一种双屏液晶显示模块制造技术

本发明专利技术公开了一种双屏液晶显示模块，包括主屏、副屏和背光挡墙，背光挡墙中间设置有背光模组，背光挡墙的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏和副屏分别固定于背光挡墙前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏和副屏的定位挡边，本发明专利技术结构简单，成本低，主屏和副屏的四周外缘只有厚度极薄的定位挡边，双屏液晶显示模块的厚度更小，外形尺寸更小，占用空间更小，而且定位精度更高，工艺也更简单，物料较少，成本更低，同时结构更加小巧，节省整机外壳空间，符合时尚的要求和设计的发展理念。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示模块
，特指一种双屏液晶显示模块。
技术介绍
随着液晶显示模块（Liquid Crystal Module，LCM）在现代社会中各个领域的广泛应用，人们对原有液晶显示模块的厚度提出了更高的要求，为了能生产出更精美、小巧而又能给人带来更高品质、全新视觉的感觉的产品，要求液晶显示模块可以两面显示，从而出现双屏液晶显示模块的设计，根据各种电子产品的要求，需要双屏液晶显示模块的显示尺寸具有多样化的设计，双屏液晶显示模块的尺寸尽可能配合外壳。目前，双屏液晶显示模块主要包括层叠设置的TFT屏、层叠设置的背光模组、柔性印刷电路板和驱动IC，其中，背光模组是为TFT屏提供亮度均匀的背光源，层叠设置的TFT屏在分辩率方面也在不断改进。但是，现有技术中，双屏液晶显示模块的两个TFT屏1是分别固定于印刷电路板2（PCB）的前表面和后表面，图1所示，由于印刷电路板2的结构限制，两个TFT屏1只能固定于印刷电路板2的前表面和后表面中间区域，两个TFT屏1的四周存留较多的印刷电路板2的板体，双屏液晶显示模块占用空间较大，双屏液晶显示模块的厚度较大，外形尺寸较大，而且两个TFT屏1的定位不准确，不能满足各类电子产品对双屏液晶显示模块的要求，因此，现有技术的双屏液晶显示模块有改进的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种双屏液晶显示模块，它结构简单，厚度小，外形尺寸小，两个显示屏定位精确。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种双屏液晶显示模块，包括主屏、副屏和背光挡墙，背光挡墙中间设置有背光模组，背光挡墙的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏和副屏分别固定于背光挡墙前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏和副屏的定位挡边。所述主屏和副屏分别层叠设置于背光模组的前表面和后表面。所述定位挡边分别设置于背光模组的前表面和后表面的四周边缘，定位挡边为直立于背光模组的四周边缘的薄壁体。所述背光模组和背光模组的前表面四周外缘的定位档边所围区域构成一所述屏幕收容腔，背光模组和背光模组的后表面四周外缘的定位档边所围区域构成另一屏幕收容腔。所述双屏液晶显示模块还包括主屏柔性印刷电路板和副屏柔性印刷电路板，主屏连接主屏柔性印刷电路板，主屏柔性印刷电路板从背光挡墙的下端伸出；副屏连接副屏柔性印刷电路板，副屏柔性印刷电路板从背光挡墙的下端伸出。所述双屏液晶显示模块还包括主屏驱动芯片和副屏驱动芯片，主屏驱动芯片电性焊接于主屏柔性印刷电路板，副屏驱动芯片电性焊接于副屏柔性印刷电路板。所述主屏为2.4寸QVGA液晶显示模块制成的主屏，副屏为2.4寸QVGA液晶显示模块制成的副屏，主屏和副屏对称设置。所述主屏的外表面贴设有上偏光片，副屏的外表面贴设有上偏光片。所述主屏的底面贴设有下偏光片，副屏的底面贴设有下偏光片。所述主屏柔性印刷电路板设置成17PIN焊接连接的主屏柔性印刷电路板，副屏柔性印刷电路板设置成26PIN焊接连接的副屏柔性印刷电路板。本专利技术的有益效果：本专利技术包括主屏、副屏和背光挡墙，背光挡墙中间设置有背光模组，背光挡墙的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏和副屏分别固定于背光挡墙前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏和副屏的定位挡边，本专利技术结构简单，成本低，主屏和副屏的四周外缘只有厚度极薄的定位挡边，双屏液晶显示模块的厚度更小，外形尺寸更小，占用空间更小，而且定位精度更高，工艺也更简单，物料较少，成本更低，同时结构更加小巧，节省整机外壳空间，符合时尚的要求和设计的发展理念。附图说明图1为现有技术的双屏液晶显示模块的结构示意图。图2为本专利技术的双屏液晶显示模块的结构示意图。图3为本专利技术的双屏液晶显示模块的左视图。图4为图2中AA截面的剖视图。图5为本专利技术的双屏液晶显示模块的后视图。图中：1、主屏，2、副屏，3、背光挡墙，4、背光模组，5、定位挡边，6、主屏柔性印刷电路板，7、副屏柔性印刷电路板，8、主屏驱动芯片，9、副屏驱动芯片。