一种桥架组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种桥架组装装置，包括固定设置的第一支撑架，第一支撑架上滑动安装有至少两个第一定位架；位于第一支撑架的一侧设有滑动机构，滑动机构上带动有向第一支撑架方向移动的第二支撑架，第二支撑架设置于滑动机构上并与第一支撑架平行设置，第二支撑架上滑动安装有至少两个第二定位架。通过第一定位架和第二定位架能快速的对两端梁进行定位，节省了时间，提高了预安装的工作效率；而且，第一定位架和第二定位架对两端梁的定位精度高，有效保证了两梁和主梁的结合精度，进而保证了桥架的质量；同时，该装置可实现流水化作业的预安装，对提高桥式起重机的生产效率也是一种促进；此外，该装置可进行多种规格起重机桥架的预安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桥架组装装置。
技术介绍
众所周知，车间用的桥式起重机均包括桥架8，该桥架8上设有吊装机构，该桥架8包括主梁82，主梁82的两端安装有端梁81，每个端梁81上均滚动安装有滚轮83，具体结构可参见图1。为了保证现场安装时的安装精度、安装效果和各项技术指标，现阶段，生产桥式起重机的厂商需要预安装(主要是针对端梁81和主梁82的安装)，目前，预安装的工艺是：借助吊装设备将其中一端梁81吊至规定位置，然后测量该端梁81的水平性和垂直性，然后借助角钢等元件并通过点焊的方式将该端梁81定位，定位好后将另一端梁81进行吊送，之后对此端梁的水平性和垂直性进行测量，并使两端梁81之间的距离与主梁82的长度相适配，之后，借助角钢等元件并通过点焊的方式将此端梁81定位，最后将主梁82安装至两端梁81之间。采用上述所述的桥架预安装工艺存在以下缺陷：1、会耗费大量的时间去测量，导致预安装工作效率低；2、该方式适合小批量生产的桥式起重机的厂商，对大批量生产桥式起重机的厂商来说，预安装应当是流水化作业，故该方式无法满足预安装的要求；3、桥架的预安装过程完全由人工控制(特别是测量工艺部分)，两端梁81和主梁82的结合精度难以保证，进而影响桥架8的质量。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种桥架组装装置，以达到提高预安装工作效率和保证桥架质量的目的。为解决上述技术问题，本专利技术实施例的技术方案是：一种桥架组装装置，包括固定设置的第一支撑架，所述第一支撑架上滑动安装有至少两个第一定位架；位于所述第一支撑架的一侧设有滑动机构，所述滑动机构上带动有向所述第一支撑架方向移动的第二支撑架，所述第二支撑架设置于所述滑动机构上并与所述第一支撑架平行设置，所述第二支撑架上滑动安装有至少两个第二定位架。作为一种改进，所述第一定位架和所述第二定位架包括设有定位槽的架体，所述架体的两侧均设有延伸至所述定位槽内的第一定位机构；所述架体的两侧还均转动安装有滚轮。作为进一步的改进，所述第一定位机构包括螺纹安装于所述架体上并延伸至所述定位槽内的定位丝杠，位于所述定位槽内的所述定位丝杠上设有顶块。作为再进一步的改进，所述架体上的两侧均设有竖向设置的第一长孔，所述第一长孔内约束有滑块，所述定位丝杠螺纹安装于所述滑块上；所述滑块与所述架体之间设有锁紧元件。作为更进一步的改进，所述第一支撑架和所述第二支撑架的上方均设有轮轨，所述轮轨上设有多个第二长孔，与其中一所述第二长孔对应位置的所述轮轨上安装有定位板。作为又进一步的改进，所述定位板包括板体，所述板体上设有限位部，所述限位部向所述定位丝杠方向延伸。作为又进一步的改进，所述轮轨的两端均设有挡块。作为一种改进，所述滑动机构包括固定设置的滑轨，所述滑轨设置有至少两条，所述滑轨与所述第一支撑架垂直设置；所述滑轨上滑动安装有滑架，所述第二支撑架设置于所述滑架上。作为又进一步的改进，所述滑架与所述滑轨之间设有第二定位机构。作为又进一步的改进，所述第二定位机构包括均设置于所述滑轨和所述滑架上的定位块，两所述定位块之间插装有定位销。由于采用了上述技术方案，本专利技术实施例所提供的一种桥架组装装置的有益效果如下：由于第一支撑架滑动安装有至少两个第一定位架，第二支撑架上滑动安装有至少两个第二定位架，且第二支撑架通过滑动机构可向第一支撑架方向移动，从而在桥架预安装时，首先，根据端梁的长度将两第一定位架和两第二定位架移动至合适的位置，根据主梁的长度将第一支撑架和第二支撑架之间的距离调整好，然后将其中一端梁置于两第一定位架之间，并将该端梁定位好；之后，将另一端梁置于两第二定位架之间，并将此端梁定位好，之后，将主梁安装至两端梁上，进而实现桥架的预安装。综上所述，采用该桥架组装装置，通过第一定位架和第二定位架能快速的将两端梁进行定位(垂直性和水平性均能得到良好的保证)，与传统进行测量的方式相比，能节省大量的时间，大大提高了预安装的工作效率；而且，第一定位架和第二定位架对两端梁的定位性好、定位精度高，有效保证了两端梁和主梁的结合精度，进而保证了桥架的质量；同时，该装置可实现流水化作业的预安装，对提高桥式起重机的生产效率也是一种促进；此外，通过滑动机构带动第二定位架的滑动，可进行多种规格起重机桥架的预安装。