多面出光CSP光源及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种多面出光CSP光源及其制造方法，其包括发光芯片，以及包围该发光芯片的荧光胶体，该荧光胶体为包括至少六面发光面的多面体形状。其制造方法包括：(1)将发光芯片放置在载板上；(2)在发光芯片上涂覆荧光胶体；(3)将涂覆荧光胶体的发光芯片放入具有多面体型腔的模具；(4)通过热压成型设备将荧光胶体与发光芯片真空压合成型，使荧光胶体固化；(5)将模具与荧光胶体分离，形成CSP光源；(6)将CSP光源与载板分离。本发明专利技术多面出光CSP光源的出光更均匀，制造成本低，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明领域，尤其是涉及一种多面出光CSP光源及其制造方法。
技术介绍
现有普通五面发光CSP(Chip Scale Package，芯片级封装)光源结构如图1、图2所示，它由位于中部的发光芯片110和处在外部从上面和四周包围发光芯片的荧光胶体120组成；该发光芯片110是俯视为正方形的倒装芯片，荧光胶体120由混合了荧光粉的硅胶经固化成型；由于CSP光源体积小，且能够五面出光，使得在TV背光模组结构设计方面更灵活；基于倒装晶片的CSP光源，由于能够使用大电流驱动，满足相同的亮度需求，采用CSP光源则能大幅减少光源的使用数量；CSP光源在TV背光领域的应用潜力巨大，配合优化的透镜，制成的背光灯体能够达到出色的光学效果。但是普通五面出光的CSP光源的结构特点，使其出光主要集中在上方和四周，如图3所示，在光源上方和四周，光强较大；而在CSP荧光胶棱所在的方向，光线较稀疏，光强较弱；这种光学特性，导致普通五面发光的CSP，在二次光学匹配时，容易出现光斑、光圈等配光不良，不利于二次光学匹配，同时也增大了透镜开发的技术难度。因此，提供一种发光均匀、结构简单的多面出光CSP光源及其制造方法实为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种出光均匀的多面出光CSP光源及其制造方法。为实现本专利技术目的，提供以下技术方案：本专利技术提供一种多面出光CSP光源，其包括发光芯片，以及包围该发光芯片的荧光胶体，该荧光胶体为包括至少六面发光面的多面体形状。本专利技术多面出光CSP光源，解决了普通五面出光的CSP光源的出光主要集中在上方和四周的光强分布不均匀的缺陷，本专利技术多面出光CSP光源不仅在上方和四周有较强出光，同时可以在CSP荧光胶棱所在的方向以及其他方向也有出光面，使CSP光源的出光更均匀，提高二次光学匹配良率，便于后端光学透镜的设计开发。优选的，该荧光胶体为四角锥台型，这种四角锥台型的CSP光源结构在普通五面发光CSP光源的基础上，将荧光胶体的上面四条棱切成平面，构造出另外四个发光面，将上面和侧面较强的光通量，引向光强较弱的位置，从而使光强分布更加均匀，即让光源发光面均匀化。四角锥台型CSP光源的制造方法与普通五面发光CSP相似，只需对荧光胶体的成型模具进行修改，即可实现四角锥台型CSP光源的高效、高品质批量生产，其结构简单，制造成本低，生产效率高。由于将荧光胶棱变形成为荧光胶面，构成了上部是四角锥台型的荧光胶结构，这种结构，将CSP光源强弱不均的光强分布均匀化，使得后端透镜结构和光学设计更加简单，也解决了TV背光灯条在光学视效上出现光斑、光圈的问题。同时，由于此结构增大了CSP光源荧光胶体棱的角度，在光源使用的过程中，可以有效避免荧光胶体因碰撞、跌落等造成的损伤。本专利技术的多面体形状在四角锥台型实施方式的基础上的变化，例如在四角锥台型的基础上将其各面相交处的棱再切成平面，等等多种形变方式，都在本专利技术的实施方式范围内。优选的，该荧光胶体为包括多个发光面的半球形，半球形荧光胶体具有更多面向的发光面，让光源发光面均匀化，从而使光强分布更加均匀。只需对荧光胶体的成型模具进行相应修改，即可实现高效、高品质批量生产，其结构简单，制造成本低，生产效率高。本专利技术还提供一种多面出光CSP光源的制造方法，包括如下步骤：(1)将发光芯片放置在载板上；(2)在发光芯片上涂覆荧光胶体；(3)将涂覆荧光胶体的发光芯片放入具有多面体型腔的模具；(4)通过热压成型设备将荧光胶体与发光芯片真空压合成型，使荧光胶体固化；(5)将模具与荧光胶体分离，形成CSP光源；(6)将CSP光源与载板分离。本专利技术多面出光CSP光源的制造方法，只需在普通五面发光CSP光源的生产模具基础上，将模具的型腔修改成相应的多面体形状即可，可以实现高效、高品质批量生产，制造成本低，生产效率高。