一种风能塔热泵系统技术方案

本发明专利技术涉及热泵系统技术领域，尤其涉及一种风能塔热泵系统。风能塔包括风能塔、防冻液，所述防冻液为丙二醇和/或丙三醇溶液。同时本申请还提供了采用上述风能塔的热泵系统。在发明专利技术中，通过防冻液采用丙二醇和/或丙三醇，能够有效的解决现有的防冻液存在的污染严重，使用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热泵系统
，尤其涉及一种风能塔热泵系统。
技术介绍
现有技术能源塔和热源塔热泵，所采用的防冻液为工业盐和乙二醇溶液，运行时会向大气挥发漂移大量的工业盐和乙二醇溶液。众所周知，工业盐(氯化钙)和乙二醇溶液有一定的毒性。广泛应用上述防冻液作为空气换热介质，将导致大量的工业盐和乙二醇漂移辉发至空气当中，工业盐和乙二醇有一定化学毒性，吸入肺部对人体具有一定的伤害，严重危害人体健康；盐漂移至大地上，寸草不生，严重危害环境。另外，盐水溶液对金属材料有严重的腐蚀性，对能源塔和热源塔热泵系统的设备以及器材寿命构成一定的腐蚀，降低设备寿命，影响热泵系统的安全运行。为了防止盐水溶液对设备和器材的腐蚀，必须采取耐盐水腐蚀的材料生产制造热泵机组和管线系统器材，这将导致能源塔和热源塔热泵系统的成本增高。针对上述问题，提出了一种风能塔热泵系统，能够解决现有的防冻液存在的污染严重，使用成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种风能塔热泵系统，能够解决现有的防冻液存在的污染严重，使用成本高的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种风能塔热泵系统，其包括风能塔、防冻液，所述防冻液为丙二醇和/或丙三醇溶液。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述风能塔为自然通风式、机械通风式或自然与机械混合通风式风能塔，且风能塔为横流或逆流塔，该风能塔为开式或闭式塔结构。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述风能塔包括防冻液、防冻液接水盘、防冻液喷淋装置、风能塔填料和风能塔风机，其中，接水盘位于风能塔的下部；所述防冻液喷淋装置设置在风能塔填料的上部；所述风能塔填料位于接水盘和防冻液喷淋装置之间。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括防冻液接水盘、防冻液喷淋装置、风能塔填料、风能塔风机和风能塔进风口，其中，接水盘位于风能塔的下部；所述防冻液喷淋装置设置在风能塔填料的上部；所述的风能塔进风口位于风能塔填料的下部且位于接水盘的上部。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，包括防冻液接水盘、防冻液喷淋装置、风能塔风机、风能塔进风口和风能塔换热盘管，其中，接水盘位于风能塔的下部；所述防冻液喷淋装置设置在风能塔换热盘管的上部；所述的风能塔进风口位于风能塔换热盘管的下部，且位于接水盘的上部。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，包括防冻液接水盘、防冻液喷淋装置、风能塔风机和风能塔换热盘管，其中，接水盘位于风能塔的下部；所述防冻液喷淋装置设置在风能塔换热盘管的上部；所述的风能塔换热盘管位于接水盘和防冻液喷淋装置之间。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括防冻液储液罐、防冻液输出泵，该防冻液储液罐内盛放有稀释防冻液并且其第一端通过防冻液输出泵和管路与防冻液接水盘连通，第二端通过管路与防冻液喷淋装置及第二防冻液循环接口相连接，所述接水盘还设置有第一防冻液循环接口，该第一防冻液循环接口与接水盘之间的连接管路上设置有防冻液循环泵。