综合管廊模板及其应用制造技术

技术编号:13970301 阅读:78 留言:0更新日期:2016-11-10 07:11
本发明专利技术提供一种综合管廊模板及其应用,其中,模板为铝合金模板,模板包括侧壁模板、顶板模板、以及设置在侧壁模板和顶板模板之间的八字角模板;侧壁模板通过钢背楞及斜撑固定支撑;还包括支撑立柱,每套顶板模板对应设置三组支撑立柱;支撑立柱包括下柱、套设在下柱内的上柱,以及设置在上柱和下柱之间的调节螺栓卡;在上柱端部设置有柱托,柱托与顶板模板的暗梁通过销钉固定连接。利用上述发明专利技术,混凝土外观美观、整齐,清洁量小;同时,浇筑砼的质量好、费用低、速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程
,更为具体地,涉及一种综合管廊模板及其应用
技术介绍
随着城市网络化市政广网体系的快速发展,因管线扩容、更新、维修等造成道路反复开挖的现象十分常见,不仅给居民的正常生活造成很大不便,同时也带来了环境污染、噪音污染以及管线交叉损害、城市交通拥堵、商业利益损失等其他方面的不良影响,已经成为制约城市基础设施发展和环境改善的瓶颈,因此,综合管廊作为有效解决城市基础设置建设矛盾的新模式,逐步得到认可和推广。城市地下管道综合又称为“共同沟”、“共同管道”,是将电力、通讯、燃气、供热、给排水等两种以上市政管线集中敷设在该隧道内,并设有专门的检修口、吊装口和检测系统、实施统一规划、设计、施工和维护在的集约化的隧道空间。具有综合性、长效性、可维护性、高科技、抗震防灾性、环保性、低成本性、投资多元性和运营可靠性等特点。综合管廊的建设一般采用明挖结合局部暗挖的形式,在其建设过程中,模板的支设是事关管廊质量、施工速度及施工成本等的重要事项,如何能又快又好,同时成本最低是选择模板形式及支撑体系的关键。目前,综合管廊模板不外乎木模及大钢模板两种,两种方法均存在一定的弊端;其中,木模加固体系繁琐,周转次数少,而且易变形,尤其是后期木模板开胶变形,不仅影响浇筑后混凝土的质量,还会造成碎木满地,安全文明施工较差。而大钢模板的外模需大型吊车配合吊装,内模因空间限制,浇筑后不易向外移动。此外,木模和大钢模板都存在难以早拆模的弱点,必须做3~4套模板,综合管廊施工质量和效率均受到影响。
技术实现思路
鉴于上述问题,本专利技术的目的是提供一种综合管廊模板及其应用,以解决目前综合管廊预埋件模板的安装及拆卸复杂、不易实现早拆模、需要制作多套模板,影响综合管廊施工质量及效率等问题。根据本专利技术的一个方面,提供一种综合管廊模板,模板为铝合金模板,模板包括侧壁模板、顶板模板、以及设置在侧壁模板和顶板模板之间的八字角模板;侧壁模板通过钢背楞及斜撑固定支撑;还包括支撑立柱,每套顶板模板对应设置三组支撑立柱;其中,支撑立柱包括下柱、套设在下柱内的上柱,以及设置在上柱和下柱之间的调节螺栓卡;在上柱端部设置有柱托,柱托与顶板模板的暗梁通过销钉固定连接。此外,优选的方案是,在斜撑的一端焊接有固定钢板,在固定钢板上设置有预留开孔;在底板上设置有插孔,加固钢筋穿过预留开孔后,插入底板上的插孔内;斜撑的另一端与钢背楞固定。此外,优选的方案是,模板还包括基础外模以及对应的内模,基础外模和内模配合浇筑形成底板及位于底板以上的导墙。此外,优选的方案是,基础外模为砖模,内模为木模。此外,优选的方案是,在导墙上预留有对拉丝孔,在对拉丝孔两侧分别固定有木方,侧壁模板向下延伸至木方上。此外,优选的方案是,导墙的端面形成第一次砼面,在第一次砼面上嵌设有止水钢板。此外,优选的方案是,铝合金模板的横截面为U形槽结构,在铝合金模板的U形槽内焊接有均匀分布的肋侧;铝合金模板之间通过销钉、螺栓、U形卡、L形插销或者扣件连接。根据本专利技术的另一方面,提供一种综合管廊模板使用方法,包括:通过一次浇筑形成底板及底板以上导墙;依次安装并加固侧壁模板、顶板模板以及位于侧壁模板和顶板模板之间的八字角模板;其中,在安装顶板模板之前,支设支撑立柱;向模板内浇筑混凝土,并在到达拆模条件时,拆除模板并保留支撑立柱;其中,三组支撑立柱与一套模板循环使用。此外,优选的方案是,侧壁模板通过钢背楞和斜撑配合固定,斜撑的一端固定在钢背楞上,斜撑的另一端通过加固钢筋限位在底板上。此外,优选的方案是,在斜撑的端部焊接有固定钢板,在固定钢板上设置有预留开孔;在固定斜撑时,在底板上设置有插孔,加固钢筋穿过预留开孔后,插入底板上的插孔内。利用上述根据本专利技术的综合管廊模板及其应用,采用快拆体系模板,重量轻、刚度大、支撑体系简单,同时,采用一模三柱支撑体系加快模板周转,保证快支快拆,加快施工进度、节约工程成本。为了实现上述以及相关目的,本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而,这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外,本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本专利技术的更全面理解,本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为根据本专利技术实施例的侧壁模板局部结构示意图;图2为根据本专利技术实施例的支撑立柱局部结构示意图;图3为根据本专利技术实施例的八字角模板剖面图;图4为根据本专利技术实施例的综合管廊模板安装使用流程图。其中的附图标记包括:底板1、第一次砼面11、止水钢板12、下柱21、上柱22、调节螺栓卡23、柱托24、顶板模板3、侧壁模板4、对拉螺栓5、钢背楞6、斜撑7、加固钢筋8、木方9。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。为解决目前:木模板在周转四到五次后容易因模板开裂、变形而需重新配置,且木模是整个体系加固,要做三至四套模板周转,费用高,施工速度慢。拆模后,木模易夹在混凝土中,观感差,施工中产生木屑,拆模后木方、夹板到处乱甩,文明施工效果差,尤其是在有腋角的施工部分,很难加固到位,故木模不易在管廊中应用。而大钢模很难移动,小钢模具有难以加固、重复利用低等问题,本专利技术实施例的综合管廊模板,采用快拆体系的铝合金模板,并配合一模三柱的支撑体系,保证模板快支快拆,加快施工速度,同时节约成本。为详细描述本专利技术实施例的综合管廊模板及其应用,以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述在本专利技术实施例的综合管廊模板中,模板采用铝合金模板,模板包括侧壁模板、顶板模板、以及设置在侧壁模板和顶板模板之间的八字角模板;在模板的支设过程中,侧壁模板通过钢背楞及斜撑固定支撑;此外,还包括支撑顶板模板的支撑立柱,每套顶板模板对应设置三组支撑立柱;其中,支撑立柱进一步包括下柱、套设在下柱内的上柱,以及设置在上柱和下柱之间的调节螺栓卡,通过调节螺栓卡控制上柱在下柱内的位置,从而对支撑立柱的高度进行调节;此外,在上柱端部设置有柱托,柱托与顶板模板的暗梁通过销钉固定连接。需要说明的是,本专利技术实施例的综合管廊可以设置为多仓结构,例如燃气仓、水热仓和电气电信仓构成的三仓结构。对应综合管廊模板的支设分两层,底板及底板以上导墙一次浇筑形成,其余墙壁(或者侧壁)和顶板一次浇筑形成。其中,为确保侧壁浇筑位置的准确性,在底板上先行浇筑一定高度的混凝土墙体,即导墙;导墙的高度一般设置在150mm~500mm之间。在本专利技术的一个具体实施方式中,导墙的高度为500mm。因为综合管廊的下部设置有腋角,加之模板用量很少,在本专利技术的一个具体实施方式中,模板还包括基础外模以及对应的内模,基础外模和内模配合浇筑形成底板及位于底板以上的导墙。为保护防水层,基础外模可以采用砖模,对应的内模可以采用木模,而墙壁和顶板采用铝合金模板,底板及导墙本文档来自技高网...
综合管廊模板及其应用