优选的，在步骤(3)中，模具与荧光胶体之间采用薄膜隔离。，防止模具与荧光胶无法分离，使模具与荧光胶体分离操作更容易。优选的，该模具的多面体型腔为四角锥台型的型腔或半球形的型腔。作为批量生产应用，优选的，在步骤(1)中，将多个发光芯片排列在载板上；并且在步骤(5)与步骤(6)之间还包括步骤(50)：将多个相互连接的CSP光源切割成单个CSP光源。在步骤(2)中，可选液态的荧光胶或半固态荧光膜。对比现有技术，本专利技术具有以下优点：本专利技术多面出光CSP光源及其制造方法，解决了普通五面出光的CSP光源的出光主要集中在上方和四周的光强分布不均匀的缺陷，本专利技术多面出光CSP光源不仅在上方和四周有较强出光，同时可以在CSP荧光胶棱所在的方向以及其他方向也有出光面，使CSP光源的出光更均匀，提高二次光学匹配良率，便于后端光学透镜的设计开发。只需在普通五面发光CSP光源的生产模具基础上，将模具的型腔修改成相应的多面体形状即可，可以实现高效、高品质批量生产，制造成本低，生产效率高。【附图说明】图1为现有技术CSP光源的主视图；图2为现有技术CSP光源的主视图；图3为现有技术CSP光源的出光面向示意图；图4为本专利技术多面出光CSP光源实施例一的结构及出光面向示意图；图5为本专利技术多面出光CSP光源实施例一的立体视图；图6为本专利技术多面出光CSP光源实施例二的结构及出光面向示意图；图7为本专利技术多面出光CSP光源制造方法实施例的流程示意图。【具体实施方式】请参阅图4和图5，本专利技术多面出光CSP光源实施例一包括发光芯片210，以及包围该发光芯片的荧光胶体220，本实施例中该荧光胶体220为四角锥台型，这种四角锥台型的CSP光源结构在普通五面发光CSP光源的基础上，将荧光胶体的上面四条棱切成平面，构造出另外四个发光面230，将上面和侧面较强的光通量，引向光强较弱的位置，从而使光强分布更加均匀，即让光源发光面均匀化，如图4所示发光面向，除了四周四个面向和顶部面向，还有侧上方的四个面向。由于将荧光胶棱变形成为荧光胶面，构成了上部是四角锥台型的荧光胶结构，这种结构，将CSP光源强弱不均的光强分布均匀化，使得后端透镜结构和光学设计更加简单，也解决了TV背光灯条在光学视效上出现光斑、光圈的问题。同时，由于此结构增大了CSP光源荧光胶体棱的角度，在光源使用的过程中，可以有效避免荧光胶体因碰撞、跌落等造成的损伤。本专利技术的多面体形状在四角锥台型实施方式的基础上的变化，例如在四角锥台型的基础上将其各面相交处的棱再切成平面，等等多种形变方式，都在本专利技术的实施方式范围内。例如实施例二，请参与图6，该荧光胶体为包括多个发光面的半球形荧光胶体221，半球形荧光胶体221具有更多面向的发光面，让光源发光面均匀化，从而使光强分布更加均匀。只需对荧光胶体的成型模具进行相应修改，即可实现高效、高品质批量生产，其结构简单，制造成本低，生产效率高。请参与图7，本专利技术多面出光CSP光源的制造方法包括如下步骤：(S1)将多个发光芯片210排列在载板230上；(S2)在发光芯片上涂覆荧光胶体220，该荧光胶体可选液态的荧光胶或半固态荧光膜；(S3)将涂覆荧光胶体的发光芯片放入具有多面体型腔241的模具240，模具与荧光胶体之间采用薄膜隔离，防止模具与荧光胶无法分离，使模具与荧光胶体分离操作更容易；(S4)通过热压成型设备将荧光胶体与发光芯片真空压合成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多面出光CSP光源，其包括发光芯片，以及包围该发光芯片的荧光胶体，其特征在于，该荧光胶体为包括至少六面发光面的多面体形状。

【技术特征摘要】
1.一种多面出光CSP光源，其包括发光芯片，以及包围该发光芯片的荧光胶体，其特征在于，该荧光胶体为包括至少六面发光面的多面体形状。2.如权利要求1所述的多面出光CSP光源，其特征在于，该荧光胶体为四角锥台型。3.如权利要求1所述的多面出光CSP光源，其特征在于，该荧光胶体为包括多个发光面的半球形。4.一种多面出光CSP光源的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将发光芯片放置在载板上；(2)在发光芯片上涂覆荧光胶体；(3)将涂覆荧光胶体的发光芯片放入具有多面体型腔的模具，(4)通过热压成型设备将荧光胶体与发光芯片真空压合成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，何至年，唐其勇，
申请(专利权)人：深圳市兆驰节能照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44