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述防冻液储液罐内还设置有加热装置，用于稀释防冻液的加热提纯，所述的加热装置一端与第一热源接口连接，另一端与第二热源接口相连接；还包括防冻液实时监测控制装置，所述防冻液实时监测控制装置的一端与防冻液循环泵和第一防冻液循环接口连通，另一端与第二防冻液循环接口连通。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括防冻液烘干提纯罐，该防冻液烘干提纯罐内设置有加热装置，所述的加热装置一端连接第一热源接口，另一端与第二热源接口相连接；所述防冻液烘干提纯罐一端与防冻液储液罐连通，另一端与防冻液接水盘连通，用于将防冻液储液罐中的防冻液提纯后注入防冻液接水盘。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括防冻液烘干提纯罐、防冻液烘干换热器、烘干换热器一次侧循环泵、烘干换热器二次侧循环泵，所述的防冻液烘干换热器一次侧的一端与第二热源接口相连接，防冻液烘干换热器一次侧的另一端通过烘干换热器一次侧循环泵与第一热源接口相连接，所述的防冻液烘干换热器二次侧的一端与防冻液烘干提纯罐相连接，防冻液烘干换热器二次侧的另一端通过烘干换热器二次侧循环泵与防冻液烘干提纯罐相连接；所述防冻液烘干提纯罐一端与防冻液储液罐连通，另一端与防冻液接水盘连通，用于将防冻液储液罐中的防冻液提纯后注入防冻液接水盘。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括热泵，所述热泵包括经管道依次由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、空调循环泵、和风机盘管连接构成；所述制冷压缩机排气端与冷凝器制冷剂侧的一端连接，冷凝器制冷剂侧的另一端与膨胀阀的一端相连接，所述膨胀阀的另一端与蒸发器制冷剂侧的一端连接，蒸发器制冷剂侧的另一端与制冷压缩机吸气端相连接；所述空调循环泵的一端与冷凝器水侧的一端连接，冷凝器水侧的另一端与风机盘管的一端连接，风机盘管的另一端与空调循环泵的另一端相连接；所述蒸发器水侧的一端通过防冻液循环泵与风能塔的防冻液接水盘连通，另一端与防冻液喷淋装置连通。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述热泵还包括依次串联的第一制冷制热转换阀、第二制冷制热转换阀、第三制冷制热转换阀和第四制冷制热转换阀，其中，第一制冷制热转换阀和第二制冷制热转换阀的连接处与压缩机的第一端连通，第二制冷制热转换阀和第三制冷制热转换阀的连接处与蒸发器制冷剂侧的一端连通，第三制冷制热转换阀和第四制冷制热转换阀的连接处与压缩机的第二端连通，第四制冷制热转换阀和第一制冷制热转换阀的连接处与冷凝器制冷剂侧的一端连通，冷凝器制冷剂侧的另一端与膨胀阀连接，膨胀阀的另一端与蒸发器制冷剂侧的另一端相连接。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述热泵包括制冷压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷热风空调末端、室内冷热风换热器和室内空调风机，所述的冷热风空调末端至少由一台构成，还可以由多台构成一托多空调末端系统，所述室内冷热风换热器的一端与制冷压缩机的一端连接，室内冷热风换热器的另一端与膨胀阀相连接。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述热泵包括制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、生活热水蓄水罐、生活热水循环泵、自来水接口和生活热水输出接口。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，还包括防冻液储液罐、防冻液输出泵，该防冻液储液罐内盛放有稀释防冻液并且其第一端通过防冻液输出泵和管路与防冻液接水盘连通，第二端通过管路与防冻液喷淋装置及蒸发器水侧的一端相连接，蒸发器水侧的另一端与防冻液循环泵的一端相连接；还包括防冻液实时监测控制装置，所述防冻液实时监测控制装置的一端与防冻液循环泵和蒸发器水侧的一端连通，另一端与第二防冻液循环接口连通。