自增压式阀组制造技术

本发明专利技术提供一种自增压式阀组，它包括主阀体、压力块，所述主阀体内部设计有竖直向同轴的圆柱形状的上压力腔、下压力腔，所述上压力腔直径大于下压力腔，所述压力块上部柱体滑动密封装配在所述上压力腔中，所述压力块下柱体滑动密封装配在所述下压力腔中；所述下压力腔的下部连通有出水阀，所述上压力腔的上部通过进水阀与进水管相连，所述进水阀为三通阀，所述下压力腔的下部与所述进水阀相连通，所述上压力腔的上部连通有泄水阀。本阀组使用时，利用压力块上下面不同的直径，依靠水体自身的压力以及压力块的重力来实现增压功能，使用时更加的节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种自增压式阀组。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。这些阀门都是将流体通入阀体中，通过阀芯来控制阀体中的流体通道来完成对流体的通断控制，在这种控制过程中，由于阀体通道的阻力流体进过阀门时压力通常会变小。在现实生活中人们经常需要使用到较高的水压，从而将水通入到更高的位置，或者使得水管可以喷出更高的水流，传统的方式都是使用水泵来完成对水的加压，这种加压方式需要耗费较大的电量才可以完成。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种使用方便，可以直接利用流体的压力对通过阀体的流体进行加压的自增压式阀组。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该自增压式阀组包括主阀体、压力块，所述主阀体内部设计有竖直向同轴的圆柱形状的上压力腔、下压力腔，所述上压力腔直径大于下压力腔，所述上压力腔、下压力腔之间设计有直径大于上压力腔的调节腔，所述压力块由两段不同直径的同轴的柱体组成，所述压力块上部柱体滑动密封装配在所述上压力腔中，所述压力块下柱体滑动密封装配在所述下压力腔中；所述下压力腔的下部连通有出水阀，所述上压力腔的上部通过进水阀与进水管相连，所述进水阀为三通阀，所述下压力腔的下部与所述进水阀相连通，所述上压力腔的上部连通有泄水阀。该自增压式阀组的工作原理为，该阀组开始工作时，所述出水阀关闭，泄水阀打开，所述进水阀连接下压力腔的通道打开，则所述进水阀向下压力腔的下部充水，将所述压力块向上压动，使得上压力腔中的水被从泄水阀压出。当压力块上段的柱体部分到达上压力腔上部时，所述泄水阀关闭，进水阀连接下压力腔的通道关闭，进水阀连接上压力腔的通道打开，则进水管与上压力腔连通，由于所述压力块下部直径大于上部直径，上压力腔给压力块提供向下的压力，而且由于压力块的重力，使得下压力腔内的水受到更大的压力，而且压力块下部受力面积更小，使得下压力腔的水压大于上压力腔，这时出水阀打开，下压力腔的水会以比进水管内更大的水压输出，而压力块会被同步向下推动。当压力块到达下部时，出水阀关闭，泄水阀打开，所述进水阀连接下压力腔的通道打开，重复上述过程，这样就可以使用该阀组周期性的完成增压输出过程。作为优选，所述压力块上柱体的下部通过弹簧与主阀体相连接。作为优选，所述进水阀、出水阀、泄水阀均使用电磁阀，所述上压力腔的上部装配有上控制块，当所述压力块运动到上部位置时，顶紧启动所述上控制块，所述调节腔下部设计有下控制块，当所述述压力块运动到下部位置时，所述压力块上柱体的下部顶紧启动所述下控制块。作为优选，所述主阀体内设计有竖直向的连通管腔，所述连通管腔下部与下压力腔下部连通，所述连通管腔上部与主阀体上部连通，所述下压力腔通过连通管腔与所述进水阀相连通。作为优选，所述调节腔的斜上方设计有与调节腔连通的溢水腔，所述调节腔内装满水，所述溢水腔上部与主阀体外部连通。本专利技术的有益效果在于：本自增压式阀组使用时，利用压力块上下面不同的直径，在对压力块上部进行推动时，在下压力腔可以产生更大的水压；这种增压方式不需要外部的动力源，依靠自身的压力以及压力块的重力来实现增压功能，使用时更加的节能。附图说明图1是自增压式阀组中压力块处于下部位置时的剖面结构示意图。图2是自增压式阀组中压力块处于上部位置时的剖面结构示意图。。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明：如图1、图2中实施例所示，该自增压式阀组包括主阀体1、压力块2，所述主阀体1内部设计有竖直向同轴的圆柱形状的上压力腔11、下压力腔12，所述上压力腔11直径大于下压力腔12，所述上压力腔11、下压力腔12之间设计有直径大于上压力腔11的调节腔13，所述压力块2由两段不同直径的同轴的柱体组成，所述压力块2上部柱体滑动密封装配在所述上压力腔11中，所述压力块2下柱体滑动密封装配在所述下压力腔12中；所述下压力腔12的下部连通有出水阀4，所述上压力腔11的上部通过进水阀3与进水管相连，所述进水阀3为三通阀，所述下压力腔12的下部与所述进水阀3相连通，所述上压力腔11的上部连通有泄水阀5。