本发明专利技术实施例公开了一种现场断路器插拔力检测装置及检测方法，其中，监测装置包括插拔力检测工装和与插拔力检测工装相匹配的力矩扳手，其中插拔力检测工装的一端设置有螺栓、另一端设置有内齿轮轴座，内齿轮轴座为中空的圆柱状，内齿轮轴座的内壁设置有齿轮，且齿轮与外齿轮轴相匹配，内齿轮轴座的长度大于外齿轮轴的长度；力矩扳手的一端设置为手柄、另一端垂直设置有与螺栓相匹配的套筒。本发明专利技术提供的现场断路器插拔力检测装置及检测方法能够实现快速、简便的判断断路器插拔力是否符合要求，为断路器检修装配提供有效的判定依据，指导断路器的检修和运行，从而可有效地降低断路器插拔力增大而引起的电网运行风险。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备
，特别是涉及一种现场断路器插拔力检测装置及检测方法。
技术介绍
高压断路器在高压电路中起控制作用，是电力系统中重要的保护设备。在电路正常运行时，断路器用于接通或断开电路，故障情况时，在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况时，可靠地接通短路电流。为了保证断路器不丧失开断能力，需要使得高压断路器机构的输出特性与断路器插拔力的特性相匹配，当断路器插拔力增大时，会引起断路器分合闸动作特性降低，严重的会出现拒分、拒合甚至断路器爆炸等重大电网事故。现有技术中，为了保证装配质量，断路器在生产时均对断路器插拔力进行设置，使其大小在规定限制以内，然而，在断路器运行过程中，装配原因、机械振动、温差或外部应力等诸多因素的影响，均会使得断路器的插拔力增大，而目前还没有能对现场断路器插拔力进行检测的装置。因此，有必要对现场断路器插拔力进行进一步检测，为断路器的质量判断提供有效的依据，同时尽量避免因断路器插拔力增大而引起的电网事故。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供了一种现场断路器插拔力检测装置及检测方法，以解决现有技术中缺乏对现场断路器插拔力的检测、无法避免因断路器插拔力增大引起电网事故的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例公开了如下技术方案：一种现场断路器插拔力检测装置，包括插拔力检测工装和与所述插拔力检测工装相匹配的力矩扳手，其中所述插拔力检测工装的一端设置有螺栓、所述插拔力检测工装的另一端设置有内齿轮轴座，所述内齿轮轴座为中空的圆柱状，所述内齿轮轴座的内壁设置有齿轮，且所述齿轮与断路器操作机构的拐臂箱内的外齿轮轴相匹配，所述内齿轮轴座的长度大于所述外齿轮轴的长度；所述力矩扳手的一端设置为手柄，所述力矩扳手的另一端垂直设置有与所述螺栓相匹配的套筒。优选地，所述力矩扳手为预置式力矩扳手。优选地，所述螺栓的中心轴与所述内齿轮轴座的中心轴在同一条直线上。优选地，所述螺栓为M24螺栓，所述套筒为M24套筒。一种现场断路器插拔力检测方法，包括以下步骤：拆卸断路器操作机构的拐臂箱内与外齿轮轴连接的外拐臂；选择与所述外齿轮轴相匹配的内齿轮轴座；将设置有所述内齿轮轴座的插拔力检测工装插入所述外齿轮轴上；将力矩扳手的限值设定为规定值，并通过套筒套设在所述插拔力检测工装的螺栓上；通过所述力矩扳手向所述插拔力检测工装施加转动操作力；判断所述力矩扳手是否能在所述规定值内带动所述外齿轮轴转动；如果所述力矩扳手在所述规定值内带动所述外齿轮轴转动，确定断路器插拔力符合要求。由以上技术方案可见，本专利技术实施例提供的现场断路器插拔力检测装置及检测方法，能够实现快速、简便的判断断路器插拔力是否符合要求，为断路器检修装配提供有效的判定依据，指导断路器的检修和运行，从而可有效地降低断路器插拔力增大而引起的电网运行风险。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种现场断路器插拔力检测装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种插拔力检测工装的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种断路器操作机构拐臂箱的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的另一种断路器操作机构拐臂箱的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的另一种现场断路器插拔力检测装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种现场断路器插拔力检测方法的流程示意图；图示说明：1-插拔力检测工装，2-力矩扳手，3-螺栓，4-内齿轮轴座，5-套筒，6-断路器操作机构，7-拐臂箱，8-外齿轮轴，9-外拐臂。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。