一种自动制腰带流水线的运行方法技术

本发明专利技术公开了一种自动制腰带流水线的运行方法，流水线包括带子输送机和带扣输送机、主机架、储带机构及拉带机构、导引座、控制箱；运行方法包括步骤：步骤a，带子绕卷在支承辊上，头端伸入拖拉辊，带扣排列在储料箱中；步骤b，拉带机构和带扣输送机运行，将带子送入带子输送机上，卡抓取带扣至带子输送机附近；步骤c，带子前端依次穿过带扣上的两个系带孔，形成双层重叠的结构；步骤d，带子输送机输运带子至预设的长度；步骤e，裁切刀裁切带子，缝纫机构缝合带子；步骤f，卡爪松开带扣。其技术方案能够自动化完成腰带的制造，操作简便，减轻了操作人员的工作负担，并实现了生产的标准化，每一腰带都具有相同的长度，产品质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动缝纫机构
，尤其涉及一种自动制腰带流水线的运行方法。
技术介绍
市面上的腰带通常是由“曰”的带扣和带子相组合缝制而成，由于腰带的结构简洁、个性，在年轻人群中普遍流行，欢迎度较高。参阅图1中所示，为腰带的带扣和带子相缝合的位置示意图，在具体制造中，首先需要手工裁制大致于预设长度的带子10，将带子10的一端伸入和穿出带扣20的两个系带孔30，再对带子10双层重叠的部分进行缝制操作，从而完成腰带的制作。整个过程较为繁杂，缝制时又需要操作工人用手按住带扣20和带子10，随设备缝纫底座运动，这样定位并不稳定，容易造成缝纫线迹偏位，且带子的整体长度无法保证统一，操作工人的操作负担较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够自动化完成腰带的制造的自动制腰带流水线的运行方法，使得减轻操作人员的工作负担，并实现生产的标准化，每一腰带都具有相同的长度，提高产品的制造质量。具体技术方案如下：一种自动制腰带流水线的运行方法，自动制腰带流水线包括相邻设置的带子输送机和带扣输送机、主机架、设置于带子输送机后端的储带机构以及安装于主机架上的拉带机构、设置于带扣输送机一侧的导引座、控制箱，且主机架上安装有裁切机构和缝纫机构，导引座面向带扣输送机的一侧向内开设有弧形凹面；自动制腰带流水线的运行方法包括步骤：步骤a，带子呈卷状绕卷安置在储带机构的支承辊上，带子的头端伸入拉带机构的两根拖拉辊之间，带扣依次排列安置在与带扣输送机相接的储料箱中；步骤b，控制箱驱动拉带机构和带扣输送机运行，由两根拖拉辊将支承辊上的带子拉成条形并送入带子输送机上，由带扣输送机上的卡爪往复移动抓取储料箱中的带扣至带子输送机的前端附近；步骤c，控制箱驱动带子输送机运行并输运带子，且在带子输送机输运带子时，带子的头端伸出带子输送机的前端、穿过带扣上的其中一个系带孔、并沿导引座上的弧形凹面绕转及向后弯折、带子穿过带扣上的另一系带孔并覆盖于后方的带子上，形成双层重叠的结构；步骤d，带子输送机输运带子至预设的长度后，控制箱控制带子输送机和拉带机构停止运行；步骤e，控制箱控制裁切机构的裁切刀向下裁切形成带子的尾端，并控制缝纫机构缝合带子的头端上双层重叠的结构；步骤f，控制箱控制带扣输送机的卡爪松开带扣并回复至初始位置。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，在步骤b中，带扣以与带子输送机呈一锐角α的倾斜状态输送于带扣输送机上，且带扣的倾斜状态由卡爪保持。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，为保证带子能够依次穿过带扣上的两个系带孔，带扣的倾斜角α和弧形凹面的弧度角间符合数学关系式： 2 a s i n α ≤ d s i n ( 3 π 4 - α - β 2 ) + d c o s ( π 4 - α + β 2 ) ]]>其中，弧形凹面整体呈直径为d的圆形，且弧度角为β，带扣的整体纵向长度为a。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，控制箱上集成有启动按钮和停止按钮，且按下启动按钮，制腰带流水线自动运行，待一条腰带完成制造后，按下停止按钮并取出完工的腰带，再次按下启动按钮即进行下一根腰带的制造。