本发明专利技术公开了一种快速热熔胶枪，包括枪体，枪体内设置有胶棒、热熔装置和电源模块，特点是热熔装置包括至少一块PTC陶瓷发热片、负极连接片和导电加热头，导电加热头内设置有热熔腔，PTC陶瓷发热片设置在热熔腔的外部且PTC陶瓷发热片的内侧紧贴在导电加热头上，PTC陶瓷发热片通过负极连接片与电源模块的负极输入端电连接，导电加热头与电源模块的正极输入端电连接，导电加热头的后端设置有防漏橡胶套，导电加热头的后端内部设置有连接凹腔，防漏橡胶套的前端设置有连接凸环，连接凸环伸入连接凹腔内，防漏橡胶套的前端内部设置有第一锥形通孔；优点是加热效果较为直接，加热效率较高；胶棒再次使用时能够顺利挤出，使用方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶枪装置，尤其是一种快速热熔胶枪。
技术介绍
热熔胶枪是一种手动熔胶挤胶工具，现有的热熔胶枪中的加热装置普遍采用交流电对加热板进行供电，从而加热熔胶管进行熔胶，因此需要在具有交流电源的附近进行作业，具有一定的使用地点局限性。为解决以上问题，目前往往采用PTC加热模块代替加热板对热熔胶管进行加热，PTC加热模块的供电装置可采用锂电电源装置等方便携带的电源装置，因此使用地点的局限性较小；然而，现有的PTC加热模块由于直接将电源模块的正负极与PTC陶瓷发热片的两侧电连接，因此需要在PTC陶瓷发热片与金属材质的导电加热头之间设置绝缘层进行绝缘保护，而通常做法是在PTC陶瓷发热片的外面包裹一层绝缘薄膜，该绝缘薄膜的导热性较差，因此加热效率不高；现有的热熔胶枪在使用后，往往会出现熔融后的胶体倒流和溢出现象，待冷却后这些溢出的胶体又会重新凝固使胶棒变粗，再次使用时造成胶棒无法顺利推入加热头，需要更长的加热时间或者需要将胶棒重新取出清理才能继续使用，影响快速出胶，造成使用不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加热效率较高、使用地点局限性小的快速热熔胶枪，能够防止熔融的胶体倒流溢出，使胶棒融化后冷却再使用时顺利挤出。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快速热熔胶枪，包括枪体，所述的枪体内设置有胶棒、热熔装置和电源模块，所述的热熔装置包括至少一块PTC陶瓷发热片、负极连接片和导电加热头，所述的导电加热头内设置有热熔腔，所述的PTC陶瓷发热片设置在所述的热熔腔的外部且所述的PTC陶瓷发热片的内侧紧贴在所述的导电加热头上，所述的PTC陶瓷发热片通过所述的负极连接片与所述的电源模块的负极输入端电连接，所述的导电加热头与所述的电源模块的正极输入端电连接，所述的导电加热头的后端设置有防漏橡胶套，所述的导电加热头的后端内部设置有连接凹腔，所述的防漏橡胶套的前端设置有连接凸环，所述的连接凸环伸入所述的连接凹腔内，所述的连接凸环与所述的连接凹腔为过盈配合，所述的胶棒依次穿过所述的防漏橡胶套及所述的导电加热头，所述的防漏橡胶套靠近所述的导电加热头的前端内部设置有从前往后孔径依次减小的第一锥形通孔。环绕所述的导电加热头的外部设置有隔热衬套，所述的PTC陶瓷发热片位于所述的隔热衬套与所述的导电加热头之间。减小热量散发，有效提高加热效率。所述的隔热衬套包括对称设置的第一隔热半壳体和第二隔热半壳体，环绕所述的第一隔热半壳体和所述的第二隔热半壳体的外侧卡设有第一卡簧和第二卡簧。方便加工以及零件的装配。所述的热熔腔所在的所述的导电加热头的外部呈方形结构。有效减小外部散热面积，并且在导电加热头的各个面上设置PTC陶瓷发热片更加方便，导热作用较为直接。所述的PTC陶瓷发热片为两块，两块所述的PTC陶瓷发热片对称设置在所述的导电加热头的两侧。所述的第一锥形通孔的内表面的倾角范围为0.3°～3°。所述的防漏橡胶套远离所述的导电加热头的后端内部设置有从后往前孔径依次减小的第二锥形通孔，所述的第二锥形通孔的内表面的倾角范围为0.1°～5°。方便塞入胶棒。所述的第一锥形通孔的内表面的倾角为0.8°，所述的第二锥形通孔的内表面的倾角为3°。与现有技术相比，本专利技术的优点在于电源模块的负极输入端通过负极连接片与PTC陶瓷发热片电连接，电源模块的正极输入端与导电加热头直接电连接，从而通过PTC陶瓷发热片直接贴靠在导电加热头上对导电加热头的内部进行加热，因此加热效果较为直接，加热效率较高；防漏橡胶套靠近导电加热头的前端内部设置有从前往后孔径依次减小的第一锥形通孔，不会使胶棒融化后冷却凝固的胶体堆积成难以挤出的形状，便于胶棒再次使用时顺利挤出，无需对胶棒清理，因此使用方便快捷。