具有修边功能的板材同步分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布一种具有修边功能的板材同步分切装置，属于板材切割技术领域。包括机架、分切机构、升降机构、传动机构、张紧机构、输送机构和收尘机构，分切机构由主轴、间隔安装在主轴上的不同类型的圆盘形刀具组成，主轴两端的刀具可以为一种带有粉碎功能的粉碎刀，主轴的中间为间隔安装的定位套和刀具，主轴的两端部通过锁紧螺母将所述刀具及定位套紧固，分切机构通过主轴与动力装置传动，实现不同功能的同步分切或磨削，能够保证和提高板材的切割效率和切割质量，并且切割时粉尘出尘率低，利于环境保护，可以在木材加工、家居、装饰装修、建材、绝热保温等行业得到较好应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割装置，具体是一种具有修边功能的板材同步分切装置。
技术介绍
在加工过程中，常常需要将建材、木板等板材加工成条、片状使用，有的是靠操作人员手提切割机进行逐一分切成条，切割精度和效率较低，并且劳动强度大，操作不安全，切割过程中的粉尘碎末及边角料造成环境影响，影响工人的操作，不利于环境保护。目前有些建材、木板等板材加工企业采用单台离线或在线对板材进行分条切割，切割精度和效率提高，但是分切出的条板在切割面有毛刺，尤其是最外边的两个边条和切下的多余边会散落，或需要人工取下切下的多余边料作为固废丢掉，不利于存放，造成浪费并且不利于环境保护，同时切割后的条板会倒掉，很难保证条板块的分切精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有修边功能的板材同步分切装置，可以实现板材的快速分切以及同步修边，效率高、质量好。本专利技术通过以下技术方案实现：一种具有修边功能的板材同步分切装置，包括机架和安装在机架上的动力装置、分切机构和输送机构；所述动力装置通过传动机构与分切机构连接；所述分切机构包括一根与传动机构连接的主轴；所述主轴上滑动安装有多个板材切割刀具，相邻板材切割刀具之间设有套在主轴上的定位套；在主轴两端板材切割刀具的外侧安装有粉碎刀具。其进一步是：所述定位套由多个不同宽度的子定位套组合而成。所述主轴两端处的板材切割刀具是一种边条切割刀具；所述粉碎刀具与边条切割刀具紧贴并通过一个安装在主轴上的锁紧螺母固定。所述板材切割刀具是圆盘形切割刀具，圆盘形切割刀具外边缘有齿或无齿；所述粉碎刀具是圆盘形粉碎刀具，圆盘形粉碎刀具外边缘有齿或磨砂。所述主轴两端安装有轴承座，在轴承座与机架之间设有升降机构。所述分切机构共有两个，两个分切机构的主轴安装在同一个支撑架上；所述升降机构安装在所述支撑架与机架之间。所述分切机构外罩有一个收尘罩，在分切机构下方设有一个收尘箱。所述输送机构为辊式输送或带式输送，在输送机构的上部设有压紧机构。具有修边功能的板材同步分切装置上设有一组或多组分切机构，可以单独使用，也可以多组组合使用，实现多工位组合和切换。所述分切机构有两个，沿输送机构的方向前后布置。板材通过在相邻的两片圆盘切割刀具时，可以制得需要宽度的条板，通过定位套的增减和组合来实现切割刀具间距的调节，以用于不同宽度条板的切割，同时端部圆盘形切割刀具将板材边条切下，边条直接进入粉碎刀具进行短切或粉碎回收重复利用或作为其他产品的原料使用，保护环境。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：可以方便的调节切割宽度；避免产生毛刺；将多余的切边进行同步粉碎切割，便于回收重复利用或作为其他产品的原料使用；保证板材的切割效率和切割质量，切割时粉尘出尘率低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术分切机构的示意图；图中：1、机架；2、动力装置；3、传动机构；4、张紧机构；5、升降机构；6、分切机构；7、收尘罩；8、收尘箱；9、输送机构；61、主轴；62、粉碎刀具；63、定位套；64、板材切割刀具；65、边条切割刀具；66、锁紧螺母；67、轴承座。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种具有修边功能的板材同步分切装置，机架1上表面安装有用于输送板材的辊式的输送机构9，在输送机构9的上部设有用于压紧板材的压紧机构，保证板材能够平稳连续进入分切机构6；在输送机构9的中间位置两个前后相对的分切机构6，分切机构6是对板材处理的执行机构。