充气设备及其充气方法技术

一充气设备及其充气方法，用于对一成沓充气缓冲体连续自动充气，其包括：一机头和一上料台，所述机头的底部设置一充气嘴和一定位刀具，所述充气缓冲体限位为相对叠合状态，所述定位刀置能够竖直插入所述充气缓冲体进行定位，所述充气嘴贴合所述充气缓冲体的一单膜充气口并在充气过程中形成相对密封环境，气体通过所述充气嘴进入单膜充气口。所述充气设备能够对成沓的所述充气缓冲体进行连续自动充气，其充气过程中只需气源供给。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一充气设备，尤其涉及对充气缓冲体进行连续自动充气的充气设备及其充气方法。
技术介绍
在现代社会中，物流系统发展迅速。很多物品都通过物流的形式进行交易，例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在这些物品储存或运输的过程中，难免出现挤压、碰撞、跌落等情况，导致产品损坏或变形，给人们带来严重的损失。在货物的运输过程中为了保护货物会使用到各种缓冲装置。目前常用的缓冲装置包括纸质包装盒和空气包装袋，传统的纸质包装盒不能提供较好的缓冲效果，起不到良好的保护作用，所以在使用的过程中，往往需要先使用泡沫、柔性塑料等将待包装产品经过多层包装，再放入包装盒中，以达到良好的抗跌抗撞性能，但这无疑增加了运输成本，而且包装起来极不方便，不但浪费时间，降低工作效率，而且增加了人力成本，已经不符合现代运输业的需求。在这些缓冲装置中，充气缓冲装置运用日益广泛。而充气缓冲装置例如充气袋在使用之前为平面多层材料，使用时需要充入气体后立体成型使用作为缓冲装置为物品起到保护作用。在充气的过程中必不可少的就是充气设备。在现有的充气操作中，形成充气口的薄膜最好是与气嘴紧密贴合，空气需要先进入充气袋的一个充气口，然后使空气能够通过所述充气口进入对应的储气室，然而如果空气包装材料尺寸较大时，需要具有较大深度的充气操作时，这种通过单一充气口进气的方式也会使得储气室可能不会被及时有效地充满，即所述储气室内可能达不到所需要的充气气压。现有的一些充气设备的充气嘴与充气袋的进气口的贴合度欠佳。在充气设备工作过程中不能在充气嘴和进气口之间形成相对密封的环境，容易发生气源损失。现有的一些充气设备从充气袋的两端进行充气，充气袋的进气口设置在了端部，充气设备欠缺定位性能，从而需要操作人员手动定位充气袋进行充气并且单 独单个非连续充气，不利于提高工作效率。传统的充气袋的充气过程中，还过度依赖于人工，例如使用小型打气筒时，需要操作人员一手握持打气筒，另一只手握住所述空气包装袋邻近所述充气口的位置，然后进行充气操作，或者需要两个人协同操作。再例如换用高压气源时，需要操作人员用双手握持充气袋，然后将充气设备的气嘴安放于充气袋的充气口后进行充气操作，而且在充气操作过程中，操作人员需要握紧所述充气包装袋，防止充气袋因为充气而窜动。而且传统的充气操作中，基本上是对单个所述充气袋进行充气，即不能连续地对多个充气袋进行充气，从而缺少连续自动化充气方案。此外，现有的一些充气设备容易由于定位不准的原因，在充气过程中产生不良品，也就是说，充气过程中造成部分充气袋充气不满或者袋内气压过大的情况。将不良品取出以后操作人员需要重新调整校正充气设备，不利于提高效率。为了达到较高的充气质量的要求，一些充气设备的结构较复杂，操作起来不方便，造型单一不便于移动，也影响了充气设备本身的主要性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备能够对充气缓冲体进行连续自动充气，此过程中只需气源供给。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其适合于对具有单向阀的空气缓冲体进行自动充气，在充气结束后，因为所述单向阀的自封闭性能得以防止气体泄露。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，所述充气设备改变所述充气缓冲体的进气方式，即不像现有技术中通过两层薄膜叠合而形成的进气孔的进气方式，并且能够对成沓的所述充气缓冲体进行连续自动充气，从而提高充气效率。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气缓冲体的充气通道两端密封而上表面形成进气口，所述充气设备通过所述充气缓冲体的所述充气通道的上表面的所述进气口进行充气，从而完全不同于现有技术的充气方式。