高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置制造方法及图纸

技术编号:13981138 阅读:114 留言:0更新日期:2016-11-12 11:50
一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,其特征在于:高压电源从高压开关柜用电缆线引至高压固态软启动柜,高压固态软启动柜的出线端通过导线与电动机连接;在高压固态软启动柜内,电流检测单元、同步变压器、测温传感器、可控硅端电压检测单元均与主控单元连接;主控单元分别与触摸屏、旁路接触器和触发单元连接,触发单元与可控硅单元连接、可控硅单元分别与可控硅端电压检测单元和测温传感器连接;可控硅端电压检测单元和测温传感器同时接入主控单元,主控单元与触摸屏相连;可控硅单元一共有三相可控硅电路,每相连接有5组反并联可控硅,每组两只反并联可控硅,通过导线与电压采样单元连接,电压采样单元与可控硅端电压检测单元连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压固态软启动设备,特别涉及一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置
技术介绍
高压固态软启动设备广泛应用于石油、化工、建材、钢铁、造纸及军工等行业。经过多年的发展,凭借其应用领域广泛、良好地启动性能特别适用于各种恶劣的工作环境等优点,已成为6000KW以下高压电动机软启动设备的主流配置,可控硅作为高压固态软启动设备的核心部件,目前由于没有对可控硅做到全程监测和预警,当可控硅发生故障时,只能用万用表或者用可控硅检测仪进行检测。用万用表检测存在误差,而可控硅检测仪检测还要从设备上拆卸下来检测,既影响生产,又对平常的维护和检测带来了很大的不便。
技术实现思路
本专利技术是针对现有高压固态软启动的可控硅全程在线监测的不足,提供一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,该装置可以在启动和运行过程中全程监测可控硅各种状态。快速检测可控硅好坏,并发出预警,做到及时维修、处理和更换。本专利技术的技术方案是:一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,包括高压开关柜、高压固态软启动柜、高压电动机、电压采样单元、可控硅端电压检测单元;本专利技术是对现有的高压固态软启动器可控硅在线状态监测的改进,其特征在于:高压电源从高压开关柜用电缆线引至高压固态软启动柜进线端,高压固态软启动柜的出线端通过导线与电动机连接;在高压固态软启动柜内,电流检测单元、同步变压器、测温传感器、可控硅端电压检测单元均与主控单元连接;主控单元分别与触摸屏、旁路接触器和触发单元连接,触发单元与可控硅单元连接、可控硅单元分别与可控硅端电压检测单元和测温传感器连接;可控硅端电压检测单元和测温传感器同时接入主控单元,主控单元通过通信的方式再与触摸屏相连接。所述的可控硅单元,一共有A、B、C三相可控硅电路,每相可控硅电路连接有5组反并联可控硅,每组两只反并联可控硅通过导线与电压采样单元连接,电压采样单元与可控硅端电压检测单元连接。所述每组两只反并联可控硅两端输出一组电压信号,通过导线传送给电压采样单元13,经电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7分压后,在电阻R4两端产生一组弱的电压信号,该电压信号通过导线发送到可控硅端电压检测单元,可控硅端电压检测单元使用光耦器IC隔离将其变为数字信号发送给单片机,再通过光纤将信号传至主控单元,主控单元通过软件计算来判断可控硅的状态。本专利技术是以一相一组为例进行实施的,其他两相每组电路结构、连接方式、电路原理均相同。本专利技术的有益效果是:一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,是利用电压采样单元串联电阻分压的原理,引出一组弱电压信号传至检测电路,检测电路使用光耦器IC隔离将其变为数字信号,再通过光纤将信号传至主控单元,主控单元通过CPU计算,在启动和运行过程中全程监测可控硅各种状态。快速检测可控硅器件的好坏,并发出预警,降低故障率和维护时间,做到及时更换。同时在每相可控硅单元的散热器中安装两只测温传感器,能实时监测可控硅单元的工作温度,及时发出报警并切断启动回路,防止因用户不遵守操作规程,强行密集启动造成可控硅的损坏。主控单元通过通信方式与柜门上的监测触摸屏相连,用户可随时查看可控硅单元的温度及每组可控硅单元的完好程度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程示意图;图2是图1的可控硅工作状态全程监测电路示意图。在附图1和图2中,1.高压开关柜,2.高压固态软启动柜,3.高压电动机,4.电流检测单元, 5.同步变压器, 6.测温传感器,7.可控硅端电压检测单元,8. 触发单元,9.主控单元,10.触摸屏,11.旁路接触器,12.可控硅单元, 13.电压采样单元。