电动机制造技术

技术编号:13974108 阅读:140 留言:0更新日期:2016-11-11 03:12
在4极6槽18换向片的电动机中,在各齿(12)上卷绕1个正绕线圈(91)和2个反绕线圈(92)、(93),以正绕线圈作为U相、V相、W相线圈,以反绕线圈作为‑U相、‑V相、‑W相线圈时,在相邻的换向片间,U相、‑W相、‑W相、V相、‑U相、‑U相、W相、‑V相、‑V相线圈以此顺序进行电连接。将U相、V相、W相的线圈(91)的匝数设为T1,先与电刷进行滑动连接的‑U相、‑V相、‑W相的线圈(92)的匝数设为T2,后与电刷进行滑动连接的‑U相、‑V相、‑W相的线圈(93)的匝数设为T3时,T2>T1>T3。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电动机。本申请基于2014年3月14日在日本申请的特愿2014-052304号主张优先权,这里引用其内容。
技术介绍
作为电动机例如已知一种带有电刷的直流电机,该直流电机在有底筒状的磁轭的内周面配置电动机磁体,且在比此电动机磁体更靠近径向内侧设置电枢以使其能自由旋转(例如参照专利文献1)。电枢包括电枢芯、电枢线圈以及换向器,所述电枢芯在外嵌固定于旋转轴的圆环状的芯本体的外周上设有朝径向外侧放射状延伸的多个齿,所述电枢线圈通过齿间的槽卷绕在该电枢芯的各齿上,所述换向器设置在所述旋转轴上以使得与电枢芯一体旋转。换向器具有以在周向上相互绝缘的状态并排配置的多个换向片,各电枢线圈的终端部与这些换向片连接。此外,多个电刷与换向片滑动连接。而且,若通过电枢经由换向片向各电枢线圈供给直流电流,则由于电枢线圈上形成的磁场与电动机磁体之间产生的磁性吸引力、排斥力,电枢以及旋转轴会发生旋转。由于此旋转,电刷进行滑动连接的换向片依次变化,电枢线圈中流动的电流方向发生切换,进行所谓的整流。而且,电枢连续旋转,从旋转轴传出旋转输出。若电枢旋转,则电刷与换向片反复进行接触、分离。因此,如果换向片间的电压较大,则电刷离开换向片时会产生放电,导致电刷寿命下降。作为用于防止的手段,例如有相对于电枢芯的齿数增加换向器的换向片数的方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特许第3047544号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题将换向片数增加至齿数的3倍并将每个齿上的线圈数设为3根时,卷绕在同一齿上的3根线圈所产生的磁通势矢量不一致,会产生滞后角、无提前角、提前角的线圈,从而可能使整流发生恶化。本专利技术的目的在于提供能够提高整流性,延长电刷寿命的电动机。解决技术问题所采用的技术方案根据本专利技术的第1实施方式,电动机具有:电动机磁体,该电动机磁体在周向上排列有多个磁极;旋转轴,该旋转轴设置在所述电动机磁体的内侧并能自由旋转;电枢芯,该电枢芯具有安装于所述旋转轴并朝径向外侧放射状延伸的多个齿及形成于这些齿间的多个槽;线圈,该线圈在所述各齿上分别以集中绕组方式进行卷绕;换向器,该换向器在周向上配置有多个换向片,设置成使得与所述旋转轴一体旋转;以及阳极电刷及阴极电刷,该阳极电刷及阴极电刷通过所述换向片向所述线圈进行供电,所述各齿上分别卷绕有3个线圈,设定为所述3个线圈中的1个线圈的匝数比其他2个线圈的匝数要少。