该阀组开始工作时，所述出水阀4关闭，泄水阀5打开，所述进水阀3连接下压力腔12的通道打开，则所述进水阀3向下压力腔12的下部充水，将所述压力块2向上压动，使得上压力腔11中的水被从泄水阀5压出。当压力块2上段的柱体部分到达上压力腔11上部时，所述泄水阀5关闭，进水阀3连接下压力腔12的通道关闭，进水阀3连接上压力腔11的通道打开，则进水管与上压力腔11连通，由于所述压力块2下部直径大于上部直径，上压力腔11给压力块提供向下的压力，而且由于压力块2的重力，使得下压力腔12内的水受到更大的压力，而且压力块2下部受力面积更小，使得下压力腔12的水压大于上压力腔11，这时出水阀4打开，下压力腔12的水会以比进水管内更大的水压输出，而压力块2会被同步向下推动。当压力块2到达下部时，出水阀4关闭，泄水阀5打开，所述进水阀3连接下压力腔12的通道打开，重复上述过程，这样就可以使用该阀组周期性的完成增压输出过程。在具体设计时，如图1和图2所示，所述压力块2上柱体的下部通过弹簧6与主阀体1相连接。所述弹簧6为拉簧，当压力块2位于上部时，所述弹簧6对压力块施加向下的拉力，这样可以使得下压力腔12输出的水压更大。所述进水阀3、出水阀4、泄水阀5可以使用手动阀，也可以根据需要使用电磁阀，在本实施例中，所述进水阀3、出水阀4、泄水阀5均使用电磁阀，所述上压力腔11的上部装配有上控制块14，如图1所示，当所述压力块2运动到上部位置时，顶紧启动所述上控制块14。所述上控制块14与控制芯片连接，当上控制块14被顶压时，所述泄水阀5关闭，进水阀3连接下压力腔12的通道关闭，进水阀3连接上压力腔11的通道打开，则进水管与上压力腔11连通，出水阀4打开，所述压力块2被向下推动。所述调节腔13下部设计有下控制块15，如图2所示，当所述述压力块2运动到下部位置时，所述压力块2上柱体的下部顶紧启动所述下控制块15。所述下控制块15与控制芯片连接，当下控制块15被顶压时，控制所述出水阀4关闭，泄水阀5打开，所述进水阀3连接下压力腔12的通道打开，使得压力块2开始向上运动。这样就可以方便的实现自动控制。在具体设计时，如图1和图2所示，所述主阀体1内设计有竖直向的连通管腔16，所述连通管腔16下部与下压力腔12下部连通，所述连通管腔16上部与主阀体1上部连通，所述下压力腔12通过连通管腔16与所述进水阀3相连通。这样使得管道集中在主阀体1内部，使得整个阀组连接更加方便，结构更加紧凑。如图1和图2所示，所述调节腔13的斜上方设计有与调节腔13连通的溢水腔17，所述调节腔13内装满水，所述溢水腔17上部与主阀体1外部连通。所述调节腔13内装满水，可以使得整个压力块一只浸没在水中，不仅可以对压力块2上下滑动起到很好的润滑作用，而且可以将压力块隔绝空气，防止其氧化生锈。所述溢水腔17可以在所述压力块2向上运动时，对调节腔13供水，可以在压力块2向下运动时，接受调节腔13溢出来的水。所述溢水腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自增压式阀组，它包括主阀体（1）、压力块（2），其特征在于：所述主阀体（1）内部设计有竖直向同轴的圆柱形状的上压力腔（11）、下压力腔（12），所述上压力腔（11）直径大于下压力腔（12），所述上压力腔（11）、下压力腔（12）之间设计有直径大于上压力腔（11）的调节腔（13），所述压力块（2）由两段不同直径的同轴的柱体组成，所述压力块（2）上部柱体滑动密封装配在所述上压力腔（11）中，所述压力块（2）下柱体滑动密封装配在所述下压力腔（12）中；所述下压力腔（12）的下部连通有出水阀（4），所述上压力腔（11）的上部通过进水阀（3）与进水管相连，所述进水阀（3）为三通阀，所述下压力腔（12）的下部与所述进水阀（3）相连通，所述上压力腔（11）的上部连通有泄水阀（5）。

【技术特征摘要】
1.一种自增压式阀组，它包括主阀体（1）、压力块（2），其特征在于：所述主阀体（1）内部设计有竖直向同轴的圆柱形状的上压力腔（11）、下压力腔（12），所述上压力腔（11）直径大于下压力腔（12），所述上压力腔（11）、下压力腔（12）之间设计有直径大于上压力腔（11）的调节腔（13），所述压力块（2）由两段不同直径的同轴的柱体组成，所述压力块（2）上部柱体滑动密封装配在所述上压力腔（11）中，所述压力块（2）下柱体滑动密封装配在所述下压力腔（12）中；所述下压力腔（12）的下部连通有出水阀（4），所述上压力腔（11）的上部通过进水阀（3）与进水管相连，所述进水阀（3）为三通阀，所述下压力腔（12）的下部与所述进水阀（3）相连通，所述上压力腔（11）的上部连通有泄水阀（5）。2.根据权利要求1所述的自增压式阀组，其特征在于：所述压力块（2）上柱体的下部通过弹簧（6）与主阀体（1）相连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，
申请(专利权)人：苏州科迪流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32