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，所述热泵还包括依次串联的第一制冷制热转换阀、第二制冷制热转换阀、第三制冷制热转换阀和第四制冷制热转换阀，其中，第一制冷制热转换阀和第二制冷制热转换阀的连接处与压缩机的第一端连通，第二制冷制热转换阀和第三制冷制热转换阀的连接处与蒸发器制冷剂侧的一端连通，第三制冷制热转换阀和第四制冷制热转换阀的连接处与压缩机的第二端连通，第四制冷制热转换阀和第一制冷制热转换阀的连接处与冷凝器制冷剂侧的一端连通，冷凝器制冷剂侧的另一端与膨胀阀连接，膨胀阀的另一端与蒸发器制冷剂侧的另一端相连接。作为上述风能塔热泵系统的一种优选方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风能塔热泵系统，其特征在于，包括风能塔(1)、防冻液(2)，所述防冻液(2)为丙二醇和/或丙三醇溶液。

【技术特征摘要】
1.一种风能塔热泵系统，其特征在于，包括风能塔(1)、防冻液(2)，所述防冻液(2)为丙二醇和/或丙三醇溶液。2.根据权利要求1所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述风能塔(1)为自然通风式、机械通风式或自然与机械混合通风式风能塔，且风能塔(1)为横流或逆流塔，该风能塔(1)为开式或闭式塔结构。3.根据权利要求1所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述风能塔(1)包括防冻液(2)、防冻液接水盘(5)、防冻液喷淋装置(6)、风能塔填料(7)和风能塔风机(8)，其中，接水盘(5)位于风能塔(1)的下部；所述防冻液喷淋装置(6)设置在风能塔填料(7)的上部；所述风能塔填料(7)位于接水盘(5)和防冻液喷淋装置(6)之间。4.根据权利要求1所述的风能塔热泵系统，其特征在于，还包括防冻液接水盘(5)、防冻液喷淋装置(6)、风能塔填料(7)、风能塔风机(8)和风能塔进风口(68)，其中，接水盘(5)位于风能塔(1)的下部；所述防冻液喷淋装置(6)设置在风能塔填料(7)的上部；所述的风能塔进风口(68)位于风能塔填料(7)的下部且位于接水盘(5)的上部。5.根据权利要求1所述的风能塔热泵系统，其特征在于，包括防冻液接水盘(5)、防冻液喷淋装置(6)、风能塔风机(8)、风能塔进风口(68)和风能塔换热盘管(69)，其中，接水盘(5)位于风能塔(1)的下部；所述防冻液喷淋装置(6)设置在风能塔换热盘管(69)的上部；所述的风能塔进风口(68)位于风能塔换热盘管(69)的下部，且位于接水盘(5)的上部。6.根据权利要求1所述的风能塔热泵系统，其特征在于，包括防冻液接水盘(5)、防冻液喷淋装置(6)、风能塔风机(8)和风能塔换热盘管(69)，其中，接水盘(5)位于风能塔(1)的下部；所述防冻液喷淋装置(6)设置在风能塔换热盘管(69)的上部；所述的风能塔换热盘管(69)位于接水盘(5)和防冻液喷淋装置(6)之间。7.根据权利要求3-6任意一项所述的风能塔热泵系统，其特征在于，还包括防冻液储液罐(13)、防冻液输出泵(14)，该防冻液储液罐(13)内盛放有稀释防冻液(56)并且其第一端通过防冻液输出泵(14)和管路与防冻液接水盘(5)连通，第二端通过管路与防冻液喷淋装置(6)及第二防冻液循环接口(65)相连接，所述接水盘(5)还设置有第一防冻液循环接口(64)，该第一防冻液循环接口(64)与接水盘(5)之间的连接管路上设置有防冻液循环泵(4)。8.根据权利要求7所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述防冻液储液罐(13)内还设置有加热装置(53)，用于稀释防冻液(56)的加热提纯，所述的加热装置(53)一端与第一热源接口(66)连接，另一端与第二热源接口(67)相连接；还包括防冻液实时监测控制装置(23)，所述防冻液实时监测控制装置(23)的一端与防冻液循环泵(4)和第一防冻液循环接口(64)连通，另一端与第二防冻液循环接口(65)连通。