一种液压式断路器的电磁连接结构制造技术

技术编号:13961951 阅读:134 留言:0更新日期:2016-11-03 06:08
本实用新型专利技术涉及一种液压式断路器的电磁连接结构,包括支架、衔铁、阻尼器、线圈以及锁扣,其特征在于:所述阻尼器安装在支架的右侧,所述线圈套装在阻尼器外部,所述阻尼器的下端依次安装一个极靴和磁极板,所述衔铁的上部通过衔铁转动轴转动在支架的左侧,所述衔铁从上往下依次为弹簧连接部、锁扣部以及磁合部,所述磁极板包括一块安装面板和一块磁合板,所述安装面板水平设置且中间位置开有连接孔与极靴的下端安装连接,采用以上技术方案后:本实用新型专利技术针对极靴部分增加了一块磁极板,然后磁极板的磁合板的左侧面以面接触面的形式与衔铁的磁合部进行磁性接触,增加了接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压式断路器领域,具体属于一种液压式断路器的电磁连接结构
技术介绍
现有技术中的液压断路器的电磁连接结构作为液压式断路器重要的组成部分,电磁连接结构的基本原理以及主要结构在本领域中公知公用。现有技术中如中国专利申请 CN101872698A 公开了一种改进的液压电磁式断路器,它由壳体、第一接线端子、第二接线端子、电磁线圈、操作器和衔铁构成,电磁线圈内设置有一个油阻尼器,所述的油阻尼器中设置有第三弹簧、可动铁芯和硅油,所述的衔铁设置在电磁线圈的前端端面外,衔铁通过一个第三轴与支架连接,衔铁与支架之间设置有一个第四弹簧,壳体内设置有一个折叠连杆,所述的折叠连杆由一个跳扣和一个连接板通过销轴连接构成,所述的跳扣通过铆钉或轴销与曲柄连接,所述的连接板通过铆钉或轴销与动触头臂连接,跳扣的后端通过一个第四轴连接有一个锁扣,所述的锁扣上设置有一个凸出销,锁扣与折叠连杆之间设置有一个第五弹簧。所述的油阻尼器的前端设置有一个极靴,极靴与衔铁相对,衔铁在过载电流情况下延迟一段时间或者短路电流情况下几乎立即被极靴吸合。其采用的是拍合式吸合电磁脱扣系统。然而电磁连接机构产生的磁吸力大小直接影响产品的工作可靠性,同时产品磁力大小决定了产品脱扣力可设定的范围,决定着产品的可制造性及产品的性能稳定性。特别对于目前较薄的液压断路器而言,由于产品厚度小,零件尺寸小,能提供的磁吸力并不大,产品的工作可靠性难以保证。因此减少不必要的漏磁,得到较高的磁场利用率就显得十分重要,采用更优化的电磁连接机构满足较大的脱扣力,从而保证断路器工作的可靠性仍是一个有待于解决的技术问题。
技术实现思路
技术所要解决的技术问题是:提供一种液压式断路器的电磁连接结构。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种液压式断路器的电磁连接结构,包括支架、衔铁、阻尼器、线圈以及锁扣,其特征在于:所述阻尼器安装在支架的右侧,所述线圈套装在阻尼器外部,所述阻尼器的下端依次安装一个极靴和磁极板,所述衔铁的上部通过衔铁转动轴转动在支架的左侧,所述衔铁从上往下依次为弹簧连接部、锁扣部以及磁合部,所述磁极板包括一块安装面板和一块磁合板,所述安装面板水平设置且中间位置开有连接孔与极靴的下端安装连接,所述磁合板垂直安装在安装面板的左侧,所述衔铁的磁合部与磁合板由磁性作用以面接触面的方式接触。所述支架在衔铁的弹簧连接部的左侧设置一块扭簧限位铁,所述衔铁的弹簧连接部与扭簧限位铁之间设有一个扭簧,所述衔铁的弹簧连接部为一个凹槽结构用于卡扣进扭簧的右臂,所述扭簧的左臂与扭簧限位铁相抵,所述衔铁在弹簧连接部的上方设有一块加重板。