一种MZ型埋刮板污泥输送机制造技术

技术编号:13951176 阅读:161 留言:0更新日期:2016-11-01 23:27
一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部、下水平段、下弯曲段、垂直段、上弯曲段、上水平段及头部,所述下水平段、垂直段及上水平段的壳体的横截面为凸字型结构,刮板链条安装在壳体内,且刮板链条的双排滚子链安装在壳体的左右坎肩上,刮板链条的刮板安装在壳体的凹槽内、与凹槽保持间隔。本实用新型专利技术提供的一种MZ型埋刮板污泥输送机,通过设置双排滚子链、外置刮板及凸形壳体,避免污泥直接与滚子链接触,不仅减少污泥对滚子链的腐蚀,还避免因污泥粘结在刮板链条上而导致返料、卸料困难。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥输送装置,尤其是一种MZ型埋刮板污泥输送机
技术介绍
污水处理过程是将污水中的污染物大量转移到剩余污泥中,因此污泥中还有大量的有毒有害物质,而污泥焚烧技术是最彻底的污泥处理方法。目前,我国在污泥处理方面还处于起步发展阶段,一般采用螺旋输送、皮带输送及卡车槽车输送方式,这种方式存在几点问题:1)污泥处理设施密集,这样大大提高设备故障发生率,降低生产效率,使设备之间的作业相互协调困难等;2)、半干污泥经地面输送会投入到焚烧炉中进行焚烧,势必存在向上运输,而螺旋输送机或皮带输送机的仰角稍大,就会发生污泥大量回落的情况,为避免此现象,一般采用多级输送,使得整个装置占地面积大,提高城市污泥处理的占地成本;3)、半干污泥是一种含水量在30%-40%之间的粘稠物,且通常带有腐蚀性、异味,对于一般的输送装置容易造成堵塞。埋刮板输送机是一种散料输送设备,它是在封闭的矩形断面的壳体内,借助刮板链条连续输送散装物料,由于结构简单,工艺布置灵活,占地面积小,且由于箱体是封闭的,可输送有毒、易飞扬或有气味的物料,保证环境的良好。因此广泛应用于煤矿、冶金、建材、电力、化工、水泥、食品等行业和部门。因此,对于半干污泥而言,采用MZ型埋刮板输送机来进行半干污泥输送,不仅满足实际工艺需求,还简化污泥输送设备,减小占地面积,降低成本。另外,通过封闭的结构,改善了污泥处理作业的工作环境。但由于受污泥本身性质的限制,在利用MZ型埋刮板输送机输送过程中存在几点问题:1)、污泥具有粘稠性,且输送量大,而传统的MZ型埋刮板输送机的刮板链条为单排、内向布置(见说明书附图8-9),这样极容易导致污泥粘结在刮板链条上,导致卸料困难,返料现象严重;2)、脱水后的污泥中含砂率>24%,单排链采用内置方式安装,与物料直接接触,另外由于MZ型埋刮板输送机的链条和导轨之间是滑动摩擦,不仅产生的噪音比较大,而且磨损相当严重。3)、污泥具有腐蚀性,使刮板链条的使用寿命一般不超过三个月,且由于箱体封闭,维修较困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种MZ型埋刮板污泥输送机,能够避免污泥粘结在刮板链条上而导致卸料困难、返料等;减少污泥输送设备的磨损,改善污泥输送设备的输送性能,进而提高污泥输送效率 。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部、下水平段、下弯曲段、垂直段、上弯曲段、上水平段及头部,所述下水平段、垂直段及上水平段的壳体的横截面为凸字型结构,刮板链条安装在壳体内,且刮板链条的双排滚子链安装在壳体的坎肩上,刮板链条的刮板安装在壳体的凹槽内、与凹槽保持间隔。所述下弯曲段、上弯曲段处均至少安装有一个导向机构,导向机构包括成对的导向轮,导向轮与双排滚子链啮合、并通过导向轴安装基座上。所述上弯曲段处安装有两个导向机构,分别靠近垂直段上端、上水平段左端。所述刮板通过双排滚子链内侧的连接板可拆卸安装在双排滚子链上。所述上水平段前端的头部出料处安装有清理机构,清理机构包括固定板,固定板上铰接有弹板,弹板背面安装有弧形杆,弧形杆上套有拉簧,拉簧一端与弧形杆上端连接,另一端与壳体上的弹簧座连接。所述弹板上设有凸起。所述固定板远离弹板一侧设有定位板。所述上弯曲段的下端壳体为倾斜板,倾斜角度在45°-60°之间。所述尾部处安装有速度控制器。本技术一种MZ型埋刮板污泥输送机, 具有以下技术效果:1)、与传统的污泥焚烧过程中的输送装置相比,由于简化机构及设备,不仅操作方便,而且减少占地面积,节约成本,可广泛应用于城市污泥焚烧过程中的输送作业,具有推广前景。2)、与普通MZ埋刮板输送机相比,普通的MZ埋刮板输送机是刮板链条埋在物料当中,这样容易将物料带入到与链条啮合的头轮、尾轮等,从而导致磨损、变形,转速不均并产生噪音和动载荷,严重者甚至需停机更换维修。本申请针对污泥这种含砂率>24%的的物料,采用双排滚子链+外置刮板+凸形壳体,可避免污泥直接与滚子链接触,一方面减少污泥对滚子链的腐蚀、磨损,另一方面避免污泥粘结在刮板链条上导致卸料困难,返料现象严重的问题。