寸的锻件；终锻后立即退火：缓慢升温到950~980℃保温5~8小时，随炉降温到650℃后再升到860 ℃，然后将锻件空冷至室温；所述圆弧齿状上凸下凹型砧，包括上型砧和下型砧，上型砧为两侧锥面凸起到中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，且相邻圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过度，下型砧为V型锥面凹陷至中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，相邻的圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过度，所述圆弧凸面与V型锥面之间也由圆弧曲面光滑过度，所述两侧锥面夹角和V型锥面夹角相等都为α，α可在135°～155°范围之内变化。
【技术特征摘要】
1.一种核岛主轴的锻造工艺，其特征在于：包括以下工序：1）把坯料钢锭放入炉温为600℃的加热炉，预热3h；2）第一火：缓慢加热到1250~1280℃，保温5~6小时；3）锻造，在8MN液压机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，保证第一次镦拔比为：1.3≤镦粗比≤1.5，1.1≤拔长比≤1.3，第二次镦拔比为：1.0≤镦粗比≤1.2，0.8≤拔长比≤1.0；第二火，加热温度到1050~1100℃，保温2~3小时；将步骤(4)中所得的钢锭在圆弧齿状上凸下凹型砧上镦粗、拔长成符合尺寸的锻件；终锻后立...
【专利技术属性】
技术研发人员：史宇歌，戴泽宇，李明，
申请(专利权)人：江苏金源高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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