参见图1、图2和图3，图1为本专利技术实施例提供的一种现场断路器插拔力检测装置的结构示意图，图2为本专利技术实施例提供的一种插拔力检测工装的结构示意图，图3为本专利技术实施例提供的一种断路器操作机构拐臂箱的结构示意图。如图1所示，本专利技术实施例提供的现场断路器插拔力检测装置，包括插拔力检测工装1和与插拔力检测工装1相匹配的力矩扳手2，其中，插拔力检测工装1的一端设置有螺栓3、插拔力检测工装1的另一端设置有内齿轮轴座4，内齿轮轴座4为中空的圆柱状，且如图2所示，内齿轮轴座4的内壁设置有齿轮，该齿轮与图3中所示的断路器操作机构6拐臂箱7内的外齿轮轴8相匹配，其可根据外齿轮轴8的尺寸对应设置有不同的尺寸，使用时，根据待检测的外齿轮轴8的尺寸选择相应的插拔力检测工装1，且内齿轮轴座4的长度大于外齿轮轴8的长度。因此，本专利技术实施例提供的现场断路器插拔力检测装置中的插拔力检测工装1可通过内齿轮轴座4套设在断路器操作机构6拐臂箱7内的外齿轮轴8上。另外，力矩扳手2的一端设置为手柄，该力矩扳手2的另一端设置有与螺栓3相匹配的套筒5。通过将套筒5套设在螺栓3上，力矩扳手2就可以控制插拔力检测工装1的转动，而插拔力检测工装1套设在外齿轮轴8上，从而可以实现通过力矩扳手2带动外齿轮轴8的转动。进一步的，该力矩扳手2可为预置式力矩扳手，预置式力矩扳手具有预设扭矩数值和声响装置。使用时，首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，同时伴有明显的手感振动，这就代表已经紧固不要再加力了，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。更进一步的，螺栓3的中心轴与内齿轮轴座4的中心轴在同一条直线上，在通过将力矩扳手2的套筒5套设在螺栓3上，并施加力的作用时，由于螺栓3的中心轴和内齿轮轴座4的中心轴在同一条直线上，不会由于受力不均匀或其他偏差而引起检测误差，使得本专利技术实施例提供的现场断路器插拔力检测装置提供的检测更加准确。参见图6，为本专利技术实施例提供的一种现场断路器插拔力检测方法的流程示意图。如图6所示，本专利技术实施例提供的现场断路器插拔力检测方法包括以下步骤：步骤S1，拆卸断路器操作机构6拐臂箱7内与外齿轮轴8相连接的外拐臂9，拆卸之前的断路器操作机构6拐臂箱7的结构示意图如图3所示，拆卸外拐臂9之后的断路器操作机构6拐臂箱7的结构示意图如图4所示。拆卸外拐臂9之后的拐臂箱7内，外齿轮轴8的齿轮暴露出来。步骤S2，选择与外齿轮轴8相匹配的内齿轮轴座4，根据外齿轮轴8的尺寸与齿轮的形状等，选择与之相匹配的内齿轮轴座4。步骤S3，将设置有与外齿轮轴8相匹配的内齿轮轴座4的插拔力检测工装1插入外齿轮轴8上。步骤S4，将力矩扳手2的限值设定为规定值，并通过套筒5套设在插拔力检测工装1的螺栓3上。其中规定值可为厂家规定值的上限或经验值。将力矩扳手2通过套筒5套设在插拔力检测工装1的螺栓3上的结构示意图如图5所示。步骤S5，通过力矩扳手2箱插拔力检测工装1施加转动操作力，其中，力矩扳手2可向插拔力检测工装1施加正时针方向或逆时针方向的转动操作力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种现场断路器插拔力检测装置，其特征在于，包括：插拔力检测工装(1)和与所述插拔力检测工装(1)相匹配的力矩扳手(2)，其中：所述插拔力检测工装(1)的一端设置有螺栓(3)、所述插拔力检测工装(1)的另一端设置有内齿轮轴座(4)，所述内齿轮轴座(4)为中空的圆柱状，所述内齿轮轴座(4)的内壁设置有齿轮，且所述齿轮与断路器操作机构(6)的拐臂箱(7)内的外齿轮轴(8)相匹配，所述内齿轮轴座(4)的长度大于所述外齿轮轴(8)的长度；所述力矩扳手(2)的一端设置为手柄，所述力矩扳手(2)的另一端垂直设置有与所述螺栓(3)相匹配的套筒(5)。
【技术特征摘要】
1.一种现场断路器插拔力检测装置，其特征在于，包括：插拔力检测工装(1)和与所述插拔力检测工装(1)相匹配的力矩扳手(2)，其中：所述插拔力检测工装(1)的一端设置有螺栓(3)、所述插拔力检测工装(1)的另一端设置有内齿轮轴座(4)，所述内齿轮轴座(4)为中空的圆柱状，所述内齿轮轴座(4)的内壁设置有齿轮，且所述齿轮与断路器操作机构(6)的拐臂箱(7)内的外齿轮轴(8)相匹配，所述内齿轮轴座(4)的长度大于所述外齿轮轴(8)的长度；所述力矩扳手(2)的一端设置为手柄，所述力矩扳手(2)的另一端垂直设置有与所述螺栓(3)相匹配的套筒(5)。2.根据权利要求1所述的现场断路器插拔力检测装置，其特征在于，所述力矩扳手(2)为预置式力矩扳手。3.根据权利要求1所述的现场断路器插拔...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宏明，程志万，白双全，彭晶，彭兆裕，杨明昆，何顺，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：云南;53
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