由于第一定位架和第二定位架包括设有定位槽的架体，架体的两侧均设有延伸至定位槽内的第一定位机构，从而在对端梁定位时，首先将端梁置于定位槽内，之后，通过第一定位机构将端梁进行良好的定位，结构简单，为提高定位精度提供了有利保障。由于第一定位机构包括螺纹安装于架体上并延伸至定位槽内的定位丝杠，位于定位槽内的定位丝杠上设有顶块，结构简单，定位可靠性高，且制造成本低。由于架体上的两侧均设有竖向设置的第一长孔，第一长孔内约束有滑块，定位丝杠螺纹安装于滑块上；滑块与架体之间设有锁紧元件，从而在工作中，根据端梁的高度将约束于第一长孔的滑块移动至合适的位置，然后通过锁紧元件将滑块紧固至架体上，之后，机架两侧的定位丝杠动作并对端梁进行夹紧定位，通过该结构大大提高了对多种规格端梁的适应性，进而大大提高了该桥架组装装置的应用范围。由于第一支撑架和第二支撑架的上方均设有轮轨，轮轨上设有多个第二长孔，与其中一第二长孔对应位置的轮轨上安装有定位板，从而通过轮轨与端梁上滚轮的配合，达到实际装配的目的，进一步保证了预安装的效果和桥架的质量；同时，根据端梁上滚轮的位置，将定位板安装至相应的第二长孔上，并对滚轮的端面进行限位，使滚轮的中心线与轮轨的中心线在同一条直线上，为保证了两端梁之间距离的精确性提供了保障，为主梁在两端梁之间精确安装奠定了基础。由于定位板包括板体，板体上设有限位部，从而通过限位部对端梁上滚轮的端面进行限位，结构简单，便于加工制造。由于轮轨的两端均设有挡块，从而通过挡块的阻挡，防止端梁从轮轨上脱离。由于滑动机构包括与第一支撑架垂直设置的滑轨，滑轨上滑动安装有滑架，从而通过滑架带动其中一端梁的滑动，便于调整两端梁之间的距离，为适应多种规格的起重机桥架组装奠定了基础。由于滑架与滑轨之间设有第二定位机构，从而当滑架带动通过第二定位架定位好的端梁移动到规定位置后，通过第二定位机构实现滑架与滑轨之间的定位，进一步保证了两端梁之间距离的准确性。由于第二定位机构包括均设置于滑轨和滑架上的定位块，两定位块之间插装有定位销，从而通过定位销与两定位块的配合，实现滑架与滑轨之间的定位，结构简单，易于实现，定位效果好，且制造成本低。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1中A的放大图；图5是图4中定位板的结构示意图；图6是图3中B的放大图；图中，1-第一支撑架；2-第一定位架；3-滑动机构；31-滑轨；32-滑架；33-第二定位机构；331-定位块；332-定位销；4-第二支撑架；5-第二定位架；6-架体；61-定位槽；62-第一定位机构；63-滑块；64-第一长孔；65-锁紧元件；66-定位丝杠；67-顶块；68-滚轮；7-轮轨；71-第二长孔；72-定位板；721-板体；722-限位部；73-挡块；8-桥架；81-端梁；82-主梁；83-滚轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥架组装装置，其特征在于，包括固定设置的第一支撑架，所述第一支撑架上滑动安装有至少两个第一定位架；位于所述第一支撑架的一侧设有滑动机构，所述滑动机构上带动有向所述第一支撑架方向移动的第二支撑架，所述第二支撑架设置于所述滑动机构上并与所述第一支撑架平行设置，所述第二支撑架上滑动安装有至少两个第二定位架。

【技术特征摘要】
1.一种桥架组装装置，其特征在于，包括固定设置的第一支撑架，所述第一支撑架上滑动安装有至少两个第一定位架；位于所述第一支撑架的一侧设有滑动机构，所述滑动机构上带动有向所述第一支撑架方向移动的第二支撑架，所述第二支撑架设置于所述滑动机构上并与所述第一支撑架平行设置，所述第二支撑架上滑动安装有至少两个第二定位架。2.根据权利要求1所述的桥架组装装置，其特征在于，所述第一定位架和所述第二定位架包括设有定位槽的架体，所述架体的两侧均设有延伸至所述定位槽内的第一定位机构；所述架体的两侧还均转动安装有滚轮。3.根据权利要求2所述的桥架组装装置，其特征在于，所述第一定位机构包括螺纹安装于所述架体上并延伸至所述定位槽内的定位丝杠，位于所述定位槽内的所述定位丝杠上设有顶块。4.根据权利要求3所述的桥架组装装置，其特征在于，所述架体上的两侧均设有竖向设置的第一长孔，所述第一长孔内约束有滑块，所述定位丝杠螺纹安装于所述滑块上；所述滑块与所述架体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庆，张淑新，王勇，房师平，朱勇，
申请(专利权)人：山起重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：山东;37