【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装。
技术介绍
传压铆装置采用手动压装，压铆质量的一致性无法有效保证，作业人员劳动强度大，压铆完成后需手动取下物料放入器具内，作业步骤增加，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、拆装方便，通用性强，能够减少人工校正成本。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹簧。作为优选，所述压铆工装壳体外形呈圆柱形，有利于节省材料，便于加工，减少应力集中。作为优选，所述圆孔设置有一个以上，也可以根据实际情况进行调节。作为优选，所述加强筋设置有一个以上，有利于增强结构的受力强度。作为优选，所述阶梯凸台外形呈圆柱形，有利于提高校正棒的校正精度。作为优选，所述圆柱形凸台与压铆工装壳体同心，也可根据实际情况进行调节。作为优选，所述压铆工装壳体半径为圆柱凸台半径的两倍，也可根据实际情况进行调节。作为优选，所述圆柱形凸台、压铆工装壳体和阶梯凸台为一体成型，有利于生产制造，降低制造成本。本技术的有益效果为：由于设置有校正棒，可将孔位偏向任意一方的含油轴承校正，校正棒为铜质材料，质地比较软，不会对轴承有所损坏；由于校正棒端面安装有弹簧，由弹簧顶住，可上下推动；同时具有结构简单，拆卸方便，通用性...
【技术保护点】
一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于：包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于：包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于：所述压铆工装壳体外形呈圆柱形。3.根据权利要求2所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于：所述圆孔设置有一个以上。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫冰，雷霆，
申请(专利权)人：中山市华尊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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