9.根据权利要求7所述的风能塔热泵系统，其特征在于，还包括防冻液烘干提纯罐(25)，该防冻液烘干提纯罐(25)内设置有加热装置(26)，所述的加热装置(26)一端连接第一热源接口(66)，另一端与第二热源接口(67)相连接；所述防冻液烘干提纯罐(25)一端与防冻液储液罐(13)连通，另一端与防冻液接水盘(5)连通，用于将防冻液储液罐(13)中的防冻液提纯后注入防冻液接水盘(5)。10.根据权利要求7所述的风能塔热泵系统，其特征在于，还包括防冻液烘干提纯罐(25)、防冻液烘干换热器(30)、烘干换热器一次侧循环泵(31)、烘干换热器二次侧循环泵(32)，所述的防冻液烘干换热器(30)一次侧的一端与第二热源接口(67)相连接，防冻液烘干换热器(30)一次侧的另一端通过烘干换热器一次侧循环泵(31)与第一热源接口(66)相连接，所述的防冻液烘干换热器(30)二次侧的一端与防冻液烘干提纯罐(25)相连接，防冻液烘干换热器(30)二次侧的另一端通过烘干换热器二次侧循环泵(32)与防冻液烘干提纯罐(25)相连接；所述防冻液烘干提纯罐(25)一端与防冻液储液罐(13)连通，另一端与防冻液接水盘(5)连通，用于将防冻液储液罐(13)中的防冻液提纯后注入防冻液接水盘(5)。11.根据权利要求3-6任意一项所述的风能塔热泵系统，其特征在于，还包括热泵(3)，所述热泵(3)包括经管道依次由制冷压缩机(9)、冷凝器(10)、膨胀阀(11)、蒸发器(12)、空调循环泵(21)和风机盘管(22)连接构成；所述制冷压缩机(9)排气端与冷凝器(10)制冷剂侧的一端连接，冷凝器(10)制冷剂侧的另一端与膨胀阀(11)的一端相连接，所述膨胀阀(11)的另一端与蒸发器(12)制冷剂侧的一端连接，蒸发器(12)制冷剂侧的另一端与制冷压缩机(9)吸气端相连接；所述空调循环泵(21)的一端与冷凝器(10)水侧的一端连接，冷凝器(10)水侧的另一端与风机盘管(22)的一端连接，风机盘管(22)的另一端与空调循环泵(21)的另一端相连接；所述蒸发器(12)水侧的一端通过防冻液循环泵(4)与风能塔的防冻液接水盘(5)连通，另一端与防冻液喷淋装置(6)连通。12.根据权利要求11所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述热泵(3)还包括依次串联的第一制冷制热转换阀(59)、第二制冷制热转换阀(60)、第三制冷制热转换阀(61)和第四制冷制热转换阀(62)，其中，第一制冷制热转换阀(59)和第二制冷制热转换阀(60)的连接处与压缩机(9)的第一端连通，第二制冷制热转换阀(60)和第三制冷制热转换阀(61)的连接处与蒸发器(12)制冷剂侧的一端连通，第三制冷制热转换阀(61)和第四制冷制热转换阀(62)的连接处与压缩机(9)的第二端连通，第四制冷制热转换阀(62)和第一制冷制热转换阀(59)的连接处与冷凝器(10)制冷剂侧的一端连通，冷凝器(10)制冷剂侧的另一端与膨胀阀11连接，膨胀阀11的另一端与蒸发器12制冷剂侧的另一端相连接。13.根据权利要求3-6任意一项所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述热泵包括制冷压缩机(9)、膨胀阀(11)、蒸发器(12)、冷热风空调末端(58)、室内冷热风换热器(44)和室内空调风机(45)，所述的冷热风空调末端(58)至少由一台构成，还可以由多台构成一托多空调末端系统，所述室内冷热风换热器(44)的一端与制冷压缩机(9)的一端连接，室内冷热风换热器(44)的另一端与膨胀阀11相连接。14.根据权利要求3-6任意一项所述的风能塔热泵系统，其特征在于，所述热泵包括制冷压缩机(9)、冷凝器(10)、膨胀阀(11)、蒸发器(12)、生活热水蓄水罐(46)、生活热水循环泵(47)、自来水接口(48)和生活热水输出接口(49)构成生活热水或蓄能空调装置。15....

【专利技术属性】
技术研发人员：王全龄，
申请(专利权)人：王全龄，
类型：发明
国别省市：江苏;32