一种实现喷油器喷射控制策略的方法技术

技术编号:13984512 阅读:99 留言:0更新日期:2016-11-12 20:55
本发明专利技术涉及一种实现喷油器喷射控制策略方法,该方法是:在发动机运行过程中,ECU控制喷油器预喷油电磁开关、喷油器后喷油电磁开关、喷油器主喷油电磁开关的通断,从而喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁通电,改变喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁的磁性,在电磁力的作用下,喷油器预喷油杆、喷油器后喷油杆、喷油器主喷油杆向上运动,实现预喷射、后喷射、主喷射。本发明专利技术实现了喷油器多次精准喷射,能控制燃烧相位和燃烧温度,实现燃油充分燃烧,提高缸内热工转化效率,提高燃油能量的利用率,同时实现缸内清洁燃烧,降低污染物的生成,实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缸内直喷汽油机喷油器喷油控制策略的方法,尤其涉及一种实现喷油器喷射控制策略的方法
技术介绍
国务院发布《规划》,明确了我国汽车节能标准的整体目标,要求2020年当年乘用车新车平均燃料消耗量达到5.0L/100km;随着国家对内燃机节能减排的深入,对内燃机的油耗经济性与排放性能提出了更高的要求,内燃机的节能与减排要从源头控制,即从发动机核心的燃烧控制来控制,来实现清洁燃烧与低排放物生成;而燃烧相位的控制对喷油器的控制策略,喷射方式有着更严格的要求,采用多次喷射即采用预喷、主喷、后喷等控制方式,实现喷油器多次精准喷射,精准控制;提高喷射压力,提高喷油贯穿距离,细化喷油颗粒,强化喷油雾化效果,实现喷油微粒与新鲜空气的最佳均匀混合;在缸内活塞向上止点运行时,采用燃油预喷的方式,少量燃油与空气混合均匀,混合气组织良好,降低缸内温度,从而控制燃烧温度,且有利于活塞点火,促进火焰传播,提高火焰传播速度;采用燃油主喷的方式,主要控制燃烧相位,控制最高爆发压力和压力升高率,使最高爆发压力在上止点后10-15曲轴转角之间,实现燃油充分燃烧,提高缸内热工转化效率,提高汽油机的热效率,提高燃油能量的利用率,同时实现缸内清洁燃烧;采用燃油后喷的方式,在燃烧末期,喷射少了的燃油,使燃烧末期燃烧更加充分,促进微粒与有机物的燃烧,主要是降低污染物的生成,实现减排的目标。公开号为101223350的专利提供了一种防止不发火的燃料喷射控制装置,采用燃料多次喷射进行供给,同时采用燃料喷射修正量,也采用了先导喷射、预喷射,主喷射、后喷射,但是控制逻辑复杂,修正参数过多,影响了该装置的稳定性能;公开号为101578442的专利提供了一种内燃机燃料喷射控制装置与控制方法,在发动机运行区域从不喷射燃料的燃料中断区域转移到喷射少量燃料的低负荷区域或者反过来时,在低负荷区域中在主喷射之前执行至少一次引燃喷射,且还要根据发动机冷却液温度来确定引燃喷射,此时主要是降低HC的量;并没有从燃烧相位、燃烧温度等核心来降低排放物的生成。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缸内直喷喷油雾化不良,缸内直喷排放微粒,燃烧相位波动等技术问题,本专利技术提供了一种实现喷油器喷射控制策略的方法。一种实现喷油器喷射控制策略的方法,其特征在于:在发动机运行过程中,ECU控制喷油器预喷油电磁开关、喷油器后喷油电磁开关、喷油器主喷油电磁开关的通断,从而喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁通电,改变所述喷油器预喷油电磁铁、所述喷油器后喷油电磁铁、所述喷油器主喷油电磁铁的磁性,在电磁力的作用下,喷油器预喷油杆、喷油器后喷油杆、喷油器主喷油杆向上运动,实现预喷射、后喷射、主喷射。更进一步地,所述预喷射过程是:在发动机运行过程中,进气时,活塞向上止点运行,停止排气,推迟一段时间关闭进气,当进气停止时,ECU控制打开所述喷油器预喷油电磁开关,关闭所述喷油器后喷油电磁开关和所述喷油器主喷油电磁开关,所述喷油器预喷油电磁铁通电,所述喷油器预喷油电磁铁的磁性加强,从而使所述喷油器预喷油杆向上运动,所述喷油器预喷油杆的喷油器预喷油杆密封端在电磁力的作用下提起,高压油预喷油支路的油进入高压油预喷油孔,从而实现预喷射,预喷射在ECU控制程序下,可以多次的喷射,所述主喷射过程是:当发动机活塞继续向上止点运行,ECU控制打开所述喷油器主喷油电磁开关,关闭所述喷油器预喷油电磁开关和所述喷油器后喷油电磁开关,所述喷油器主喷油电磁铁通电,所述喷油器主喷油电磁铁的磁性加强,从而使所述喷油器主喷油杆向上运动,所述喷油器主喷油杆的喷油器主喷油杆密封端在电磁力的作用下提起,高压油主喷油支路的油进入高压油主喷油孔,从而实现主喷射,所述后喷射过程是:当发动机火花塞点火之后,活塞向下止点运行,ECU控制打开所述喷油器后喷油电磁开关,关闭所述喷油器预喷油电磁开关和所述喷油器主喷油电磁开关,从而所述喷油器后喷油电磁铁通电,所述喷油器后喷油电磁铁的磁性加强,从而使所述喷油器后喷油杆向上运动,所述喷油器后喷油杆的喷油器后喷油杆密封端在电磁力的作用下提起,高压油后喷油支路的油进入高压油后喷油孔,从而实现后喷射。本专利技术的有益效果:本专利技术的目标是实现喷油器多次精准喷射,精准控制;提高喷射压力,提高喷油贯穿距离,细化喷油颗粒,强化喷油雾化效果,实现喷油微粒与新鲜空气的最佳均匀混合,促进火焰传播,提高火焰传播速度;且能控制燃烧相位和燃烧温度,控制最高爆发压力和压力升高率,实现燃油充分燃烧,提高缸内热工转化效率,提高汽油机的热效率,提高燃油能量的利用率,同时实现缸内清洁燃烧,降低污染物的生成,实现节能减排。附图说明图1是本专利技术实现喷油器喷射控制策略的方法的装置的结构总图;图2是本专利技术中喷油器控制策略执行预喷油杆6结构图;图3是本专利技术中喷油器控制策略执行后喷油杆7结构图;图4是本专利技术中喷油器控制策略执行主喷油杆8结构图;图5是本专利技术中喷油器控制策略执行杆主体结构图;图6是本专利技术中喷油器控制策略执行杆装配图;图7是本专利技术中喷油器控制策略执行预喷油控制策略图;图8是本专利技术中喷油器控制策略执行主喷油控制策略图;图9是本专利技术中喷油器控制策略执行后喷油控制策略图。附图标记:1-喷油器端盖,2-喷油器电磁控制接口,3-喷油器预喷油电磁开关,3-1喷油器预喷油电磁铁,4-喷油器后喷油电磁开关,4-1喷油器后喷油电磁铁,5-喷油器主喷油电磁开关,5-1喷油器主喷油电磁铁,6-喷油器预喷油杆,6-1喷油器预喷油杆内小孔,6-2喷油器预喷油杆密封端,6-3喷油器预喷油杆内大孔,7-喷油器后喷油杆,7-1喷油器后喷油杆内小孔,7-2喷油器后喷油杆密封端,7-3喷油器后喷油杆内大孔,8-喷油器主喷油杆,8-1喷油器主喷油杆密封端,9-高压油喷油孔,9-1高压油预喷油孔,9-2高压油主喷油孔,9-3高压油后喷油孔,10-喷油油道支路,10-1高压油后喷油支路,10-2高压油主喷油支路,10-3高压油预喷油支路,11-喷油器燃油主油道,12-喷油器燃油主油道进口,13-喷油器接口螺纹,14-喷油器主体,14-1预喷油杆孔座,14-2后喷油杆孔座,14-3主喷油杆孔座,14-4喷油杆弹簧座,15-喷油器主喷油杆弹簧,16-喷油器后喷油杆弹簧,17-喷油器预喷油杆弹簧。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行详细说明。本专利技术实现喷油器喷射控制策略的方法是:在发动机运行过程中,ECU控制喷油器预喷油电磁开关、喷油器后喷油电磁开关、喷油器主喷油电磁开关的通断,从而喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁通电,改变喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁的磁性,在电磁力的作用下,喷油器预喷油杆、喷油器后喷油杆、喷油器主喷油杆向上运动,实现预喷射、后喷射、主喷射。下面通过具体的实施例,来实现上述实现喷油器喷射控制策略的方法,如图1所示,本实施例中一种实现喷油器喷射控制策略的装置,包括:喷油器端盖1、喷油器电磁控制接口2、喷油器预喷油电磁开关3、喷油器后喷油电磁开关4、喷油器主喷油电磁开关5、喷油器预喷油杆6、喷油器后喷油杆7、喷油器主喷油杆8、高压油喷油孔9、喷油油道支路10、喷油器燃油主油道11、喷油器本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种实现喷油器喷射控制策略的方法,其特征在于:在发动机运行过程中,ECU控制喷油器预喷油电磁开关、喷油器后喷油电磁开关、喷油器主喷油电磁开关的通断,从而喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁通电,改变所述喷油器预喷油电磁铁、所述喷油器后喷油电磁铁、所述喷油器主喷油电磁铁的磁性,在电磁力的作用下,喷油器预喷油杆、喷油器后喷油杆、喷油器主喷油杆向上运动,实现预喷射、后喷射、主喷射。