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，控制箱内具有用以控制带子输送机、带扣输送机、缝纫机构、裁切机构以及拉带机构运行状态和运行步骤的预设程序。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，在步骤e中，裁切刀由一纵向安装于裁切机构的主体内的切刀气缸制动。在本专利技术提供的自动制腰带流水线的运行方法中，还具有这样的特征，裁切刀的下端的水平截面呈圆弧形结构。上述技术方案的有益效果在于：(1)自动制腰带流水线包括带子输送机和带扣输送机、主机架、控制箱、导引座、储带机构和拉带机构，带子绕卷安置在储带机构中，拉带机构将带子拖拉入带子输送机上，带扣输送机将带扣并输送至接近带子输送机的前端的位置，导引座具有弧形凹面，导引带子的头端沿弧形凹面移动并向后弯折成双层重叠的结构，主机架上安装有缝纫机构和裁切机构，控制箱分别电连并控制各部件，实现统一控制规划运行步骤的效果，其运行方法能够自动化完成腰带的制造，操作简便，减轻了操作人员的工作负担，并实现了生产的标准化，每一腰带都具有相同的长度，产品质量较高；(2)带扣以与带子输送机呈一锐角的倾斜状态输送于带扣输送机上，便于带子的头端依次穿过带扣上的两个系带孔。附图说明图1为腰带的带扣和带子相缝合的位置示意图；图2为自动制腰带流水线的实施例的俯视结构示意图；图3为自动制腰带流水线的实施例的侧视结构示意图；图4为自动制腰带流水线的实施例中裁切刀的仰视结构示意图；图5为图3中I部局部放大并对带扣和导引座的相关尺寸标注的示意图；图6为自动制腰带流水线的实施例中支撑板的侧视结构图；图7为自动制腰带流水线的运行步骤示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本专利技术提供的自动制腰带流水线作具体阐述。参阅图2，为自动制腰带流水线的实施例的俯视结构示意图；结合图3，为自动制腰带流水线的实施例的侧视结构示意图，为清晰显示本专利技术的结构特征，图中部分结构以透视或半剖的方式示出，部分常用结构则省略示出，并且，图2和图3中所示的带子输送机1的输送方向为由左向右，分别定义为带子输送机1的后端和前端、以及位于带子输送机1上的带子6的尾端和头端。如图2和图3中所示，本专利技术提供的自动制腰带流水线包括水平设置且用以输送带子6的带子输送机1、设置于带子输送机1一侧的主机架3、与带子输送机1的前端相邻设置且用以输送带扣7的带扣输送机2、控制箱5、设置于带子输送机1的后端的储带机构以及安装于主机架上的拉带机构；带扣输送机2的输送方向与带子输送机1的输送方向相垂直，带扣输送机2上设置有可沿输送方向往复移动的卡爪22，用以夹紧带扣7并输送至接近带子输送机1的前端的位置，且带扣7具有系带孔71的侧面面向带子输送机1；于带扣输送机2远离带子输送机1的一侧设置有导引座4，导引座4面向带扣输送机2的一侧向内开设有弧形凹面41，用以在输运带子6时导引带子6的头端沿弧形凹面41移动并向后弯折成双层重叠的结构；送带机构包括两根安装于主机架3上且圆周外壁相靠近的拖拉辊91，且至少其中一根拖拉辊91与安装于主机架上的一减速电机92的电机轴传动相连；储带机构包括两块分别固连带子输送机1后端的两侧的支撑板81、可转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制腰带流水线的运行方法，其特征在于，自动制腰带流水线包括相邻设置的带子输送机(1)和带扣输送机(2)、主机架(3)、设置于所述带子输送机(1)后端的储带机构以及安装于所述主机架(3)上的拉带机构、设置于所述带扣输送机(2)一侧的导引座(4)、控制箱(5)，且所述主机架(3)上安装有裁切机构(32)和缝纫机构(31)，所述导引座(4)面向所述带扣输送机(2)的一侧向内开设有弧形凹面