所述阻尼器包括油杯和活动铁芯,所述活动铁芯安装在油杯内部,所述油杯下开口与极靴安装,所述活动铁芯的下端部分套有一根油杯弹簧,所述油杯弹簧的下部与极靴相抵。所述磁合板前后设置,所述磁合板的左侧面与衔铁的磁合部的右侧面磁性接触,所述磁合板的左侧面的宽度不小于衔铁的磁合部的右侧面宽度。所述衔铁的锁扣部开有一个锁扣孔,所述锁扣与锁扣孔位置相适配。所述极靴的下部为与安装面板的连接孔相适配的下连接圆柱,所述极靴的上部为安装在油杯下开口内的上接连圆柱。采用以上技术方案后:本技术针对极靴部分增加了一块磁极板,然后磁极板的磁合板的左侧面以面接触面的形式与衔铁的磁合部进行磁性接触,增加了接触面积,保证由于磁性产生的连接关系根据稳定,同时本技术通过改用扭簧,设置衔铁的弹簧连接部的结构,保证扭簧的右端在工作时,能够稳定卡扣在衔铁的弹簧连接部的凹槽内,保证长期使用的稳定性,同时在衔铁的弹簧连接部的上方增加了一快加重板,对于加重板的作用,使重心与转轴的轴心重合或很近,动平衡得到了保证,特别是对于振动的场合有特别的意义,确保振动时也不会误动作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中磁合板和衔铁磁性接触后的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2,一种液压式断路器的电磁连接结构,包括支架1、衔铁2、阻尼器3、线圈4以及锁扣5,所述阻尼器3安装在支架1的右侧,所述线圈4套装在阻尼器3外部,所述阻尼器3的下端依次安装一个极靴6和磁极板7,所述衔铁2的上部通过衔铁转动轴8转动在支架1的左侧,所述衔铁2从上往下依次为弹簧连接部21、锁扣部22以及磁合部23,所述磁极板7包括一块安装面板71和一块磁合板72,所述安装面板71水平设置且中间位置开有连接孔73与极靴6的下端安装连接,所述磁合板72垂直安装在安装面板71的左侧,所述衔铁2的磁合部23与磁合板72由磁性作用以面接触面的方式接触。对于本技术的其他进行进一步的解说说明:1)支架1在衔铁2的弹簧连接部21的左侧设置一块扭簧限位铁9,所述衔铁2的弹簧连接部21与扭簧限位铁9之间设有一个扭簧10,所述衔铁2的弹簧连接部21为一个凹槽24结构用于卡扣进扭簧10的右臂101,所述扭簧10的左臂102与扭簧限位铁9相抵,所述衔铁2在弹簧连接部21的上方设有一块加重板11。2)阻尼器3包括油杯31和活动铁芯32,所述活动铁芯32安装在油杯31内部,所述油杯31下开口与极靴6安装,所述活动铁芯32的下端部分套有一根油杯弹簧33,所述油杯弹簧33的下部与极靴6相抵。3)磁合板72前后设置,所述磁合板72的左侧面与衔铁2的磁合部23的右侧面磁性接触,所述磁合板72的左侧面的宽度不小于衔铁2的磁合部23的右侧面宽度。4)衔铁2的锁扣部22开有一个锁扣孔25,所述锁扣5与锁扣孔25位置相适配。5)极靴6的下部为与安装面板71的连接孔73相适配的下连接圆柱61,所述极靴6的上部为安装在油杯31下开口内的上接连圆柱62。本技术的工作原理:参见图1和图2,电磁连接结构在断路器处于合闸或分闸状态时,衔铁在复扭簧的作用下处于初始位置,此时跳扣被衔铁锁住,同时跳扣在一个反力簧的作用下与衔铁的锁扣紧密配合,当线圈中通过故障电流时,极靴产生的磁力通过磁极板的磁合板可以吸引衔铁的磁合部,由于衔铁的磁合部与磁合板之间为整个面对面的接触,则衔铁可以得到较大的磁场吸力,从而克服扭簧的阻力而逆时针转动。随着衔铁的运动,磁合部的右侧面和磁合部的左侧面之间的间隙越来越小,此时磁场吸力将更大,更快的促使衔铁=逆时针转动。