根据本专利技术的第2实施方式,本专利技术的第1实施方式所涉及的电动机中,所述磁极设定为4极、所述槽的个数设定为6个、所述换向片的个数设定为18个,卷绕在所述各齿上的所述3个线圈由正方向卷绕形成的1个正绕线圈、和反方向卷绕形成的2个反绕线圈构成,在将所述各齿在周向上以U相、V相、W相的顺序进行分配,将卷绕在各相上的所述正绕线圈分别作为U相、V相、W相的线圈,将卷绕在各相上的所述反绕线圈分别作为-U相、-V相、-W相的线圈时,在相邻的所述换向片间,U相、-W相、-W相、V相、-U相、-U相、W相、-V相、-V相的线圈以此顺序进行电连接,设定为卷绕的1个正绕线圈及2个反绕线圈中,1个线圈的匝数比其他2个线圈的匝数要少。根据本专利技术的第3实施方式,本专利技术的第1实施方式或者第2实施方式所涉及的电动机中,所述3个线圈是磁通势矢量朝向提前角侧的提前角线圈、磁通势矢量朝向滞后角侧的滞后角线圈、以及磁通势矢量既不朝向提前角侧也不朝向滞后角侧的正线圈,所述提前角线圈的磁通势矢量的提前角θ1满足0°<θ1≤20°,所述滞后角线圈的磁通势矢量的滞后角θ2满足0°<θ2≤20°,所述阳极电刷位置的提前角θ3满足0°≤θ3≤3°的情况下,将所述前进角线圈的匝数作为T1,所述正线圈的匝数作为T2,所述滞后角线圈的匝数作为T3时,所述各匝数T1、T2、T3设定为满足T2>T1>T3。根据本专利技术的第4实施方式,本专利技术的第1实施方式或者第2实施方式所涉及的电动机中,所述3个线圈是磁通势矢量朝向提前角侧的提前角线圈、磁通势矢量朝向滞后角侧的滞后角线圈、以及磁通势矢量既不朝向提前角侧也不朝向滞后角侧的正线圈,所述提前角线圈的磁通势矢量的提前角θ1满足0°<θ1≤20°,所述滞后角线圈的磁通势矢量的滞后角θ2满足0°<θ2≤20°,所述阳极电刷位置的提前角θ3满足3°<θ3≤10°的情况下,将所述前进角线圈的匝数作为T1,所述正线圈的匝数作为T2,所述滞后角线圈的匝数作为T3时,所述各匝数T1、T2、T3设定为满足T2>T3>T1。根据本专利技术的第5实施方式,本专利技术的第1实施方式或者第2实施方式所涉及的电动机中,所述3个线圈是磁通势矢量朝向提前角侧的提前角线圈、磁通势矢量朝向滞后角侧的滞后角线圈、以及磁通势矢量既不朝向提前角侧也不朝向滞后角侧的正线圈,所述提前角线圈的磁通势矢量的提前角θ1满足0°<θ1≤20°,所述滞后角线圈的磁通势矢量的滞后角θ2满足0°<θ2≤20°,所述阳极电刷位置的提前角θ3满足θ3=20°的情况下,将所述前进角线圈的匝数作为T1,所述正线圈的匝数作为T2,所述滞后角线圈的匝数作为T3时,所述各匝数T1、T2、T3设定为满足T3>T2>T1。专利技术的效果根据所述的电动机,由于将1个线圈的匝数设定为比其他2个线圈的匝数要少,因此能够减轻由于3个线圈所产生的磁通势矢量不一致所导致的对于整流性的不良影响。此外,通过整流的改善能够延长电刷寿命。附图说明图1是本专利技术的实施方式中带有减速机的电动机的外观侧视图图2是本专利技术的实施方式中带有减速机的电动机的纵剖视图。图3是本专利技术的实施方式中的电枢的侧视图。图4是本专利技术的实施方式中的电枢的展开图。图5是表示本专利技术的实施方式中的线圈的卷绕方向的图。图6是本专利技术的实施方式中的电枢的提前角是20°时的展开图。图7是本专利技术的实施方式中的电枢的提前角是0°时的展开图。图8是本专利技术的实施方式中的电枢的滞后角是20°时的展开图。图9是本专利技术的实施方式中线圈的匝数差别所导致的特性比较图。具体实施方式第1实施方式(带有减速机的电动机)以下,基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是适用本专利技术所涉及的电动机的带有减速机的电动机的外观侧视图。图2是其纵剖视图。如图1以及图2所示,带有减速机的电动机1例如用于汽车的雨刷驱动。带有减速机的电动机1包括电动机2、以及与电动机2的旋转轴3连结的减速机构4。电动机2具有兼作为有底筒状的电动机外壳的磁轭5、以及设置于磁轭5内且可自由旋转的电枢6。