一种风力发电机控制柜的散热除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，包括控制器、至少一个与控制器连接并设置于柜体下部的进风机构，和至少一个与控制器连接并设置于柜体上部的出风机构，所述进风机构将降温除尘后的外界空气导入，由所述出风机构排出风力发电机控制柜内高温含尘的空气，并形成风力发电机控制柜内由下向上的通风回路；其中，所述控制器设置于风力发电机控制柜并控制出风机构和进风机构的开启/关闭。本实用新型专利技术解决了控制柜内散热的问题，其中利用并设置于柜体下部的进风机构，和设置于柜体上部的出风机构，形成一个由下向上的通风回路，实现了控制柜内的上下空气流通，并提高了散热的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机领域，尤其是一种风力发电机控制柜的散热除尘系统。
技术介绍
近年来，随着社会工业的快速发展，人类对能源的需求量日益增多，由于传统的能源，比如煤炭、石油、天然气均为不可再生能源，因此能源问题变的是日益紧张；寻找新的能源对人类发展具有举足轻重的作用。其中，风力发电机中的控制柜内由于冷却系统散热不足和后期低电压穿越改造，导致控制柜内元器件排布过慢，并且一些元器件功率增大，导致控制柜温度升高严重，原有的散热功能不能满足机组运行的需要，并且控制柜温度升高后，对控制柜内元器件的寿命降低，尤其对网侧接触器影响较大，严重影响了机组的正常运行。如申请号为201520734146.9，“一种控制柜高效率散热除尘机构”；该除尘机构包括对称设置在柜体内侧壁的第一滑轨和第二滑轨，吹风机通过滑块按照在第一滑轨上，抽风机通过滑块按照在第一滑轨上，吹风电机和抽风电机设置在柜体底部，分别通过第一滑轨和第二滑轨内部设置的电线与吹风机和抽风机连接，第一滑轨和第二滑轨的顶端和底端分别还设有档位块。在所述第二滑轨一侧的柜体外壁上设有过滤布。该技术所述的除尘机构不能够实现控制柜内散热除尘的智能化、并且也不能够实现对控制柜的灰尘以及温度实时监控。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其中利用进风机构和出风机构能够高效的实现控制柜内的散热除尘功能，并且本技术还能够对控制柜内的温度和灰尘进行实时监测，并自动进行散热和除尘，提高了风力发电机运行的安全性和稳定性，提高了风力发电机的工作效率。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，包括控制器、至少一个与控制器连接并设置于柜体下部的进风机构，和至少一个与控制器连接并设置于柜体上部的出风机构，所述进风机构将降温除尘后的外界空气导入，由所述出风机构排出风力发电机控制柜内高温含尘的空气，并形成风力发电机控制柜内由下向上的通风回路；其中，所述控制器设置于风力发电机控制柜并控制出风机构和进风机构的开启/关闭。进一步地，所述进风机构包括进风风机、进风口、以及设置于进风口的滤尘装置和制冷装置，所述进风风机、滤尘装置和制冷装置设置于进风口，并且所述进风风机、滤尘装置和制冷装置分别和控制器连接；所述出风结构包括出风风机和出风口，所述出风风机设置与出风口，并与控制器连接。进一步地，所述滤尘装置为过滤网，所述过滤网设置于进风口开口。进一步地，所述出风口为百叶窗；或者，所述出风口为可控制开启/关闭的百叶窗，其中，所述可控制开启/关闭的百叶窗包括与叶片端部连接的转动轴和与转动轴连接并控制其转动的转动电机，所述转动电机与控制器连接。进一步地，所述制冷装置为半导体制冷管、或者水冷管。进一步地，所述的散热除尘系统还包括粉尘检测装置和报警装置，粉尘检测装置均布于控制柜内，并与控制器连接，将检测控制柜内的粉尘信号传递给控制器；控制器，与报警装置连接，判断粉尘检测装置传递的粉尘信号，控制报警装置开启/关闭。进一步地，所述的散热除尘系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置均布于控制柜内，并与控制器连接，将检测控制柜内的温度信号传递给控制器；控制器，与制冷装置连接，判断温度检测装置传递的温度信号，控制制冷装置开启/关闭。进一步地，所述的温度检测装置包括温度传感器和数模转换模块；其中，所述的温度传感器与数模转换模块连接，所述的数模转换模块与控制器连接。进一步地，所述进风结构和出风结构设置于同一侧板上；或者，进风结构和出风结构设置于不同的侧板上。进一步地，所述出风结构还设置有吸尘装置，所述的吸尘装置与控制器连接；其中，所述吸尘装置一端与控制柜连通，另一端与外界连通。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术中所述的风力发电机控制柜的散热除尘系统解决了控制柜内散热的问题，其中利用并设置于柜体下部的进风机构，和设置于柜体上部的出风机构，形成一个由下向上的通风回路，实现了控制柜内的上下空气流通，并提高了散热的效率。2、本使用新型所述的风力发电机控制柜的散热除尘系统解决了控制柜内灰尘和温度的监控问题，实现了对控制柜内的温度和灰尘进行实时记得检测，并及时进行除尘和散热过程，保证了风力发电机的正常运行，并且提高了控制柜内的元器件的使用寿命。