旋转轴密封件制造技术

一种旋转轴密封件，其包括：环形主体，所述环形主体具有限定中心轴线和内表面的孔；密封元件，所述密封元件至少部分地定位在所述环形主体内，其中所述密封元件配置成在所述环形主体和布置在所述环形主体的所述孔内的轴之间径向地延伸并且形成密封件；以及偏压元件，所述偏压元件在径向方向上偏压所述密封元件的至少一部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及轴密封件，并且更特别地涉及具有偏压元件的轴密封件。
技术介绍
旋转式或往复式机器可以特征在于驱动轴的封闭内部机构。在一些情况下，轴可以在一个或两个端部穿过机器的外壳。在这样的情况下，有时称为唇形密封件的旋转轴密封件可以靠近出口点布置以保持外壳中的润滑流体(如油或脂)以及防止污染物(如湿气和灰尘)的侵入。旋转轴密封件可以具有提供对外壳的密封的外径，和提供对轴的密封的密封唇边。密封唇边将对轴施加径向负荷，其提供足够的密封性质而没有过度摩擦或磨损。仍然需要具有改善的密封性质的旋转轴密封件。附图说明实施例作为例子被示出并且不在附图中被限制。图1包括根据实施例的密封件的横截面平面图。图2包括根据实施例的密封件的横截面平面图。图3包括根据实施例的偏压元件的透视图。图4包括根据实施例的偏压元件的透视图。图5A包括根据实施例的密封件的横截面平面图。图5B包括根据实施例的密封件的透视横截面图。图6A包括根据实施例的密封件的横截面平面图。图6B包括根据实施例的密封件的透视图。图7A包括根据实施例的密封件的横截面平面图。图7B包括根据实施例的密封件的透视图。图8包括根据实施例的与轴接合的密封件的横截面平面图。具体实施方式与图组合的以下描述被提供以帮助理解本文中公开的教导。以下论述将聚焦于具体实现方式和教导的实施例。该聚焦被提供以帮助描述教导并且不应当被解释为限制教导的范围或可应用性。然而，可以基于如本申请中公开的教导使用其它实施例。术语“包括”、“包含”、“具有”或它们的任何其它变型旨在涵盖非排他包括。例如，包括特征的列表的方法、制品或装置不必仅仅被限制到那些特征，而是可以包括未明确列出或这样的方法、制品或装置固有的其它特征。此外，除非相反地明确说明，“或”指的是可兼或而不是互斥或。例如，条件A或B由以下的任何一个满足：A为真(或存在)并且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)并且B为真(或存在)，以及A和B都为真(或存在)。而且，“一”的使用被用于描述本文中所述的元件或部件。这样做仅仅是为了方便和给出本专利技术的范围的一般意义。该描述应当被理解为包括一个、至少一个或单个，也包括多个，反之亦然，除非明确它表示另外含义。例如，当在本文中描述单个物品时，一个以上物品可以代替单个物品被使用。类似地，在本文中描述一个以上物品的情况下，单个物品可以替代一个以上物品。除非另外限定，本文中使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。材料、方法和例子仅仅是示例性的并且不旨在限制。在本文中所述的范围内，关于具体材料和处理行动的许多细节是常规的并且可以在轴密封领域中的教科书和其它资料中找到。在第一方面，一种轴密封件可以大体上包括主体，即环形主体，布置在主体内的密封元件，以及适合于对着旋转轴偏压密封元件的偏压元件。初始参考图1，密封件1可以大体上包括环形主体2和至少部分地定位在环形主体2内的密封元件4。环形主体2可以包括具有在约70到约150之间(含)的范围内(例如，在约75到约145之间的范围内，在约80到约140之间的范围内，在约85到约135之间的范围内，在约90到约130之间的范围内，在约95到约125之间的范围内，在约100到约120之间的范围内，或乃至在约105到约115之间的范围内)的布氏硬度(HB)的材料。在特定方面，环形主体2可以包括具有至少约350兆帕(MPa)(例如，至少约360MPa，至少约370MPa，至少约380MPa，至少约390MPa，至少约400MPa，或乃至至少约410MPa)的极限抗拉强度的材料。在另外的实施例中，环形主体2可以包括具有不大于约5000MPa(例如，不大于约4000MPa，不大于约2000MPa，不大于约1000MPa，或乃至不大于约500MPa)的极限抗拉强度的材料。而且，环形主体2可以包括具有在上述值的任何一个之间(含)(例如，约275到约355之间)的范围内的抗拉强度的材料。在另一方面，环形主体2可以包括具有约10MPa到约1000MPa之间(例如，约15MPa到约750MPa之间，约20MPa到约500MPa之间，约30MPa到约250MPa之间，约45MPa到约200MPa之间，约75MPa到约150MPa之间，或乃至约90MPa到约130MPa之间)的弹性模量(MOE)的材料。在更特别的实施例中，环形主体2可以包括具有约100MPa到约125MPa之间的MOE的材料。