附图说明图1为本专利技术的部分结构剖视图；图2为本专利技术的部分结构示意图；图3为本专利技术中防漏橡胶套的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一：一种快速热熔胶枪，包括枪体1，枪体1内设置有胶棒11、热熔装置和电源模块（图未显示），热熔装置包括一块PTC陶瓷发热片21、负极连接片22和导电加热头3，导电加热头3内设置有热熔腔31，PTC陶瓷发热片21设置在热熔腔31的外部且PTC陶瓷发热片21的内侧紧贴在导电加热头3上，PTC陶瓷发热片21通过负极连接片22与电源模块的负极输入端电连接，导电加热头3与电源模块的正极输入端电连接，导电加热头3的后端设置有防漏橡胶套4，导电加热头3的后端内部设置有连接凹腔32，防漏橡胶套4的前端设置有连接凸环41，连接凸环41伸入连接凹腔32内，连接凸环41与连接凹腔32为过盈配合，胶棒11依次穿过防漏橡胶套4及导电加热头3，防漏橡胶套4靠近导电加热头3的前端内部设置有从前往后孔径依次减小的第一锥形通孔42，第一锥形通孔42的内表面的倾角α为0.3°。其中，防漏橡胶套4可以选用耐高温、油性的、不易与胶棒粘结的材料制成，在本实施例中可选用气橡胶。实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于环绕导电加热头3的外部设置有隔热衬套5，PTC陶瓷发热片21位于隔热衬套5与导电加热头3之间，PTC陶瓷发热片21为两块，两块PTC陶瓷发热片21对称设置在导电加热头3的两侧，第一锥形通孔42的内表面的倾角α为0.8°。其中，隔热衬套5由耐高温、不易导热的材料制成，能够起到隔热的作用，减少热量的散失，保证加热效果。本实施例中，隔热衬套5可采用PA66（polyamide 66，聚酰胺66或尼龙66）材料制成。实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于隔热衬套5包括对称设置的第一隔热半壳体51和第二隔热半壳体52，环绕第一隔热半壳体51和第二隔热半壳体52的外侧卡设有第一卡簧61和第二卡簧62，第一锥形通孔42的内表面的倾角α为3°。在上述实施例一至实施例三中，若第一锥形通孔42的内表面的倾角α设置不合理，融化后的胶体容易在防漏橡胶套4的中部堆积成拱形或其他形状，使胶棒11在再次使用时不能顺利挤出。实施例四：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于热熔腔31所在的导电加热头3的外部呈方形结构。实施例五：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于防漏橡胶套4远离导电加热头3的后端内部设置有从后往前孔径依次减小的第二锥形通孔43，第二锥形通孔43的内表面的倾角β为0.1°。实施例六：其余部分与实施例五相同，其不同之处在于第二锥形通孔43的内表面的倾角β为3°。实施例七：其余部分与实施例五相同，其不同之处在于第二锥形通孔43的内表面的倾角β为5°。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速热熔胶枪，包括枪体，所述的枪体内设置有胶棒、热熔装置和电源模块，其特征在于所述的热熔装置包括至少一块PTC陶瓷发热片、负极连接片和导电加热头，所述的导电加热头内设置有热熔腔，所述的PTC陶瓷发热片设置在所述的热熔腔的外部且所述的PTC陶瓷发热片的内侧紧贴在所述的导电加热头上，所述的PTC陶瓷发热片通过所述的负极连接片与所述的电源模块的负极输入端电连接，所述的导电加热头与所述的电源模块的正极输入端电连接，所述的导电加热头的后端设置有防漏橡胶套，所述的导电加热头的后端内部设置有连接凹腔，所述的防漏橡胶套的前端设置有连接凸环，所述的连接凸环伸入所述的连接凹腔内，所述的连接凸环与所述的连接凹腔为过盈配合，所述的胶棒依次穿过所述的防漏橡胶套及所述的导电加热头，所述的防漏橡胶套靠近所述的导电加热头的前端内部设置有从前往后孔径依次减小的第一锥形通孔。
【技术特征摘要】
1.一种快速热熔胶枪，包括枪体，所述的枪体内设置有胶棒、热熔装置和电源模块，其特征在于所述的热熔装置包括至少一块PTC陶瓷发热片、负极连接片和导电加热头，所述的导电加热头内设置有热熔腔，所述的PTC陶瓷发热片设置在所述的热熔腔的外部且所述的PTC陶瓷发热片的内侧紧贴在所述的导电加热头上，所述的PTC陶瓷发热片通过所述的负极连接片与所述的电源模块的负极输入端电连接，所述的导电加热头与所述的电源模块的正极输入端电连接，所述的导电加热头的后端设置有防漏橡胶套，所述的导电加热头的后端内部设置有连接凹腔，所述的防漏橡胶套的前端设置有连接凸环，所述的连接凸环伸入所述的连接凹腔内，所述的连接凸环与所述的连接凹腔为过盈配合，所述的胶棒依次穿过所述的防漏橡胶套及所述的导电加热头，所述的防漏橡胶套靠近所述的导电加热头的前端内部设置有从前往后孔径依次减小的第一锥形通孔。2.根据权利要求1所述的一种快速热熔胶枪，其特征在于环绕所述的导电加热头的外部设置有隔热衬套，所述的PTC陶瓷发热片位于所述的隔热衬套与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈会甫，
申请(专利权)人：宁波汉浦工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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