微型永磁辊制造技术

磁选领域中，辊式磁选机占有80%以上的应用比例，传统的辊式磁选机绝大部为工业用机，磁辊直径很难＜100mm，长度很少小＜500mm，本发明专利技术申请是一种在不低于工业磁辊的磁场特性的前提下，磁辊直径为50mm，轴直径为12mm，轴承安装直径为10mm，总长度为330mm，轴肩长度为313mm，辊长度为250mm的微型磁辊，可视为小微型磁选机的标准件，依照此磁辊设计的磁选机方便搬运，组合灵活，可用于选矿试验研究，也可用于小批量工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术申请属于磁选装备的试验研究领域和小型生产领域，是小型辊式磁选机制造的核心部件。
技术介绍
磁选领域中，辊式磁选机占有80%以上的应用比例，传统的辊式磁选机绝大部为工业用机，磁辊直径很难＜100mm，长度很少小＜500mm，本专利技术申请是一种在不低于工业磁辊的磁场特性的前提下，磁辊直径为50mm，轴直径为12mm，轴承安装直径为10mm，总长度为330mm，轴肩长度为313mm，辊长度为250mm的微型磁辊，可视为小微型磁选机的标准件，依照此磁辊设计的磁选机方便搬运，组合灵活，可用于选矿试验研究，也可用于小批量工业生产。
技术实现思路
本专利技术申请是这样实现的：将磁钢3、隔片4依次套在涂抹环氧树脂胶的轴1上，并在每个接触面皆涂抹环氧树脂胶，套上轴套5，两端再镶入封头2，居中位置固定，待环氧树脂胶完全固化后完成。装配时，在分别套入磁钢时，磁极会按照磁极标示6自动排布。附图说明图1是微型磁辊的定型尺寸图，分别是，磁辊直径为50mm，轴直径为12mm，轴承安装直径为10mm，总长度为330mm，轴肩长度为313mm，辊长度为250mm。图2是微型磁辊的剖面示意图，图2的1是轴；2是封头；3是磁钢；4是隔片；5是辊套；6是磁极标示。图3是轴的总体部件图，图3的1是轴头；2是焊接点；3是轴身。具体实施方式图2的磁钢3，具体尺寸为外直径49.5mm、内孔直径12mm、高度60mm的圆柱体磁钢，具体为性能为不低于N38牌号的钕铁硼磁钢，其充磁方向为直径方向充磁，单体磁感应强度＞0.6T。图2的隔片4，具体尺寸为外直径49.5mm，内孔直径12mm，厚度10mm，材质为尼龙。图2的封头2，具体尺寸为外直径49.6mm，内孔直径12mm，厚度25mm，材质为尼龙，应该强调的是，该零件是配合图2的辊套5和图2的轴1，决定辊体同轴度的唯一部件，因此，其装配面须保持适当的过盈配合或者较小的间隙配合，为防止胶粘气密无法到位，可在空位置钻出直径2毫米左右的排气孔，安装时用工装缓缓压入，不得打击或者敲击装配。图2的轴套5，外径为50mm，内径为49.6mm，长度为250mm，材质为316L不导磁不锈钢，实质上是一种50×0.2mm精密轧制的不锈钢无缝钢管，其公差为正负0.025mm。图2的轴1，是由图3的轴头1，轴身3由焊接点2对接起来的复合轴。图3的1轴头，材质为304不锈钢，其特征是为了磁辊构成后，由永磁体的磁场不能够经不锈钢导出至轴承等机器部件，影响机器运行。图3的轴身3，其材质在理论上应该为电工纯铁，考虑性价比因素及加工难易程度，可为低碳钢或者较高导磁率的碳钢材质，其作用主要是构成三块永磁体的磁回路，增强辊表面磁感应强度，这种复合轴比单一的304轴，能够增强磁感应强度8%左右。显然，为了增强轴的钢度和精度，需要预加工零件毛坯，并且采用图示的圆钢楔入式结构然后焊接，并且须进行焊接后毛坯人工时效处理，粗车加工后的人工时效处理，最终进入磨削加工工艺制成。