【技术保护点】
一种综合管廊模板,其特征在于,所述模板为铝合金模板,所述模板包括侧壁模板、顶板模板、以及设置在所述侧壁模板和所述顶板模板之间的八字角模板;其中,所述侧壁模板通过钢背楞及斜撑固定支撑;还包括支撑立柱,每套所述顶板模板对应设置三组支撑立柱;其中,所述支撑立柱包括下柱、套设在所述下柱内的上柱,以及设置在所述上柱和所述下柱之间的调节螺栓卡;在所述上柱端部设置有柱托,所述柱托与所述顶板模板的暗梁通过销钉固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊模板,其特征在于,所述模板为铝合金模板,所述模板包括侧壁模板、顶板模板、以及设置在所述侧壁模板和所述顶板模板之间的八字角模板;其中,所述侧壁模板通过钢背楞及斜撑固定支撑;还包括支撑立柱,每套所述顶板模板对应设置三组支撑立柱;其中,所述支撑立柱包括下柱、套设在所述下柱内的上柱,以及设置在所述上柱和所述下柱之间的调节螺栓卡;在所述上柱端部设置有柱托,所述柱托与所述顶板模板的暗梁通过销钉固定连接。2.如权利要求1所述的综合管廊模板,其特征在于,在所述斜撑的一端焊接有固定钢板,在所述固定钢板上设置有预留开孔;在所述底板上设置有插孔,加固钢筋穿过所述预留开孔后,插入所述底板上的插孔内;所述斜撑的另一端与所述钢背楞固定。3.如权利要求1所述的综合管廊模板,其特征在于,所述模板还包括基础外模以及对应的内模,所述基础外模和所述内模配合浇筑形成所述底板及位于所述底板以上的导墙。4.如权利要求3所述的综合管廊模板,其特征在于,所述基础外模为砖模,所述内模为木模。5.如权利要求3所述的综合管廊模板,其特征在于,在所述导墙上预留有对拉丝孔,在所述对拉丝孔两侧分别固定有木方,所述侧壁模板向下延伸至所述木方...

【专利技术属性】
技术研发人员:常杰谭福生
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司华北冶建工程建设有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1