一种圆孔支撑模具矫正器制造技术

本发明专利技术涉及一种圆孔支撑模具矫正器，包括一个支撑套壳以及一个套接在支撑套壳内的变形套壳，在支撑套壳的轴向两端对设置有矫正套壳，矫正套壳包括一个连接环，在连接环的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环，在连接环上还设置有一个顶压环，在顶压环上环形阵列设置有若干弧形的矫正片，矫正片的圆心位于连接环的轴线上；在变形套壳的轴向一端内壁还设置有一个限位环，本发明专利技术通过一个弹性材质的变形套壳，并在其外部套接支撑套壳，通过在变形套壳与支撑套壳之间插入不同厚度和长度的弧形矫正片，从而实现对变形套壳的挤压，从而实现圆孔支撑模具的强制矫正。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆孔支撑模具矫正器，属于粉末冶金模具制造领域。
技术介绍
模具在制造时，对于一些具有规则外形的型腔，一般会通过一些预制的支撑形件进行支撑，从而实现制造；对于圆孔的支撑形件，一般会采用一个圆管结构的支撑棒，模具的砂型在制造时，会通过反复锤击，使得砂型的沙粒之间紧密结合，防止烧制时的破损，而支撑棒会在此时收到较大的冲击压力而变形，长时间使用后，如不矫正会对翻造出的原模精度带来影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中棒状支撑形件易变形的技术问题，提供一种圆孔支撑模具矫正器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆孔支撑模具矫正器，包括一个支撑套壳以及一个套接在支撑套壳内的变形套壳，在所述支撑套壳的轴向两端分别设置有矫正套壳A和矫正套壳B，所述矫正套壳A包括一个连接环A，在所述连接环A的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环A，在所述连接环A上还设置有一个顶压环A，在所述顶压环A上环形阵列设置有若干弧形的矫正片A，矫正片A的圆心位于连接环A的轴线上；所述矫正套壳B与矫正套壳A相对支撑套壳的横向轴线镜像对称设置，所述矫正套壳B包括一个连接环B，在所述连接环B的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环B，在所述连接环B上还设置有一个顶压环B，在所述顶压环B上环形阵列设置有若干弧形的矫正片B，矫正片B的圆心位于连接环B的轴线上;其中矫正片A和矫正片B嵌入到支撑套壳和变形套壳之间的间隙内，所述支撑套壳的两端分别为位于矫正片A和凸起环A之间、矫正片B和凸起环B之间；在所述变形套壳的轴向一端内壁还设置有一个限位环。作为本专利技术的进一步改进，在所述支撑套壳的中部壁面上还环形阵列设置有若干顶压螺钉，所述顶压螺钉垂直的挤压于变形套壳表面。作为本专利技术的进一步改进，在所述连接环A和连接环B的外围还环形阵列设置有若干驱动片。作为本专利技术的进一步改进，在所述连接环A上环形阵列设置有若干弧形的镶嵌槽A，所述矫正片A的端部嵌入到前述的镶嵌槽A中；在所述连接环B上环形阵列设置有若干弧形的镶嵌槽B，所述矫正片B的端部嵌入到前述的镶嵌槽B中。作为本专利技术的进一步改进，所述连接环A与矫正片A的端部之间通过螺钉固定连接，所述连接环B与矫正片B的端部之间也通过螺钉固定连接。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过一个弹性材质的变形套壳，并在其外部套接支撑套壳，通过在变形套壳与支撑套壳之间插入不同厚度和长度的弧形矫正片，从而实现对变形套壳的挤压，从而实现圆孔支撑模具的强制矫正。2、顶压螺钉可以实现支撑套壳与变形套壳之间的固定，防止安装支撑形件时，变形套壳发生脱出的问题，同时也可以保证预安装时，间隙的均匀，方便矫正片的插入。3、驱动片可以极大的方便连接环A和连接环B的转动，进一步方便矫正片的插入。4、镶嵌槽可以保证矫正片的固定位置度，防止矫正片发生转动或者篇摆，影响矫正精度。5、矫正片通过螺钉固定，方便矫正片拔出时，矫正片不会卡入在变形套壳、支撑套壳的间隙中无法取出。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图中：1、变形套壳；2、支撑套壳；3、顶压螺钉；4、连接环A；5、凸起环A；6、矫正片A；7、驱动片；8、镶嵌槽A；9、限位环。