【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管膨胀节技术应用领域,具体的说是一种具备温度检测功能的膨胀节。
技术介绍
随着我国工业技术的进步,催化裂化装置、苯乙烯装置等系列高温线的需求增加,以及低温液氮、液氧和液化石油气(LNG)等工业产品的应用需求越来越广泛,对装置的长周期安全运行要求越来越高。为了保证管线的安全运行,需要设计补偿器来补偿管道的热胀冷缩,降低管道应力。金属波纹管膨胀节是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一,具有位移补偿、减振降噪和密封的作用。对于高温管线,波纹管的设计温度通常采用工程经验或数值模拟的方法获得,然后通过隔热结构优化设计,来降低其实际工作温度,若隔热材料和隔热层厚度选取不宜或隔热结构设计不合理,易造成膨胀节出现露点腐蚀、“烧红”等现象,并导致膨胀节的失效;而对于制备、储存和输送液氮(-196℃)、液氧(-183℃)及LNG(-162℃)的超低温管线,膨胀节需要进行保冷设计,避免出现冷凝或结冰现象。若膨胀节出现泄漏或冷凝结冰现象,管线将会停止运行。因此需要设计一种带有温度检测报警装置,能够实时检测并提供提前预报和报警功能。目前,膨胀节的检测技术,是通过膨胀节的压力变化或介质密度变化进行检测,该方法只能用于膨胀节出现泄露时的检测,而不能用于隔热层失效或保温层失效时的实时监测,且不能实现膨胀节运行时的温度状况进行远程监控和报警功能。
技术实现思路
为了提高管线的安全稳定性,并实现对波纹管的温度检测报警功能,本专利技术提供一种具备温度检测功能的膨胀节。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种具备温度检测功能的膨胀节,包括波纹管、进口管组件和出口 ...
【技术保护点】
一种具备温度检测功能的膨胀节,包括波纹管(6)、进口管组件(1)和出口管组件(12),所述波纹管(6)的两端分别与进口管组件(1)和出口管组件(12)相连,其特征在于:还设有内导流筒Ⅰ(2)、内导流筒Ⅱ(11)、外导流筒Ⅰ(5)、外导流筒Ⅱ(8)、环板Ⅰ(13)、环板Ⅱ(14)、隔热层Ⅰ(3)、隔热层Ⅱ(10)及测温装置(9),内导流筒Ⅰ(2)和外导流筒Ⅰ(5)的一端均与进口管组件(1)内壁连接,内导流筒Ⅱ(11)和外导流筒Ⅱ(8)的一端均与出口管组件(12)内壁连接;所述内导流筒Ⅰ(2)延伸至内导流筒Ⅱ(11)内、外导流筒Ⅱ(8)延伸套设在外导流筒Ⅰ(5)外;所述环板Ⅰ(13)固定设置在外导流筒Ⅰ(5)端部和内导流筒Ⅰ(2)内壁之间;所述环板Ⅱ(14)固定设置在内导流筒Ⅱ(11)端部和外导流筒Ⅱ(8)内壁之间,且环板Ⅱ(14)与环板Ⅰ(13)平行并留有轴向位移间隙;进口管组件(1)、内导流筒Ⅰ(2)、外导流筒Ⅰ(5)及环板Ⅰ(13)围成的空间内填充隔热层Ⅰ(3);出口管组件(12)、内导流筒Ⅱ(11)、外导流筒Ⅱ(8)及环板Ⅱ(14)围成的空间内填充隔热层Ⅱ(10);测温装置(9)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种具备温度检测功能的膨胀节,包括波纹管(6)、进口管组件(1)和出口管组件(12),所述波纹管(6)的两端分别与进口管组件(1)和出口管组件(12)相连,其特征在于:还设有内导流筒Ⅰ(2)、内导流筒Ⅱ(11)、外导流筒Ⅰ(5)、外导流筒Ⅱ(8)、环板Ⅰ(13)、环板Ⅱ(14)、隔热层Ⅰ(3)、隔热层Ⅱ(10)及测温装置(9),内导流筒Ⅰ(2)和外导流筒Ⅰ(5)的一端均与进口管组件(1)内壁连接,内导流筒Ⅱ(11)和外导流筒Ⅱ(8)的一端均与出口管组件(12)内壁连接;所述内导流筒Ⅰ(2)延伸至内导流筒Ⅱ(11)内、外导流筒Ⅱ(8)延伸套设在外导流筒Ⅰ(5)外;所述环板Ⅰ(13)固定设置在外导流筒Ⅰ(5)端部和内导流筒Ⅰ(2)内壁之间;所述环板Ⅱ(14)固定设置在内导流筒Ⅱ(11)端部和外导流筒Ⅱ(8)内壁之间,且环板Ⅱ(14)与环板Ⅰ(13)平行并留有轴向位移间隙;进口管组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉强,杜辉,陈友恒,郑大远,闫保和,王伟兵,张道伟,
申请(专利权)人:洛阳双瑞特种装备有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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