TPU热熔胶膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜，特别涉及一种TPU热熔胶膜。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种TPU热熔胶膜，包括有聚氨酯本体层及通过热熔胶粘合的基底层，基底层朝向聚氨酯本体层一端的端面上设有弹性抗拉组件，该弹性抗拉组件包括有沿基底层横向排列的弹性塑料丝，各弹性塑料丝之间通过连接塑料丝连接，弹性塑料丝的轴向两端分别设有直径大于弹性塑料丝的连接块，其中一端的连接块与聚氨酯本体层连接，另一端的连接块与基底层连接。采用上述技术方案，提供了一种弹性及抗拉效果好、结构简单、生产成本低廉的TPU热熔胶膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜，特别涉及一种TPU热熔胶膜。
技术介绍
TPU热熔胶膜是一种热塑性聚氨酯。同时也是一种环保高分子聚合物。其具有无毒、耐磨等特点。但其抗拉强度较低，在使用过程中，很容易受外力作用出现拉伸或断裂的情况。为了克服此类缺陷，该领域技术人员通常会将TPU热熔胶膜的基层加厚，虽然具有一定的抗拉效果，但提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种弹性及抗拉效果好、结构简单、生产成本低廉的TPU热熔胶膜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种TPU热熔胶膜，包括有聚氨酯本体层及通过热熔胶粘合的基底层，其特征在于：所述的基底层朝向聚氨酯本体层一端的端面上设有弹性抗拉组件，该弹性抗拉组件包括有沿基底层横向排列的弹性塑料丝，各弹性塑料丝之间通过连接塑料丝连接，弹性塑料丝的轴向两端分别设有直径大于弹性塑料丝的连接块，其中一端的连接块与聚氨酯本体层连接，另一端的连接块与基底层连接。采用上述技术方案，通过在基底层上设置弹性抗拉组件，使聚氨酯本体层具有更好的弹性及更好的抗拉性。将弹性抗拉组件设置为弹性塑料丝一方面加工方便，成本低廉，同时也不会影响到TPU热熔胶膜的折叠，弹性塑料丝之间通过连接塑料丝实施连接则能够更进一步的提高弹性塑料丝的韧性，可防止弹性塑料丝在使用过程中出现断裂的情况。本技术进一步设置为：各连接塑料丝的轴向两端分别设有供弹性塑料丝插接的连接环。采用上述技术方案，这样设置加工及安装较为方便。本技术更进一步设置为：基底层相对于与聚氨酯本体层贴合一端的另一端的端面上均布有若干塑料加强筋，各加强筋之间分别通过支撑条衔接。采用上述技术方案，这样设置可使基底层的抗拉强度得到进一步的提高，防止基底层出现拉伸及断裂的情况。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种TPU热熔胶膜，包括有聚氨酯本体层1及通过热熔胶粘合的基底层2，基底层2朝向聚氨酯本体层1一端的端面上设有弹性抗拉组件3，该弹性抗拉组件3包括有沿基底层2横向排列的弹性塑料丝31，各弹性塑料丝31之间通过连接塑料丝32连接，弹性塑料丝31的轴向两端分别设有直径大于弹性塑料丝的连接块311，其中一端的连接块311与聚氨酯本体层1连接，另一端的连接块与基底层2连接。上述方案中，通过在基底层2上设置弹性抗拉组件3，使聚氨酯本体层1具有更好的弹性及更好的抗拉性。将弹性抗拉组件3设置为弹性塑料丝31一方面加工方便，成本低廉，同时也不会影响到TPU热熔胶膜的折叠，弹性塑料丝31之间通过连接塑料丝32实施连接则能够更进一步的提高弹性塑料丝31的韧性，可防止弹性塑料丝31在使用过程中出现断裂的情况。在本技术实施例中，为了便于各弹性塑料丝31与连接塑料丝32之间的连接，各连接塑料丝32的轴向两端分别设有供弹性塑料丝31插接的连接环321。当然，需要说明的是，也可直接将弹性塑料丝31与连接塑料丝32进行焊接，也是可行的，或者通过打结实施连接。为了进一步的提高基底层2的抗拉性，基底层2相对于与聚氨酯本体1层贴合一端的另一端的端面上均布有若干塑料加强筋21，各加强筋21之间分别通过支撑条22衔接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TPU热熔胶膜，包括有聚氨酯本体层及通过热熔胶粘合的基底层，其特征在于：所述的基底层朝向聚氨酯本体层一端的端面上设有弹性抗拉组件，该弹性抗拉组件包括有沿基底层横向排列的弹性塑料丝，各弹性塑料丝之间通过连接塑料丝连接，弹性塑料丝的轴向两端分别设有直径大于弹性塑料丝的连接块，其中一端的连接块与聚氨酯本体层连接，另一端的连接块与基底层连接。

【技术特征摘要】
1.一种TPU热熔胶膜，包括有聚氨酯本体层及通过热熔胶粘合的基底层，其特征在于：所述的基底层朝向聚氨酯本体层一端的端面上设有弹性抗拉组件，该弹性抗拉组件包括有沿基底层横向排列的弹性塑料丝，各弹性塑料丝之间通过连接塑料丝连接，弹性塑料丝的轴向两端分别设有直径大于弹性塑料丝的连接块，其中一端的连接块与聚氨酯本体层连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维兴，
申请(专利权)人：瑞安市鸿日塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33