附图说明图1、本技术实施例中风力发电机控制柜的散热除尘系统的结构图；图2、本技术实施例中散热除尘系统的结构图；图3、本技术另一实施例中散热除尘系统的结构图；其中，1、风力发电机控制柜；2、出风机构；3、进风机构。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1和图2所示,本技术提供一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，包括控制器、至少一个与控制器连接并设置于柜体下部的进风机构3，和至少一个与控制器连接并设置于柜体上部的出风机构2，所述进风机构3将降温除尘后的外界空气导入，由所述出风机构2排出风力发电机控制柜1内高温含尘的空气，并形成风力发电机控制柜1内由下向上的通风回路；其中，所述控制器设置于风力发电机控制柜1并控制出风机构2和进风机构3的开启/关闭。具体的，所述风力发电机控制柜1内由下向上的通风回路能够充分的利用进风机构3将降温除尘后的外界空气导入，所述低温无尘的空气由下至上的与风力发电机控制柜1内进行充分的热交换，最后从风力发电机控制柜1上方的出风机构2排出，提高了本实施例所述的风力发电机控制柜的散热除尘系统的散热效果，还能够避免粉尘在风力发电机控制柜1内堆积，保证了风力发电机控制柜1的运转安全。进一步地，所述进风机构3包括进风风机、进风口、以及设置于进风口的滤尘装置和制冷装置，所述进风风机、滤尘装置和制冷装置设置于进风口，并且所述进风风机、滤尘装置和制冷装置分别和控制器连接；所述出风结构包括出风风机和出风口，所述出风风机设置与出风口，并与控制器连接。进一步地，所述滤尘装置为过滤网，所述过滤网设置于进风口开口。进一步地，所述出风口为百叶窗；或者，所述出风口为可控制开启/关闭的百叶窗，其中，所述可控制开启/关闭的百叶窗包括与叶片端部连接的转动轴和与转动轴连接并控制其转动的转动电机，所述转动电机与控制器连接。进一步地，所述制冷装置为半导体制冷管、或者水冷管。具体的，所述的制冷装置主要对进风风机吸入的外界空气进行降温，使得本实施例所述的风力发电机控制柜的散热除湿系统达到更好的散热效果。进一步地，所述的散热除尘系统还包括粉尘检测装置和报警装置，粉尘检测装置均布于控制柜内，并与控制器连接，将检测控制柜内的粉尘信号传递给控制器；控制器，与报警装置连接，判断粉尘检测装置传递的粉尘信号，控制报警装置开启/关闭。进一步地，所述的散热除尘系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置均布于控制柜内，并与控制器连接，将检测控制柜内的温度信号传递给控制器；控制器，与制冷装置连接，判断温度检测装置传递的温度信号，控制制冷装置开启/关闭。进一步地，所述的温度检测装置包括温度传感器和数模转换模块；其中，所述的温度传感器与数模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其特征在于：包括控制器、至少一个与控制器连接并设置于柜体下部的进风机构，和至少一个与控制器连接并设置于柜体上部的出风机构，所述进风机构将降温除尘后的外界空气导入，由所述出风机构排出风力发电机控制柜内高温含尘的空气，并形成风力发电机控制柜内由下向上的通风回路；其中，所述控制器设置于风力发电机控制柜并控制出风机构和进风机构的开启/关闭。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其特征在于：包括控制器、至少一个与控制器连接并设置于柜体下部的进风机构，和至少一个与控制器连接并设置于柜体上部的出风机构，所述进风机构将降温除尘后的外界空气导入，由所述出风机构排出风力发电机控制柜内高温含尘的空气，并形成风力发电机控制柜内由下向上的通风回路；其中，所述控制器设置于风力发电机控制柜并控制出风机构和进风机构的开启/关闭。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其特征在于：所述进风机构包括进风风机、进风口、以及设置于进风口的滤尘装置和制冷装置，所述进风风机、滤尘装置和制冷装置设置于进风口，并且所述进风风机、滤尘装置和制冷装置分别和控制器连接；所述出风结构包括出风风机和出风口，所述出风风机设置与出风口，并与控制器连接。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其特征在于：所述滤尘装置为过滤网，所述过滤网设置于进风口开口。4.根据权利要求1至3任一所述的一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，其特征在于：所述出风口为百叶窗；或者，所述出风口为可控制开启/关闭的百叶窗，其中，所述可控制开启/关闭的百叶窗包括与叶片端部连接的转动轴和与转动轴连接并控制其转动的转动电机，所述转动电机与控制器连接。5.根据权利要求2所述的一种风力发电机控制柜的散热除尘系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士臣，官凤洲，彭广辉，薛成亮，南庆龙，张少华，张晓峰，
申请(专利权)人：大连大唐海派新能源有限公司，中国大唐集团新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21