衔铁在转动的过程中,锁扣部也向阻尼器的方向移动,可以实现一个足够大的脱扣行程,当衔铁转动到一定的角度之后,锁扣部对跳扣解除锁止,跳扣在反力簧的作用下也发生逆时针转动,电磁连接结构发生自由脱扣,并使断路器的动、静触头分离,电路被断开,起到保护作用,同时在整个过程中,加重板使重心与转轴的轴心重合或很近,动平衡得到了保证,特别是对于振动的场合有特别的意义。确保振动时也不会误动作。采用以上技术方案后:本技术针对极靴部分增加了一块磁极板,然后磁极板的磁合板的左侧面以面接触面的形式与衔铁的磁合部进行磁性接触,增加了接触面积,保证由于磁性产生的连接关系根据稳定,同时本专利技术通过改用扭簧,设置衔铁的弹簧连接部的结构,保证扭簧的右端在工作时,能够稳定卡扣在衔铁的弹簧连接部的凹槽内,保证长期使用的稳定性,同时在衔铁的弹簧连接部的上方增加了一快加重板,对于加重板的作用使重心与转轴8的轴心重合或很近,动平衡得到了保证,特别是对于振动的场本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式断路器的电磁连接结构,包括支架(1)、衔铁(2)、阻尼器(3)、线圈(4)以及锁扣(5),其特征在于:所述阻尼器(3)安装在支架(1)的右侧,所述线圈(4)套装在阻尼器(3)外部,所述阻尼器(3)的下端依次安装一个极靴(6)和磁极板(7),所述衔铁(2)的上部通过衔铁转动轴(8)转动在支架(1)的左侧,所述衔铁(2)从上往下依次为弹簧连接部(21)、锁扣部(22)以及磁合部(23),所述磁极板(7)包括一块安装面板(71)和一块磁合板(72),所述安装面板(71)水平设置且中间位置开有连接孔(73)与极靴(6)的下端安装连接,所述磁合板(72)垂直安装在安装面板(71)的左侧,所述衔铁(2)的磁合部(23)与磁合板(72)由磁性作用以面接触面的方式接触。

【技术特征摘要】
1.一种液压式断路器的电磁连接结构,包括支架(1)、衔铁(2)、阻尼器(3)、线圈(4)以及锁扣(5),其特征在于:所述阻尼器(3)安装在支架(1)的右侧,所述线圈(4)套装在阻尼器(3)外部,所述阻尼器(3)的下端依次安装一个极靴(6)和磁极板(7),所述衔铁(2)的上部通过衔铁转动轴(8)转动在支架(1)的左侧,所述衔铁(2)从上往下依次为弹簧连接部(21)、锁扣部(22)以及磁合部(23),所述磁极板(7)包括一块安装面板(71)和一块磁合板(72),所述安装面板(71)水平设置且中间位置开有连接孔(73)与极靴(6)的下端安装连接,所述磁合板(72)垂直安装在安装面板(71)的左侧,所述衔铁(2)的磁合部(23)与磁合板(72)由磁性作用以面接触面的方式接触。2.根据权利要求1所述的一种液压式断路器的电磁连接结构,其特征在于:所述支架(1)在衔铁(2)的弹簧连接部(21)的左侧设置一块扭簧限位铁(9),所述衔铁(2)的弹簧连接部(21)与扭簧限位铁(9)之间设有一个扭簧(10),所述衔铁(2)的弹簧连接部(21)为一个凹槽(24)结构用于卡扣进扭簧(10)的右臂(101),所述扭簧(10)的左臂(102)与扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶杰黄中甫黄海隆
申请(专利权)人:浙江中亿豪科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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