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术为一种圆孔支撑模具矫正器，包括一个支撑套壳以及一个套接在支撑套壳内的变形套壳，在所述支撑套壳的中部壁面上还环形阵列设置有若干顶压螺钉，所述顶压螺钉垂直的挤压于变形套壳表面，在所述支撑套壳的轴向两端分别设置有矫正套壳A和矫正套壳B，所述矫正套壳A包括一个连接环A，在所述连接环A外围环形阵列设置有若干驱动片，在所述连接环A的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环A，在所述连接环A上还设置有一个顶压环A，在所述顶压环A上环形阵列设置有若干弧形的矫正片A，矫正片A的圆心位于连接环A的轴线上，所述连接环A上环形阵列设置有若干弧形的镶嵌槽A，所述矫正片A的端部嵌入到前述的镶嵌槽A中，所述连接环A与矫正片A的端部之间通过螺钉固定连接；所述矫正套壳B与矫正套壳A相对支撑套壳的横向轴线镜像对称设置，所述矫正套壳B包括一个连接环B，在所述连接环B外围环形阵列设置有若干驱动片，在所述连接环B的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环B，在所述连接环B上还设置有一个顶压环B，在所述顶压环B上环形阵列设置有若干弧形的矫正片B，矫正片B的圆心位于连接环B的轴线上，；在所述连接环B上环形阵列设置有若干弧形的镶嵌槽B，所述矫正片B的端部嵌入到前述的镶嵌槽B中，所述连接环B与矫正片B的端部之间也通过螺钉固定连接；其中矫正片A和矫正片B嵌入到支撑套壳和变形套壳之间的间隙内，所述支撑套壳的两端分别为位于矫正片A和凸起环A之间、矫正片B和凸起环B之间；在所述变形套壳的轴向一端内壁还设置有一个限位环。使用时，首先，将支撑形件插入到变形套壳内，使得支撑形件的一端顶压在限位环上，随后将变形套壳插入到支撑套壳中，并通过顶压螺钉，将变形套壳同轴固定于支撑套壳中心；下一步，将矫正套壳A和矫正套壳B通过连接环A和连接环B安装到支撑套壳上，同时使得矫正片A和矫正片B插入到支撑套壳和变形套壳之间的间隙中，使得矫正片A和矫正片B绕着环形的间隙开始滑动，滑动的同时矫正片A和矫正片B逐渐插入到间隙之中，滑动的同时实现对变形套壳的挤压，变形套壳同时挤压支撑形件，实现对支撑形件的矫正，同时根据不同材质的支撑形件，以及不同支撑形件的变形程度，可以更换不同长度、硬度和厚度的矫正片以提高矫正速率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆孔支撑模具矫正器，其特征是：包括一个支撑套壳以及一个套接在支撑套壳内的变形套壳，在所述支撑套壳的轴向两端分别设置有矫正套壳A和矫正套壳B，所述矫正套壳A包括一个连接环A，在所述连接环A的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环A，在所述连接环A上还设置有一个顶压环A，在所述顶压环A上环形阵列设置有若干弧形的矫正片A，矫正片A的圆心位于连接环A的轴线上；所述矫正套壳B与矫正套壳A相对支撑套壳的横向轴线镜像对称设置，所述矫正套壳B包括一个连接环B，在所述连接环B的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环B，在所述连接环B上还设置有一个顶压环B，在所述顶压环B上环形阵列设置有若干弧形的矫正片B，矫正片B的圆心位于连接环B的轴线上;其中矫正片A和矫正片B嵌入到支撑套壳和变形套壳之间的间隙内，所述支撑套壳的两端分别为位于矫正片A和凸起环A之间、矫正片B和凸起环B之间；在所述变形套壳的轴向一端内壁还设置有一个限位环。

【技术特征摘要】
1.一种圆孔支撑模具矫正器，其特征是：包括一个支撑套壳以及一个套接在支撑套壳内的变形套壳，在所述支撑套壳的轴向两端分别设置有矫正套壳A和矫正套壳B，所述矫正套壳A包括一个连接环A，在所述连接环A的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环A，在所述连接环A上还设置有一个顶压环A，在所述顶压环A上环形阵列设置有若干弧形的矫正片A，矫正片A的圆心位于连接环A的轴线上；所述矫正套壳B与矫正套壳A相对支撑套壳的横向轴线镜像对称设置，所述矫正套壳B包括一个连接环B，在所述连接环B的上设置有一个与支撑套壳外壁螺纹连接的凸起环B，在所述连接环B上还设置有一个顶压环B，在所述顶压环B上环形阵列设置有若干弧形的矫正片B，矫正片B的圆心位于连接环B的轴线上;其中矫正片A和矫正片B嵌入到支撑套壳和变形套壳之间的间隙内，所述支撑套壳的两端分别为位于矫正片A和凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡祥，
申请(专利权)人：扬州派德粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32