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气缓冲体在充气时，气体沿着垂直于所述充气缓冲体的方向进入所述充气通道，然后再进入各个气室，从而完全不同于现有技术的进气方式。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备在工作循环中能 够减少气源损失。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备在工作循环中，通过平衡定位刀具、气压、机头配重等因素的影响，能够使充气缓冲体完全膨胀状态下，机头的充气口和充气缓冲体的充气通道上单膜打孔区域即形成的所述充气缓冲体的进气口的位置形成相对密封，减少气源损失，保持充气缓冲体内部相对稳定的充气压力。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备能够通过对所述充气缓冲体的定位和限位作用，提高连续工作的可靠性。本专利技术的另一目的在于提供一充气方法，其能够对成沓的所述充气缓冲体进行连续自动充气，且充气过程中只需气源供给。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备通过定位刀具的限制，保持成沓充气缓冲体在工作循环中不产生相对位移，提高连续工作的可靠性。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备在完成一个所述充气缓冲体的充气操作后，并且充气完成的所述充气缓冲体取走后，所述充气设备经由自身重力下降并且对下一个所述充气缓冲体进行充气，从而能够完成成沓的所述充气缓冲体的连续自动充气。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，所述机头通过设置相应的滑动配合结构，使得所述机头能够因为重力而自动下降而接触下一个所述充气缓冲体，从而藉由简单的机械结构，实现对成的所述充气缓冲体的连续自动充气。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中前一个所述充气缓冲体完成充气并且取走后，所述充气设备的所述定位刀具随着所述机头下降而继续向下插入成沓的所述充气缓冲体，从而通过所述定位刀具实现对成沓的所述充气缓冲体的动态定位。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中前一个所述充气缓冲体完成充气过程中，所述充气设备的所述定位刀具插入至少一个待充气的所述充气缓冲体，从而前一个所述充气缓冲体充气完毕并且取走时，并不会导致下面的未充气的下一个所述充气缓冲体不会因为前一个所述充气缓冲体的取出动作而产生相对位移。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中前一个所述充气缓冲体完成充 气并且取走后，所述机头能够在自身重力作用下压合于下一个所述充气缓冲体，并且所述机头的充气口能够对准下一个所述充气缓冲体的进气口，从而自动对下一个所述充气缓冲体进行充气，从而减小气量损失。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中通过对成沓的所述充气缓冲体设置限位装置，保证成沓的所述充气缓冲体被限位而不会相对于上料台产生相对位移。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中已上料的充气缓冲体中由定位不准产生的不良品，可直接从所述充气设备中拉出，拉出后不影响充气缓冲体正常使用，从而可利用常规人工充气方式进行充气，不浪费物料。本专利技术的另一目的在于提供一充气设备，其中所述充气设备结构简单，可通过工业设计手段，形成台式、便携式等定制机型，不影响主要性能。为了实现上述目的，本专利技术提供一充气设备，用于对至少一充气缓冲体充气，其中所述充气缓冲体包括相连接的至少一储气单元和一充气单元，所述充气通道具有一充气通道，各个所述储气单元具有通过所述充气通道充气的至少一储气室，所述充气单元表面设有一进气口，所述充气设备包括一机头，其包括具有一充气口的一充气嘴，其中所述充气嘴适合于压合于所述充气单元，并且在有气源供给时，气体适合于通过所述充气嘴的所述充气口进入所述进气口，经由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一充气设备，用于对至少一充气缓冲体充气，其特征在于，所述充气缓冲体包括相连接的至少一储气单元和一充气单元，所述充气通道具有一充气通道，各个所述储气单元具有通过所述充气通道充气的至少一储气室，所述充气单元表面设有一进气口，所述充气设备包括一机头，其包括具有一充气口的一充气嘴，其中所述充气嘴适合于压合于所述充气单元，并且在有气源供给时，气体适合于通过所述充气嘴的所述充气口进入所述进气口，经由所述充气通道进入各个所述储气室从而完成对所述充气缓冲体的充气操作。