具体实施方式本专利技术的一种双屏液晶显示模块的实施方式如图2至5所示，包括主屏1、副屏2和背光挡墙3，背光挡墙3中间设置有背光模组4，背光挡墙3的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏1和副屏2分别固定于背光挡墙3前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙3的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏1和副屏2的定位挡边5。主屏1和副屏2分别层叠设置于背光模组4的前表面和后表面。定位挡边5分别设置于背光模组4的前表面和后表面的四周边缘，定位挡边5为直立于背光模组4的四周边缘的薄壁体。背光模组4和背光模组4的前表面四周外缘的定位档边所围区域构成一所述屏幕收容腔，背光模组4和背光模组4的后表面四周外缘的定位档边所围区域构成另一屏幕收容腔。主屏1和副屏2都是用背光挡墙3来定位，主屏1和副屏2嵌设于背光挡墙3前表面和后表面的屏幕收容腔中，并通过定位挡边5实现定位，定位精确，定位作业的实施简单方便，而且双屏液晶显示模块占用空间小。双屏液晶显示模块还包括主屏柔性印刷电路板6和副屏柔性印刷电路板7，主屏1连接主屏柔性印刷电路板6，主屏柔性印刷电路板6从背光挡墙3的下端伸出；副屏2连接副屏柔性印刷电路板7，副屏柔性印刷电路板7从背光挡墙3的下端伸出。主屏柔性印刷电路板6和副屏柔性印刷电路板7无须反折，主屏柔性印刷电路板6的伸出长度为10.70±0.5 mm, 副屏柔性印刷电路板7的伸出长度为10.89±0.5 mm。双屏液晶显示模块还包括主屏驱动芯片8和副屏驱动芯片9，主屏驱动芯片8电性焊接于主屏柔性印刷电路板6，主屏驱动芯片8通过主屏驱动芯片8电连接主屏1；副屏驱动芯片9电性焊接于副屏柔性印刷电路板7，副屏驱动芯片9通过副屏驱动芯片9电连接副屏2。主屏1为2.4寸QVGA液晶显示模块制成的主屏1，副屏2为2.4寸QVGA液晶显示模块制成的副屏2，主屏1和副屏2对称设置。2.4寸QVGA液晶显示模块的显示尺寸均为2.40英寸，其显示区的长×宽为：48.96×36.72mm。2.4寸QVGA液晶显示模块的显示像素为： 320×240像素，每个像素点尺寸：0.153×0.153mm。主屏1的外表面贴设有上偏光片，副屏2的外表面贴设有上偏光片。主屏1的底面贴设有下偏光片，副屏2的底面贴设有下偏光片。主屏柔性印刷电路板6设置成17PIN焊接连接的主屏柔性印刷电路板6，副屏柔性印刷电路板7设置成26PIN焊接连接的副屏柔性印刷电路板7。主屏1和副屏2的外形结构对称设置，主屏1和副屏2的外形结构的尺寸为：长×宽×厚度：47.62±0.2×53.00±0.2×3.81max mm。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双屏液晶显示模块，包括主屏（1）和副屏（2），其特征在于：还包括背光挡墙（3），背光挡墙（3）中间设置有背光模组（4），背光挡墙（3）的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏（1）和副屏（2）分别固定于背光挡墙（3）前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙（3）的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏（1）和副屏（2）的定位挡边（5）。

【技术特征摘要】
1.一种双屏液晶显示模块，包括主屏（1）和副屏（2），其特征在于：还包括背光挡墙（3），背光挡墙（3）中间设置有背光模组（4），背光挡墙（3）的前表面和后表面分别设置有屏幕收容腔，主屏（1）和副屏（2）分别固定于背光挡墙（3）前表面和后表面的屏蔽收容腔内，背光挡墙（3）的前表面和后表面的外缘分别成型有用于定位主屏（1）和副屏（2）的定位挡边（5）。2.根据权利要求1所述的一种双屏液晶显示模块，其特征在于：所述主屏（1）和副屏（2）分别层叠设置于背光模组（4）的前表面和后表面。3.根据权利要求2所述的一种双屏液晶显示模块，其特征在于：所述定位挡边（5）分别设置于背光模组（4）的前表面和后表面的四周边缘，定位挡边（5）为直立于背光模组（4）的四周边缘的薄壁体。4.根据权利要求3所述的一种双屏液晶显示模块，其特征在于：所述背光模组（4）和背光模组（4）的前表面四周外缘的定位档边（5）所围区域构成一所述屏幕收容腔，背光模组（4）和背光模组（4）的后表面四周外缘的定位档边（5）所围区域构成另一所述屏幕收容腔。5.根据权利要求1至4之一所述的一种双屏液晶显示模块，其特征在于：所述双屏液晶显示模块还包括主屏柔性印刷电路板（6）和副屏柔性印刷电路板（7），主屏（1）连接主屏柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇军，
申请(专利权)人：苏州众显电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32