【技术特征摘要】
1.一种实现喷油器喷射控制策略的方法,其特征在于:在发动机运行过程中,ECU控制喷油器预喷油电磁开关、喷油器后喷油电磁开关、喷油器主喷油电磁开关的通断,从而喷油器预喷油电磁铁、喷油器后喷油电磁铁、喷油器主喷油电磁铁通电,改变所述喷油器预喷油电磁铁、所述喷油器后喷油电磁铁、所述喷油器主喷油电磁铁的磁性,在电磁力的作用下,喷油器预喷油杆、喷油器后喷油杆、喷油器主喷油杆向上运动,实现预喷射、后喷射、主喷射。2.根据权利要求1所述的实现喷油器喷射控制策略的方法,其特征在于,所述预喷射过程是:在发动机运行过程中,进气时,活塞向上止点运行,停止排气,推迟一段时间关闭进气,当进气停止时,ECU控制打开所述喷油器预喷油电磁开关,关闭所述喷油器后喷油电磁开关和所述喷油器主喷油电磁开关,所述喷油器预喷油电磁铁通电,所述喷油器预喷油电磁铁的磁性加强,从而使所述喷油器预喷油杆向上运动,所述喷油器预喷油杆的喷油器预喷油杆密封端在电磁力的作用下提起...

【专利技术属性】
技术研发人员:段雄波刘敬平袁志鹏
申请(专利权)人:湖南奔腾动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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