【技术特征摘要】
1.一充气设备，用于对至少一充气缓冲体充气，其特征在于，所述充气缓冲体包括相连接的至少一储气单元和一充气单元，所述充气通道具有一充气通道，各个所述储气单元具有通过所述充气通道充气的至少一储气室，所述充气单元表面设有一进气口，所述充气设备包括一机头，其包括具有一充气口的一充气嘴，其中所述充气嘴适合于压合于所述充气单元，并且在有气源供给时，气体适合于通过所述充气嘴的所述充气口进入所述进气口，经由所述充气通道进入各个所述储气室从而完成对所述充气缓冲体的充气操作。2.根据权利要求1所述的充气设备，其中多个所述充气缓冲体形成一成沓的所述充气缓冲体，所述充气设备适合于对多个成沓的所述充气缓冲体连续充气。3.根据权利要求2所述的充气设备，其中各个所述充气缓冲体由多层薄膜形成所述储气单元和所述充气单元，所述进气口设置于形成所述充气单元的其中一层薄膜。4.根据权利要求3所述的充气设备，其中各个所述充气缓冲体还包括一具有单向逆止功能的充气阀，其中进入所述充气通道的气体经由所述充气阀进入各个所述储气室后，所述充气阀能够防止气体反渗。5.根据权利要求4所述的充气设备，其中所述充气缓冲体包括两层气室膜，所述充气阀包括与两层所述气室膜叠合并且相连接的至少两层阀膜，其中两层所述阀膜之间形成向各个所述储气室充气的至少一进气通道。6.根据权利要求5所述的充气设备，其中各个所述充气缓冲体的所述充气通道的两端各自通过一充气通道端封缝封闭，使所述充气通道仅通过所述进气口与外部相通。7.根据权利要求2至6中任一所述的充气设备，其中所述机头还包括一定位刀具，其刺穿成沓的所述充气缓冲体中的顶部的至少两个所述充气缓冲体。8.根据权利要求7所述的充气设备，各个所述充气缓冲体在边缘具有不会影响所述充气通道和所述储气室密封性能的一余边区域，其中所述定位刀具刺穿所述余边区域。9.根据权利要求8所述的充气设备，所述定位刀具包括一刀片，或互相间隔地设置的至少两刀片。10.根据权利要求7所述的充气设备，还包括一支架，其包括一竖向支杆，其中所述机头可滑动地设置于所述竖向支杆，其中当前一个所述充气缓冲体被取出后，所述机头通过自身重力向下滑动并接触下一个所述充气缓冲体，以对下一个所述充气缓冲体进行充气操作。11.根据权利要求10所述的充气设备，其中所述支架的所述竖向支杆和所述机头通过互相配合的一滑块和一滑轨可滑动地连接。12.根据权利要求10所述的充气设备，还包括一平台，其作为一上料平台，其中多个成沓的所述充气缓冲体被放置于所述平台进行所述充气操作。13.根据权利要求12所述的充气设备，所述支架还包括一横向基架，所述竖向支杆竖直地延伸于所述横向基架，其中所述平台安装或一体成形于所述横向基架。14.根据权利要求12所述的充气设备，还包括设置于所述平台的一个或多个限位装置，用于对多个成沓的所述充气缓冲体进行限位，防止多个成沓的所述充气缓冲体错位，保证所述充气嘴的所述充气口始终与各个所述充气缓冲体的所述进气口位置对应。15.根据权利要求14所述的充气设备，其中各个所述充气缓冲体通过多个分隔缝形成多个所述储气单元，其中最外侧的所述分隔缝形成边界缝，其中所述边界缝以外的区域设置有一个或多个凹口，各个所述限位装置分别定位于所述凹口以对所述成沓的所述充气缓冲体进行限位。16.根据权利要求15所述的充气设备，其中所述限位装置包括一限位连接部和延伸于所述限位连接部的一限位帽，所述限位连接部连接于所述平台，所述限位帽从所述限位连接部延伸并向外凸起，所述限位帽的尺寸大于所述凹口的尺寸。17.根据权利要求10所述的充气设备，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：康勇刚，杨威，张嘉盈，
申请(专利权)人：天津定创科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12