磁轭5的筒部53大致上形成为圆筒状,电动机磁体7设置于此筒部53的内周面。在电动机磁体7的内周面上,4个磁极在周向上使N极与S极交替地排列配置。在磁轭5的底壁(尾端部),在径向中央形成有向轴方向外侧突出的轴承外壳19,在轴承外壳19上设置有滑动轴承18,该滑动轴承18用于轴支承旋转轴3的一端以使其能自由旋转。此滑动轴承18具有对齐旋转轴3的功能。在筒部53的开口部设置外凸缘部52,通过将减速机构4的齿轮外壳23的端部固定于此外凸缘部52,从而电动机2与减速机构4结合为一体。(电枢)图3是电枢的外观侧视图。如图2以及图3所示,电枢6包括外嵌固定于旋转轴3的电枢本体80、以及配置于旋转轴3的另一端侧(减速机构4侧)的换向器10。电枢本体80具有电枢芯8以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机,其特征在于,具有:电动机磁体,该电动机磁体在周向上排列有多个磁极;旋转轴,该旋转轴设置在所述电动机磁体的内侧并能自由旋转;电枢芯,该电枢芯具有安装于所述旋转轴并朝径向外侧放射状延伸的多个齿及形成于这些齿间的多个槽;线圈,该线圈在所述各齿上分别以集中绕组方式进行卷绕;换向器,该换向器在周向上配置有多个换向片,设置成使得与所述旋转轴一体旋转;以及阳极电刷及阴极电刷,该阳极电刷及阴极电刷通过所述换向片向所述线圈进行供电,所述各齿上分别卷绕有3个线圈,设定为所述3个线圈中的1个线圈的匝数比其他2个线圈的匝数要少。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.14 JP 2014-0523041.一种电动机,其特征在于,具有:电动机磁体,该电动机磁体在周向上排列有多个磁极;旋转轴,该旋转轴设置在所述电动机磁体的内侧并能自由旋转;电枢芯,该电枢芯具有安装于所述旋转轴并朝径向外侧放射状延伸的多个齿及形成于这些齿间的多个槽;线圈,该线圈在所述各齿上分别以集中绕组方式进行卷绕;换向器,该换向器在周向上配置有多个换向片,设置成使得与所述旋转轴一体旋转;以及阳极电刷及阴极电刷,该阳极电刷及阴极电刷通过所述换向片向所述线圈进行供电,所述各齿上分别卷绕有3个线圈,设定为所述3个线圈中的1个线圈的匝数比其他2个线圈的匝数要少。2.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,所述磁极设定为4极、所述槽的个数设定为6个、所述换向片的个数设定为18个,卷绕在所述各齿上的所述3个线圈由正方向卷绕形成的1个正绕线圈、和反方向卷绕形成的2个反绕线圈构成,在将所述各齿在周向上以U相、V相、W相的顺序进行分配,将卷绕在各相上的所述正绕线圈分别作为U相、V相、W相的线圈,将卷绕在各相上的所述反绕线圈分别作为-U相、-V相、-W相的线圈时,在相邻的所述换向片间,U相、-W相、-W相、V相、-U相、-U相、W相、-V相、-V相的线圈以此顺序进行电连接,设定为卷绕的1个正绕线圈及2个反绕线圈中,1个线圈的匝数比其他2个线圈的匝数要少。3.如权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,所述3个线圈是磁通势矢量朝向提前角侧的提前角线圈、磁通势矢量朝向滞后角侧的滞后角线圈、以及磁通势矢量既不朝向提前角侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:田村夏海田中裕人时崎哲平田村敏
申请(专利权)人:株式会社美姿把
类型:发明
国别省市:日本;JP

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