屏蔽筒结构及其屏蔽罩和使用该屏蔽筒结构的电流互感器制造技术

本发明专利技术涉及一种屏蔽筒结构及其屏蔽罩和使用屏蔽筒结构的电流互感器，屏蔽筒结构包括筒体，筒体前端设有屏蔽罩，屏蔽罩包括罩体，罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。通过翻折有效消除罩体前端外翻沿上出现的尖端，避免尖端放电所造成的影响。通过翻折来消除尖端的加工方式相比于在外翻沿端部进行圆弧加工的方式也较为简单，加工效率也较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种屏蔽筒结构及其屏蔽罩和使用屏蔽筒结构的电流互感器。
技术介绍
GIS用电流互感器是气体绝缘金属封闭开关（GIS）的重要部件之一，主要作用是测量电流，起着计量、测量及保护的作用。在GIS设备中，多采用内置、穿心式电流互感器。由于互感器线圈直接安装在壳体内部，且是二次低压端，很容易和一次高压端形成极不均匀电场，造成击穿放电，烧毁互感器线圈。因此必须对互感器线圈采取必要的保护措施，即屏蔽筒结构。在授权公告号为CN203118757U中国技术专利中公开了一种GIS用电流互感器，其包括左右间隔布置的两个固定板，两固定板的安装孔中设有屏蔽筒结构，此处的屏蔽筒结构沿圆周方向布置有三个，每个屏蔽筒结构分别包括一个圆柱形筒体，筒体的后端设有用于与相应侧的固定板挡止配合的外凸缘，前端通过螺纹装配有屏蔽罩，在每个屏蔽筒结构中分别穿装有一个一次导体，在筒体外侧绕设有电流线圈。上述的这种屏蔽筒结构中，屏蔽罩分体的安装在筒体一端，这样可以分体进行加工，制作较为方便。如果将屏蔽罩的远离筒体的一端定义为前端，屏蔽罩的后端与筒体分体固定联接，前端多设有向前延伸至固定板外侧的外翻沿以优化筒体端部的电场。但现有的外翻沿多为一次翻折结构，这样容易在屏蔽罩的前端形成尖端结构，这会放电问题，为避免出现尖端，多是将屏蔽罩的前端加工成圆弧形，但这种在端部加工圆弧的方式效率较低，加工效果也不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种屏蔽筒结构用屏蔽罩，以解决现有技术中为避免出现尖端在屏蔽罩前端进行圆弧加工的方式效率较低的技术问题；同时，本专利技术还提供一种使用上述屏蔽罩的屏蔽筒结构和使用该屏蔽筒结构的电流互感器。为实现上述目的，本专利技术所提供的屏蔽筒结构用屏蔽罩的技术方案是：屏蔽筒结构用屏蔽罩，包括后端用于与相应屏蔽筒体固定联接的罩体，罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。所述第三翻折段弯折向前延伸。所述第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段；所述罩体为铝板材旋压加工制成。本专利技术所提供的使用上述屏蔽罩的屏蔽筒结构的技术方案是：屏蔽筒结构，包括筒体，筒体前端设有屏蔽罩，屏蔽罩包括罩体，罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。所述第三翻折段弯折向前延伸。所述第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段；所述罩体与所述筒体分体固定联接，罩体为铝板材旋压加工制成。本专利技术所提供的使用上述屏蔽筒结构的电流互感器的技术方案是：一种电流互感器，包括一次导体和间隙套装在一次导体上的屏蔽筒结构，屏蔽筒结构包括筒体，筒体外绕设有电流线圈，筒体的前端设有屏蔽罩，屏蔽罩包括罩体，罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。所述第三翻折段弯折向前延伸。所述第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段；所述罩体与所述筒体分体固定联接，罩体为铝板材旋压加工制成；罩体后部具有吻合套装在筒体前端的直筒段，直筒段与筒体通过沿筒体周向间隔分布的多个紧固螺钉紧固装配在一起。所述电流互感器包括沿前后方向间隔分布的前固定板和后固定板，各固定板上均设有安装孔，所述筒体对应支撑设置在所述安装孔中，所述筒体的后端设有与外挡止凸缘，外挡止凸缘通过固定螺钉与后固定板固定装配，所述筒体和前固定板的安装孔之间设置有绝缘套。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的屏蔽罩中，罩体前端的外翻沿，该外翻沿包括依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第三翻折段最终向内翻折至第二翻折段内侧，并且，各翻折段均圆弧过渡连接，这样，通过翻折有效消除罩体前端外翻沿上出现的尖端，避免尖端放电所造成的影响。而且，通过翻折来消除尖端的加工方式相比于在外翻沿端部进行圆弧加工的方式也较为简单，加工效率也较高。进一步地，第三翻折段弯折向前延伸，这样可以将第三翻折段的末端藏起来，提高屏蔽效率。