具体实施方式本专利技术实施方式, 如图1和图2所示,高压电源经高压开关柜1后通过电缆与高压固态软启动柜2的进线端连接,高压固态软启动柜2的出线端与高压电动机3连接;在高压固态软启动柜2的内部框架上,电流检测单元4、同步变压器5、测温传感器6、可控硅端电压检测单元7均与主控单元9连接;主控单元9分别与触摸屏10、旁路接触器11和触发单元8连接,触发单元8与可控硅单元12连接、可控硅单元12分别与可控硅端电压检测单元7和测温传感器6连接;可控硅端电压检测单元7和测温传感器6同时接入主控单元9,主控单元9通过通信的方式再与触摸屏10连接。在可控硅单元12中,一共有A、B、C三相可控硅电路(附图中未画),如图2所示,每相可控硅电路连接有5组反并联可控硅,每组两只反并联可控硅通过导线与电压采样单元13连接,电压采样单元13与可控硅端电压检测单元7连接。本专利技术是以一相一组为例进行实施的,其他两相每组电路结构、连接方式、电路原理均相同。在可控硅单元12(三相)电路中,每组两只反并联可控硅两端输出一组电压信号,通过导线发送到电压采样单元13,在电压采样单元13的电路中,电压信号经电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7分压后,在电阻R4两端产生一组弱的电压信号,该电压信号通过导线发送到可控硅端电压检测单元7,电压信号一端接入电阻R8,电阻R8与二极管VD1阴极、电容器C1和光耦器IC的输入端相连接,电压信号的另一端直接与二极管VD1的阳极、电容器C1的另一端和光耦器IC的另一输入端相连接。可控硅端电压检测单元7的基准直流电压正极VCC和负极GND是由检测板上的电源模块提供。经均压电阻分压后,可控硅两端电压约1155V,光耦器IC导通;当可控硅损坏时,可控硅两端电压始终为零。可控硅端电压检测单元7使用光耦器IC隔离将其变为数字信号发送给单片机,再通过光纤将信号传至主控单元9,主控单元9通过CPU来判断可控硅的状态。本专利技术的工作原理是:高压开关柜1合闸以后,高压固态软启动柜2内的同步变压器5将检测到的信号送至主控单元9,同时主控单元9接收到测温传感器6和可控硅端电压检测单元7的信号,若可控硅单元温度在允许范围,且可控硅完好,主控单元9发出允许启动指令,并同步在触摸屏10中显示相关信息。当主控单元9接收到启动命令以后,通过光纤发出软启动信号至触发单元8,可控硅单元12导通,降压启动开始,同时电流检测单元4检测到的信号送至主控单元9,当检测到电流衰减至电动机额定值以下后,主控单元9发出旁路命令,旁路接触器11吸合,启动过程完成。以额定电压10KV为例,在降压启动过程中,可控硅单元12导通时,可控硅的端电压降到约0V,可控硅关断时,经过均压电阻分压,每只可控硅电压均分1155V;若可控硅击穿,那么端电压始终是0V。主控单元9在启动过程中如检测到可控硅损坏或超温,可立即发出告警信号,并停止软起过程,防止事故扩大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,包括高压开关柜、高压固态软启动柜、高压电动机、电压采样单元、可控硅端电压检测单元;本专利技术是对现有的高压固态软启动可控硅在线状态监测的改进,其特征在于:高压电源从高压开关柜用电缆线引至高压固态软启动柜进线端,高压固态软启动柜的出线端通过导线与电动机连接;在高压固态软启动柜内,电流检测单元、同步变压器、测温传感器、可控硅端电压检测单元均与主控单元连接;主控单元分别与触摸屏、旁路接触器和触发单元连接,触发单元与可控硅单元连接、可控硅单元分别与可控硅端电压检测单元和测温传感器连接;可控硅端电压检测单元和测温传感器同时接入主控单元,主控单元通过通信的方式再与触摸屏相连接;所述的可控硅单元,一共有A、B、C三相可控硅电路,每相可控硅电路连接有5组反并联可控硅,每组两只反并联可控硅通过导线与电压采样单元连接,电压采样单元与可控硅端电压检测单元连接;所述每组两只反并联可控硅两端输出一组电压信号,通过导线传送给电压采样单元13,经电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7分压后,在电阻R4两端产生一组弱的电压信号,该电压信号通过导线发送到可控硅端电压检测单元,可控硅端电压检测单元使用光耦器IC隔离将其变为数字信号发送给单片机,再通过光纤将信号传至主控单元,主控单元通过CPU计算来判断可控硅的状态。...

【技术特征摘要】
1.一种高压固态软启动器可控硅在线状态监测装置,包括高压开关柜、高压固态软启动柜、高压电动机、电压采样单元、可控硅端电压检测单元;本发明是对现有的高压固态软启动可控硅在线状态监测的改进,其特征在于:高压电源从高压开关柜用电缆线引至高压固态软启动柜进线端,高压固态软启动柜的出线端通过导线与电动机连接;在高压固态软启动柜内,电流检测单元、同步变压器、测温传感器、可控硅端电压检测单元均与主控单元连接;主控单元分别与触摸屏、旁路接触器和触发单元连接,触发单元与可控硅单元连接、可控硅单元分别与可控硅端电压检测单元和测温传感器连接;可控硅端电压检测单元和测温传感器同时接入主控单...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯谭涛
申请(专利权)人:襄阳赛克斯电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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