结合本说明书[0007]、[0008]项的尺寸计算，磁体安装后在辊内的总长度为200mm，导磁轴体的外露部分长度180mm，楔入部分直径8.03mm，长度10mm，配套的轴头钻孔直径8mm，有效深度11mm，两种轴坯料直径14-15mm为宜。永磁磁系的设计是比较复杂和难以计算的，但是本专利技术申请的磁系由径向充磁圆柱体磁钢决定了磁系的构成，还是比较简单的，本专利技术申请中，图2的隔片4起隔离磁体防止磁短路的作用；图3的轴身3为导磁材料构成了磁回路。这些都是为在磁辊表面发挥最大磁能而设计的方法，并且即不是追求理论上的绝对最高值和适应性价比原则提出来的设计方法。装配前各零件部件皆须进行清洗，确保去除油腻达到有效的胶粘强度。本专利技术申请装配辊体推荐使用无苯环保型环氧树脂胶和配套相应的固化剂，1：1配比时，固化时间为24小时。磁辊粘接装配完成后，需要用环氧树脂溶剂等洁净方法处理表面，特别强调，需要用人工或者自动工装在树脂的固化过程中对辊体进行定期的旋转，使辊内部树脂胶在固化过程中尽可能流动均匀。磁辊的主要性能指标为：磁感应强度＞0.63T，圆跳动度＜0.03mm，外壳不锈钢，复合轴伸部分亦为不锈钢，通体光亮。特别强调，磁钢的装配安全问题，由于单体磁钢间吸力巨大，且一般吸合时人体根本没有时间反应，一般安全措施一是物理距离隔离，即两块单体磁钢间距离＞1米；二是单体磁钢保护套隔离，比如一种内径略＞50mm的厚壁胶管，当磁钢装配至轴上时，因与另一块磁钢相邻并吸合，可视为一个单体单元，但是装配好的辊与另一装配好的辊之间，依然需要采取严格的防范措施，再次强调，本磁辊磁钢装配虽然不分方向，即任意套在轴上即可，但这是一种不可逆的过程，在未套入轴端时，磁体间的自然吸合，会击碎导致磁钢报废，如果是一只手持磁钢，另一只磁钢吸附后，会导致骨折和软组织严重挫伤，因此，磁辊的装配需要专门培训的操作工人，安全措施须采取有过之而无不及的原则。实施例2007年，由此类辊体制造的五辊磁选机在河南某大学实验室装备，取得了较好的综合效益，该台磁选机磁辊轴为不锈钢通体轴，不是本说明书[0013]项中提到的复合轴。 2014年，经改进复合轴的磁辊制造的四辊磁选机，在内蒙古某大学实验室装备。同年，在本地某研究机构应用。目前，正在进行该机器的双级三辊机及结合小型粉碎和自动输送系统，将在工业固体废弃物、贫磁铁矿选矿等方面展开研究。本文档来自技高网...

【技术保护点】
将磁钢3、隔片4依次套在涂抹环氧树脂胶的轴1上，并在每个接触面皆涂抹环氧树脂胶，套上轴套5，两端再镶入封头2，居中位置固定，待环氧树脂胶完全固化后完成。

【技术特征摘要】
1.将磁钢3、隔片4依次套在涂抹环氧树脂胶的轴1上，并在每个接触面皆涂抹环氧树脂胶，套上轴套5，两端再镶入封头2，居中位置固定，待环氧树脂胶完全固化后完成。2.微型磁辊的定型尺寸，分别是，磁辊直径为50mm，轴直径为12mm，轴承安装直径为10mm，总长度为330mm，轴肩长度为313mm，辊长度为250mm。3.磁钢3，具体尺寸为外直径49.5mm、内孔直径12mm、高度60mm的圆柱体磁钢，具体为性能为不低于N38牌号的钕铁硼磁钢，其充磁方向为直径方向充磁，单体磁感应强度＞0.6T。4.隔片4，具体尺寸为外直径49.5mm，内孔直径12mm，厚度10mm，材质为尼龙。5.封头2，具体尺寸为外直径49.6mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：李勇军，
类型：发明
国别省市：陕西;61