进一步地，罩体由铝板材旋压加工而成，保证圆弧翻折及过度的均匀弯折，便于加工。附图说明图1为本专利技术所提供的电流互感器的一种实施例的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中筒体屏蔽罩的结构示意图；图4为图2所示筒体屏蔽罩的左视图；图5为图1中筒体的结构示意图；图6为图1中绝缘套的结构示意图；图7为图6所示绝缘套的右视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术所提供电流互感器的具体实施例，如图1至图7所示，该实施例中的电流互感器包括外壳，外壳中设有互感器本体，互感器本体包括沿前后方向间隔布置的前固定板2和后固定板5，两固定板均为圆板结构，前后固定板之间设有间距调节螺杆10。各固定板上分别设有沿周向均布的三个安装孔，每个安装孔中均支撑装配有一个屏蔽筒结构，使得屏蔽罩结构沿圆周方向均布有三个。各屏蔽筒结构分别包括沿前后方向延伸的筒体6，在筒体中间隙穿装一根一次导体9，筒体6外绕设有电流线圈3，筒体6后部支撑装配在后固定板上设有的相应安装孔中、前部通过绝缘套4支撑装配在前固定板上设有的相应安装孔中。筒体6的后端设有与后固定板的后侧面挡止配合的外挡止凸缘60，外挡止凸缘60通过固定螺钉与后固定板固定装配在一起。筒体6的前端设置有屏蔽罩8，屏蔽罩8包括罩体，罩体前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段81、第二翻折段82及第三翻折段83，第一翻折段81向前延伸并向外翻折，第二翻折段82向后延伸，第三翻折段83向内翻折至第二翻折段82内侧并弯折向前延伸。实际上，此处的第一翻折段81、第二翻折段82及第三翻折段83均为圆弧翻折段。本实施例中，罩体后补具有吻合套装在筒体前端的直筒段80，直筒段80段与筒体6通过沿筒体周向间隔分布的多个紧固螺钉7紧固装配在一起。实际上，此处的罩体为铝板材旋压加工制成，这样得到的各翻折段均匀圆弧翻折，可有效优化筒体前端电场，防止电流互感器内部电场畸变，避免造成击穿放电。上述实施例中，第三翻折段弯折向前延伸，在其他实施例中，第三翻折段也可以沿着与筒体垂直的方向向内侧延伸。上述实施例中，第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段，在其他实施例中，这些翻折段也可以为直线倾斜的翻折结构，只要过渡连接处是圆弧过渡以消除尖端结构即可。上述实施例中，罩体为铝板材旋压加工，在其他实施例中，罩体也可以为其他加工方式加工出来，只要使得第三翻折段向内翻折即可。上述实施例中，屏蔽罩与筒体通过紧固螺钉分体固定装配，在其他实施例中，屏蔽罩也可通过螺纹连接结构与筒体固定连接，或者通过焊接联接的方式与筒体固定装配，也可是筒体与屏蔽罩为一体加工结构。本专利技术还提供一种屏蔽筒结构的实施例，该实施例中的屏蔽筒结构与上述电流互感器实施例中的屏蔽筒结构相同，在此不再赘述。本专利技术还提供一种屏蔽筒结构用屏蔽罩的实施例，该实施例中的屏蔽罩的结构与上述电流互感器实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
屏蔽筒结构用屏蔽罩，包括后端用于与相应屏蔽筒体固定联接的罩体，其特征在于：罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。

【技术特征摘要】
1.屏蔽筒结构用屏蔽罩，包括后端用于与相应屏蔽筒体固定联接的罩体，其特征在于：罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。2.根据权利要求1所述的屏蔽筒结构用屏蔽罩，其特征在于：所述第三翻折段弯折向前延伸。3.根据权利要求2所述的屏蔽筒结构用屏蔽罩，其特征在于：所述第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段；所述罩体为铝板材旋压加工制成。4.屏蔽筒结构，包括筒体，筒体前端设有屏蔽罩，屏蔽罩包括罩体，其特征在于：罩体的前端具有向外翻折的外翻沿，外翻沿具有依次圆弧过渡连接的第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段，第一翻折段向前延伸并向外翻折，第二翻折段向后延伸，第三翻折段向内翻折至第二翻折段内侧。5.根据权利要求4所述的屏蔽筒结构，其特征在于：所述第三翻折段弯折向前延伸。6.根据权利要求4或5所述的屏蔽筒结构，其特征在于：所述第一翻折段、第二翻折段及第三翻折段均为圆弧翻折段；所述罩体与所述筒体分体固定联接，罩体为铝板材旋压加工制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茂欣，刘威，卢素梅，张晓辉，黄腾，
申请(专利权)人：平高集团威海高压电器有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37