3)、通过在下弯曲段和上弯曲段设置导向机构,利用导向轮与滚子链的啮合实现导向定位,将传统埋刮板输送机刮板中链条与中间隔板的滑动摩擦转化成滚动摩擦,减小磨损,延长整机寿命,另外对于上弯曲段而言,不仅降低单个导向轮承受的载荷,减小导轮和隔板的磨损,同时可增加链条与导向轮的贴合数,减小链条受到的阻力,减小链条中链板受到的弯曲应力,改善了链条的工作环境。4)、采用清理机构对卸料处的刮板进行及时的处理,减少返料现象,提高输送效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术刮板链条安装在水平段的截面图。图3为本技术导向机构在下弯曲段的示意图。其中:图3-1为本技术导向机构在下弯曲段的主视图。图3-2为本技术导向机构在下弯曲段的左视图。图3-3为本技术导向机构在下弯曲段的俯视图。图4为本技术导向机构在上弯曲段的示意图。其中:图4-1为本技术导向机构在上弯曲段的主视图。图4-2为本技术导向机构在上弯曲段的在图4-1中A处的剖视图。图5为本技术刮板链条的示意图。其中:图5-1为本技术刮板链条的左视图。图5-2为本技术刮板链条的主视图。图6为本技术清理机构的示意图。图7为本技术中链条安装在头轮处的示意图。图8为普通MZ型埋刮板输送机的刮板链条的示意图。图9为普通MZ型埋刮板输送机的刮板链条安装在头轮处的示意图。图10为普通MZ型埋刮板输送机下弯曲段的示意图。图中:下水平段1,下弯曲段2,垂直段3,上弯曲段4,上水平段5, 壳体6,双排滚子链7,坎肩8,刮板9,凹槽10,导向机构11,导向轮12,导向轴13,基座14,尾部15,头部16,连接板17,清理机构18,固定板19,弹板20,弹板20,弧形杆21,拉簧22,弹簧座23,凸起24,定位板25,中间隔板26,托轮27,头轮28。具体实施方式如图1-2所示,一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部15、下水平段1、下弯曲段2、垂直段3、上弯曲段4、上水平段5及头部16,所述下水平段1、垂直段3及上水平段5的壳体6为凸字型结构,刮板链条安装在壳体6内,且刮板链条的双排滚子链7安装在壳体6的坎肩8上,刮板链条的刮板9安装在壳体6的凹槽10内、与凹槽10保持间隔。其中刮板链条的双排滚子链和刮板均采用304不锈钢,且进行渗氮处理,这样针对腐蚀性极强的污泥,可延长刮板链条的使用寿命。由于半干污泥是一种较粘稠且含砂率较高的物料,本装置中的刮板链条的双排滚子链位于壳体6的坎肩8上,且刮板与头轮28处于外向布置,相对于普通MZ型埋刮板输送机而言,一方面可避免链条与污泥之间的较大范围接触面的摩擦导致的严重磨损,另一方面可有效避免污泥粘结在刮板链条上而引发卸料困难、卡料及磨损等问题,同时也可减少链轮的偏移。如图3所示,所述下弯曲段2、上弯曲段4处均至少安装有一个导向机构11,导向机构11包括成对的导向轮12,导向轮12与双排滚子链7啮合、并通过导向轴13安装基座14上。普通MZ型埋刮板输送机下弯曲段中刮板链本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部(16)、下水平段(1)、下弯曲段(2)、垂直段(3)、上弯曲段(4)、上水平段(5)及头部(15),其特征在于:所述下水平段(1)、垂直段(3)及上水平段(5)的壳体(6)的横截面为凸字型结构,刮板链条安装在壳体(6)内,且刮板链条的双排滚子链(7)安装在壳体(6)的坎肩(8)上,刮板链条的刮板(9)安装在壳体(6)的凹槽(10)内、与凹槽(10)保持间隔。

【技术特征摘要】
1.一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部(16)、下水平段(1)、下弯曲段(2)、垂直段(3)、上弯曲段(4)、上水平段(5)及头部(15),其特征在于:所述下水平段(1)、垂直段(3)及上水平段(5)的壳体(6)的横截面为凸字型结构,刮板链条安装在壳体(6)内,且刮板链条的双排滚子链(7)安装在壳体(6)的坎肩(8)上,刮板链条的刮板(9)安装在壳体(6)的凹槽(10)内、与凹槽(10)保持间隔。2.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机,其特征在于:所述下弯曲段(2)、上弯曲段(4)处均至少安装有一个导向机构(11),导向机构(11)包括成对的导向轮(12),导向轮(12)与双排滚子链(7)啮合、并通过导向轴(13)安装基座(14)上。3.根据权利要求2所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机,其特征在于:所述上弯曲段(4)处安装有两个导向机构(11),分别靠近垂直段(3)上端、上水平段(5)左端。4.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛祖善覃琴毛华裴红汉边忠虎
申请(专利权)人:湖北宜都中机环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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