在机架1上还安装有通过传动机构3来带动分切机构6的动力装置2，传动机构3上设有张紧机构4，传动机构3选择带传动，张紧机构4具体是压在传动机构3传送带上的一个张紧轮。分切机构6外罩有一个收尘罩7，在分切机构6下方设有一个收尘箱8。分切机构6与收尘罩7、收尘箱8配合，便于切割粉尘的收集过滤。再结合图2所示，分切机构6包括一根安装在机架1上的主轴61，主轴61上依次安装有粉碎刀具62、边条切割刀具65、板材切割刀具64、另一边条切割刀具65和另一粉碎刀具62，这些刀具均可沿主轴61轴向滑动，方便位置调整；其中边条切割刀具65和板材切割刀具64之间设有套在主轴61上的定位套63，定位套63由一个或多个不同宽度的子定位套组合而成；子定位套的内、外径相同，宽度不同，可以单独使用，也可以根据板条的宽度要求组合使用，且组合后的定位套呈管状；粉碎刀具62与边条切割刀具65紧贴，主轴61的两端通过一个锁紧螺母66固定住主轴61上的所有刀具。在实际使用时，其中粉碎刀具62、边条切割刀具65、板材切割刀具64可根据具体加工要求分配，其刀具之间的距离可通过定位套63随意调整；本专利技术的分切机构6前后布置两个，更加方便板材尺寸的控制，使板材所受的切力更加均匀合理。板材切割刀具64和边条切割刀具65是圆盘形切割刀具，圆盘形切割刀具外边缘有齿或无齿，可适用于板材分切、边条切割；粉碎刀具62是圆盘形粉碎刀具，圆盘形粉碎刀具外边缘有齿或磨砂；粉碎刀具3为一把宽幅多刃刀具或多把窄幅多刃刀具可组合使用，可适用于板材边条短切、边条粉碎、表面开槽及表面磨削；当在主轴中间和定位套间隔安装时可用于板材的表面开槽或表面磨削，当安装于主轴两端时用于板材边条短切或边条粉碎。工作过程中，相邻板材切割刀具64之间、或者板材切割刀具64与边条切割刀具65之间可以制得需要宽度的条板，通过定位套的增减和组合来实现切割刀具间距的调节，以用于不同宽度条板的切割；端部的边条切割刀具65将板材边条切下，边条直接进入粉碎刀具62进行短切或粉碎回收重复利用或作为其他产品的原料使用，保护环境。主轴61的两端安装在轴承座67上，轴承座67上固定在升降机构5上，升降机构5与机架1用螺栓连接，升降机构5可以为丝杆升降、气缸升降或液压缸升降形式。本专利技术提供的具有修边功能的板材同步分切装置，能够保证板材的切割效率和切割质量，切割时粉尘出尘率低。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，凡是利用本专利技术说明书内容在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有修边功能的板材同步分切装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的动力装置（2）、分切机构（6）和输送机构（9）；所述动力装置（2）通过传动机构（3）与分切机构（6）连接；其特征在于：所述分切机构（6）包括一根与传动机构（3）连接的主轴（61）；所述主轴（61）上滑动安装有多个板材切割刀具（64），相邻板材切割刀具（64）之间设有套在主轴（61）上的定位套（63）；在主轴（61）两端板材切割刀具（64）的外侧安装有粉碎刀具（62）。

【技术特征摘要】
1.一种具有修边功能的板材同步分切装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的动力装置（2）、分切机构（6）和输送机构（9）；所述动力装置（2）通过传动机构（3）与分切机构（6）连接；其特征在于：所述分切机构（6）包括一根与传动机构（3）连接的主轴（61）；所述主轴（61）上滑动安装有多个板材切割刀具（64），相邻板材切割刀具（64）之间设有套在主轴（61）上的定位套（63）；在主轴（61）两端板材切割刀具（64）的外侧安装有粉碎刀具（62）。2.根据权利要求1所述的具有修边功能的板材同步分切装置，其特征在于：所述定位套（63）由多个不同宽度的子定位套组合而成。3.根据权利要求1所述的具有修边功能的板材同步分切装置，其特征在于：所述主轴（61）两端处的板材切割刀具（64）是一种边条切割刀具（65）；所述粉碎刀具（62）与边条切割刀具（65）紧贴并通过一个安装在主轴（61）上的锁紧螺母（66）固定。4.根据权利要求1所述的具有修边功能的板材同步分切装置，其特征在于：所述板材切割刀具（64）是圆盘形切割刀具，圆盘形切割刀具外边缘有齿或无齿；所述粉碎刀具（62）是...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓磊，
申请(专利权)人：王晓磊，
类型：发明
国别省市：江苏;32