一种抽真空射砂结构制造技术

技术编号:13979212 阅读:83 留言:0更新日期:2016-11-12 02:18
本发明专利技术提供了一种抽真空射砂结构,其确保砂进入模具内后紧实度高,进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。其包括上部分射头装置、下部的模具结构,所述模具结构支承于所述工作台,其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框,所述真空框的下端设置有升降缸,所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动,所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空泵,所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置,所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙,所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及射芯机结构的
,具体为一种抽真空射砂结构
技术介绍
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实的机器,现有的射芯机的射砂部分直接向下方的模具腔体进行射砂,虽然通过压力进行射砂,但是模具内砂的紧实度不高,进而使得产品密实度低、表面光洁度低、尺寸上也会有微小偏差。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种抽真空射砂结构,其确保砂进入模具内后紧实度高,进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。一种抽真空射砂结构,其技术方案是这样的:其包括上部分射头装置、下部的模具结构,所述模具结构支承于所述工作台,其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框,所述真空框的下端设置有升降缸,所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动,所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空泵,所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置,所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙,所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。其进一步特征在于:所述真空框的中心位置的下端设置有连接基座,所述连接基座的下端紧固连接有升降缸的上部活塞杆,所述升降缸升降带动真空框垂直向移动;所述真空框的底部外侧均布有导向杆基座,所述导向杆基座的底部固装于所述导向杆的顶部,所述导向杆垂直向贯穿底板的对应贯穿孔,所述导向杆确保真空框的垂直向平稳移动;所述升降缸的缸体固装于所述底板;所述抽气口的位置紧固装有密封套筒,所述密封套筒的出口外露于所述真空框的下端面,所述密封套筒的下端套装有所述伸缩管的入口环面,所述密封套筒的下端外环面紧贴所述伸缩管的入口环面的内壁,所述伸缩管的入口环面的外壁套装有密封压紧环,确保接口处的密封。采用本专利技术的结构后,射芯机的射砂前,将升降缸上升,使得真空框上升,真空框的上端面的入气口紧贴所述工作台的吸气口,进而使得工作台的吸气口连通至模具结构的型腔,射芯机紧贴模具结构的射砂口后,真空泵启动完成对于型腔的抽真空,之后真空泵关闭,保持型腔的真空状态,射芯机射砂,使得砂进入负压状态的型腔内,确保砂进入模具内后紧实度高,进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确,脱模时,真空框下降,确保模具结构的正常脱模。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图;图2位图1的A处局部放大结构图;图中各序号所对应的标注名称如下:射头装置1、模具结构2、工作台3、真空框4、升降缸5、抽气口6、伸缩管7、真空泵8、入气口9、吸气口10、底部间隙11、连接基座12、上部活塞杆13、导向杆基座14、导向杆15、底板16、密封套筒17、密封压紧环18。具体实施方式一种抽真空射砂结构,见图1:其包括上部分射头装置1、下部的模具结构2,模具结构2支承于工作台3,工作台3的下方设置有真空框4,真空框4的下端设置有升降缸5,升降缸5可驱动真空框4垂直向移动,真空框4的抽气口6通过伸缩管7外接于真空泵8,真空框4的入气口9朝向工作台3的吸气口10布置,吸气口10连通模具结构的底部间隙11,底部间隙11连通至模具结构2的型腔(图中未画出,属于现有成熟结构)。真空框4的中心位置的下端设置有连接基座12,连接基座12的下端紧固连接有升降缸5的上部活塞杆13,升降缸5升降带动真空框4垂直向移动;真空框4的底部外侧均布有导向杆基座14,导向杆基座14的底部固装于导向杆15的顶部,导向杆15垂直向贯穿底板16的对应贯穿孔,导向杆15确保真空框4的垂直向平稳移动;升降缸5的缸体固装于底板16;抽气口6的位置紧固装有密封套筒17,密封套筒17的出口外露于真空框4的下端面,密封套筒17的下端套装有伸缩管7的入口环面,密封套筒17的下端外环面紧贴伸缩管7的入口环面的内壁,伸缩管7的入口环面的外壁套装有密封压紧环18,确保接口处的密封。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽真空射砂结构,其包括上部分射头装置、下部的模具结构,所述模具结构支承于所述工作台,其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框,所述真空框的下端设置有升降缸,所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动,所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空泵,所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置,所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙,所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。

【技术特征摘要】
1.一种抽真空射砂结构,其包括上部分射头装置、下部的模具结构,所述模具结构支承于所述工作台,其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框,所述真空框的下端设置有升降缸,所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动,所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空泵,所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置,所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙,所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。2.如权利要求1所述的一种抽真空射砂结构,其特征在于:所述真空框的中心位置的下端设置有连接基座,所述连接基座的下端紧固连接有升降缸的上部活塞杆。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:余自
申请(专利权)人:苏州苏铸成套装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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