(41)；所述自动制腰带流水线的运行方法包括步骤：步骤a，带子(6)呈卷状绕卷安置在所述储带机构的支承辊(82)上，带子(6)的头端伸入所述拉带机构的两根拖拉辊(91)之间，带扣(7)依次排列安置在与所述带扣输送机(2)相接的储料箱(23)中；步骤b，所述控制箱(5)驱动所述拉带机构和所述带扣输送机(2)运行，由两根所述拖拉辊(91)将所述支承辊(82)上的带子(6)拉成条形并送入所述带子输送机(1)上，由所述带扣输送机(2)上的卡爪(22)往复移动抓取所述储料箱(23)中的带扣(7)至所述带子输送机(1)的前端附近；步骤c，所述控制箱(5)驱动所述带子输送机(1)运行并输运带子(6)，且在所述带子输送机(1)输运带子(6)时，带子(6)的头端伸出所述带子输送机(1)的前端、穿过带扣(7)上的其中一个系带孔(71)、并沿所述导引座(4)上的所述弧形凹面(41)绕转及向后弯折、带子(6)穿过带扣(7)上的另一系带孔(71)并覆盖于后方的带子(6)上，形成双层重叠的结构；步骤d，所述带子输送机(1)输运带子(6)至预设的长度后，所述控制箱(5)控制所述带子输送机(1)和所述拉带机构停止运行；步骤e，所述控制箱(5)控制所述裁切机构(32)的裁切刀(33)向下裁切形成带子(6)的尾端，并控制所述缝纫机构(31)缝合带子(6)的头端上双层重叠的结构；步骤f，所述控制箱(5)控制所述带扣输送机(2)的卡爪(22)松开带扣(7)并回复至初始位置。...

【技术特征摘要】
1.一种自动制腰带流水线的运行方法，其特征在于，自动制腰带流水线包括相邻设置的带子输送机(1)和带扣输送机(2)、主机架(3)、设置于所述带子输送机(1)后端的储带机构以及安装于所述主机架(3)上的拉带机构、设置于所述带扣输送机(2)一侧的导引座(4)、控制箱(5)，且所述主机架(3)上安装有裁切机构(32)和缝纫机构(31)，所述导引座(4)面向所述带扣输送机(2)的一侧向内开设有弧形凹面(41)；所述自动制腰带流水线的运行方法包括步骤：步骤a，带子(6)呈卷状绕卷安置在所述储带机构的支承辊(82)上，带子(6)的头端伸入所述拉带机构的两根拖拉辊(91)之间，带扣(7)依次排列安置在与所述带扣输送机(2)相接的储料箱(23)中；步骤b，所述控制箱(5)驱动所述拉带机构和所述带扣输送机(2)运行，由两根所述拖拉辊(91)将所述支承辊(82)上的带子(6)拉成条形并送入所述带子输送机(1)上，由所述带扣输送机(2)上的卡爪(22)往复移动抓取所述储料箱(23)中的带扣(7)至所述带子输送机(1)的前端附近；步骤c，所述控制箱(5)驱动所述带子输送机(1)运行并输运带子(6)，且在所述带子输送机(1)输运带子(6)时，带子(6)的头端伸出所述带子输送机(1)的前端、穿过带扣(7)上的其中一个系带孔(71)、并沿所述导引座(4)上的所述弧形凹面(41)绕转及向后弯折、带子(6)穿过带扣(7)上的另一系带孔(71)并覆盖于后方的带子(6)上，形成双层重叠的结构；步骤d，所述带子输送机(1)输运带子(6)至预设的长度后，所述控制箱(5)控制所述带子输送机(1)和所述拉带机构停止运行；步骤e，所述控制箱(5)控制所述裁切机构(32)的裁切刀(33)向下裁切形成带子(6)的尾端，并控制所述缝纫机构(31)缝合带子(6)的头端上双层重叠的结构；步骤f，所述控制箱(5)控制所述带扣输送机(2)的卡爪(22)松开带扣(7)并回复至初始位置。2.如权利要求1所述的自动制腰带流水线的运行方法，其特征在于，在所述步骤b中，带扣(7)以与所述带子输送机(1)呈一锐角α的倾斜状态输送于所述带扣输送机(2)上，且带扣(7)的倾斜状态由所述卡爪(22)保持。3.如权利要求2所述的自动制腰带流水线的运...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德祥，
申请(专利权)人：宁波市鄞州德艺缝制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33