在另一方面，环形主体2可以包括具有约1x10-6in/in°F到约75x10-6in/in°F之间(例如，约2x10-6in/in°F到约50x10-6in/in°F之间，约3x10-6in/in°F到约25x10-6in/in°F之间，约5x10-6in/in°F到约15x10-6in/in°F之间，或乃至约7x10-6in/in°F到约11x10-6in/in°F之间)的热膨胀系数(CTE)的材料。在又一方面，环形主体2可以包括具有不大于约60％(例如，不大于约55％，不大于约50％，不大于约45％，不大于约40％，不大于约30％，不大于约20％，或乃至不大于约10％)的断裂伸长率(EAB)的材料。在另外的实施例中，环形主体2可以包括具有不小于约0.5％(例如，不小于约1％，不小于约2％，或乃至不小于约5％)的EAB的材料。而且，环形主体2可以包括具有在上述值的任何一个之间(含)(如例如，约45％到约55％之间)的范围内的EAB的材料。在某些实施例中，环形主体2可以包括金属。例如，在特定实施例中，环形主体2可以包括铝、青铜、铜或铅。在其它实施例中，环形主体2可以包括合金。例如，在非限制性实施例中，环形主体2可以包括铜锌合金，铜锌铅合金，铜镍锌合金，含铅铜，黄铜，青铜，铁，铁合金，乃至钢。本公开不旨在以任何方式由如以上实施例中所述的环形主体2的材料限制。例如，在另外的其它实施例中，环形主体2可以包括聚合物，如例如，超高分子量聚氯酯(UHMWPE)，聚(氯乙烯)(PVC)，脂肪族聚酰胺，乃至对位芳酰胺(如)。环形主体2可以为大体圆柱形并且还可以包括限定内表面8的孔6和中心轴线10。在特定方面，孔6可以与中心轴线10同轴或大致同轴。在某些实施例中，环形主体2可以由连接在一起的多个部件形成。多个部件可以由本领域中已知的任何方法(例如，通过熔融、烧结、焊接、螺纹或非螺纹接合或它们的任何组合)接合以形成环形主体2。环形主体2可以包括同质组分或者可以包括具有不同组分的两个或更多个分立部分。而且，在一个非限制性实施例中，尽管不可应用于所有实施例，环形主体2可以不包括聚合物，并且更特别地，可以基本上没有任何/所有聚合物。在特定方面，环形主体2可以包括没有任何涂层或表面层的单一材料。环形主体2可以不被处理或被处理以增强其物理或化学性质。例如，在特定实施例中，环形主体2可以使用诸如激光熔融或消融、机械喷砂或化学清洗的技术进行处理。在另外的实施例中，环形主体2可以通过电镀、铬酸盐或磷酸盐处理或阳极氧化进行处理。在特定方面，当在垂直于从中心轴线10径向延伸的平面的方向上观察时环形主体2可以具有大体C形横截面。在另一方面，当在垂直于从中心轴线10径向延伸的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴密封件，其包括：环形主体，所述环形主体具有限定中心轴线和内表面的孔；密封元件，所述密封元件至少部分地定位在所述环形主体内，其中所述密封元件配置成在所述环形主体和布置在所述环形主体的所述孔内的轴之间径向地延伸并且形成密封件；以及偏压元件，所述偏压元件在径向方向上偏压所述密封元件的至少一部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.21 US 61/9684341.一种旋转轴密封件，其包括：环形主体，所述环形主体具有限定中心轴线和内表面的孔；密封元件，所述密封元件至少部分地定位在所述环形主体内，其中所述密封元件配置成在所述环形主体和布置在所述环形主体的所述孔内的轴之间径向地延伸并且形成密封件；以及偏压元件，所述偏压元件在径向方向上偏压所述密封元件的至少一部分。2.一种旋转轴密封件，其包括：限定中心轴线的环形主体，其中所述环形主体具有保持元件；密封元件，所述密封元件至少部分地定位在所述环形主体内；以及偏压元件，所述偏压元件在径向方向上偏压带凸缘的密封元件的至少一部分。3.一种旋转轴密封件，其包括：限定中心轴线的环形主体，其中所述环形主体具有C形横截面；以及密封元件，所述密封元件至少部分地定位在所述环形主体内，其中所述密封元件具有U形横截面。4.根据权利要求3所述的旋转轴密封件，其中所述旋转轴密封件适合于通过所述孔接收轴，所述轴具有不大于10mm的直径。5.根据权利要求1和2中的任一项所述的旋转轴密封件，其中所述环形主体具有C形横截面。6.根据前述权利要求中的任一项所述的旋转轴密封件，其中所述环形主体限定具有第一端部和第二端部的外构件，邻近所述外构件的第一端部布置并且从所述外构件径向向内延伸的第一凸缘，以及邻近所述外构件的第二端部布置并且从所述外构件径向向内延伸的第二凸缘。7.根据权利要求6所述的旋转轴密封件，其中所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·博斯科夫斯基，
申请(专利权)人：美国圣戈班性能塑料公司，
类型：发明
国别省市：美国;US