一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统，包括汽水系统和烟气系统，所述汽水系统包括所述汽水系统包括汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C、高压除氧器、给水泵、三台垃圾焚烧余热锅炉和补燃余热锅炉烟道，所述烟气系统中所述补燃余热锅炉烟道内设有四个空预器和两个过热器组，其中三个所述空预器分别连接在三台所述垃圾焚烧余热锅炉的焚烧炉上，另一个空预器与补燃锅炉连接。本实用新型专利技术由多台垃圾焚烧余热锅炉与补燃余热锅炉形成组合锅炉，提供高了垃圾发电、循环效率、减少了二恶英的二次合成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电系统，具体为一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统。
技术介绍
目前，一般有多台垃圾焚烧炉和一台或几台汽轮发电机组组成，为了防止高温腐蚀受到主气温度的限制导致机组效率不高，汽轮机的循环效率不到25%。垃圾焚烧烟气产生的烟气在500℃到300℃有部分二次合成。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统，包括汽水系统和烟气系统，所述汽水系统包括所述汽水系统包括汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C、高压除氧器、给水泵、三台垃圾焚烧余热锅炉和补燃余热锅炉烟道，所述补燃余热锅炉烟道中过热器组出口通过管道阀门连接汽轮机的高压缸的进口，所述补燃余热锅炉烟道中的再热器组进口连接着所述汽轮机中的高压缸的排气，出口连接着汽轮机低压缸的进口，所述汽轮机中低压缸的四级抽汽管分别连接着高压除氧器、低压加热器C、低压加热器B和低压加热器A，所述汽轮机的低压缸排汽口还连接着凝汽器上，所述凝汽器通过管道和凝结水泵依次串联着所述低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C和高压除氧器，所述高压除氧器通过给水泵分别连接着各台垃圾焚烧余热锅炉的省煤器，同时各台垃圾焚烧炉的汽包的出口通过管道连接着所述补燃余热锅炉烟道的过热器组的进汽口上；所述烟气系统中所述补燃余热锅炉烟道内设有四个空预器、过热器组、再热器组，其中三个所述空预器分别连接在三台所述垃圾焚烧余热锅炉的焚烧炉上，另一个空预器与补燃锅炉连接。 本技术中，每台所述垃圾焚烧余热锅炉的烟道内按照烟气方向依次分别布置着蒸发屏和省煤器。本技术中，四个所述空预器的进气口上依次连接有补燃锅炉助燃风管道、焚烧炉助燃风管道A、焚烧炉助燃风管道B和焚烧炉助燃风管道C。本技术中，多台所述垃圾焚烧余热锅炉汽包产生的饱和蒸汽集中送到所述补燃余热锅炉烟道的过热器组内。本技术的有益效果：多台垃圾焚烧余热锅炉与补燃锅炉形成组合锅炉，提供高了垃圾发电、循环效率、减少了二恶英的二次合成。附图说明图1为本技术的汽水系统结构示意图；图2为本技术的烟气系统结构示意图。图中：1-汽轮机,2-凝汽器,3-凝结水泵,4-低压加热器A,5-低压加热器B,6-低压加热器C,7-高压除氧器,8-给水泵,9-垃圾焚烧余热锅炉,10-汽包,11-再热器组,12-过热器组,13-空预器,14-省煤器,15-蒸发屏,16-发电机,17-补燃余热锅炉烟道。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例：如图1和图2所示，实施例：如图1所示，为整体热力发电系统流程图，汽轮机1的低压缸排气经过凝汽器2凝结下来的水由一台流量为130t/h凝结水泵3分别经过低压加热器A4、低压加热器B5、低压加热器C6加热后到一台高压除氧器7，经高压除氧器7把水加热到150℃，再经一台流量为150T/H扬程为17.5MPa的高压给水泵8分别送到三台垃圾焚烧余热锅炉9的省煤器14中，150℃的高温水经过垃圾焚烧余热锅炉9的省煤器14、汽包10和蒸发屏15加热到14.5MPa,主汽温度为340℃左右的饱和蒸汽，直接送到补燃锅炉烟道中的过热器组12中，再进入超高压高温再热的汽轮机1的高压缸内，经过高压缸做功后的尾气进入补燃余热锅炉烟道17内的的再热器组11，经过再热器组11加热到540℃的再热蒸汽进入汽轮机1的低压缸继续做功后，高温高压蒸汽在汽轮高低压缸内做功后推动汽轮机1的转子旋转，带动发电机16发电，尾气被凝汽器2凝结成凝结水由凝结水泵3输送循环使用。每个垃圾焚烧余热锅炉9内布置了相同的蒸发屏15、省煤器14及尾部的烟气处理系统（在本示意图上未体现）。垃圾焚烧余热锅炉9的空预器13设置在补燃余热锅炉的尾部烟道。垃圾焚烧产生超高压的饱和蒸汽，送到补燃余热锅炉烟道17内的过热器组12中，成为高温过热蒸汽。为了防止在负荷变化的时能够单独运行防止过热和再热温度超温，补燃余热锅炉烟道17内设置了多级的过热器组12和再热器组11，每两级之间均设置了喷水减温装置。同时也有效起到了控制锅炉的主汽温度和再热温度的作用。补燃锅炉的燃料可以是天然气、煤气等之类不产生高温腐蚀的燃料,补燃锅炉的烟气处理系统根据补燃锅炉的燃料特性决定。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统，包括汽水系统和烟气系统，其特征是：所述汽水系统包括所述汽水系统包括汽轮机（1）、凝汽器（2）、凝结水泵（3）、低压加热器A（4）、低压加热器B（5）、低压加热器C（6）、高压除氧器（7）、给水泵（8）、三台垃圾焚烧余热锅炉（9）和补燃余热锅炉烟道（17），所述补燃余热锅炉烟道（17）中的过热器组（12）出口通过管道阀门连接汽轮机（1）的高压缸的进口，所述补燃余热锅炉烟道（17）中的再热器组（11）进口连接着所述汽轮机（1）中的高压缸的排气，出口连接所述汽轮机（1）中的低压缸的进口，所述汽轮机（1）中低压缸的四级抽汽管分别连接着高压除氧器（7）、低压加热器C（6）、低压加热器B（5）和低压加热器A（4），所述汽轮机（1）的低压缸排汽口还连接着凝汽器（2）上，所述凝汽器（2）通过管道和凝结水泵（3）依次串联着所述低压加热器A（4）、低压加热器B（5）、低压加热器C（6）和高压除氧器（7），所述高压除氧器（7）通过给水泵（8）分别连接着各台垃圾焚烧余热锅炉（9）的省煤器（14），同时各台垃圾焚烧炉（9）的汽包（10）的出口通过管道连接着所述补燃余热锅炉烟道（17）的过热器组（12）的进汽口上；所述烟气系统中的所述补燃余热锅炉烟道（17）内设有四个空预器（13）和两个过热器组（12），其中三个所述空预器（13）分别连接在三台所述垃圾焚烧余热锅炉（9）的焚烧炉上，另一个空预器（13）与补燃锅炉连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多台垃圾焚烧余热联合补燃锅炉组合的发电系统，包括汽水系统和烟气系统，其特征是：所述汽水系统包括所述汽水系统包括汽轮机（1）、凝汽器（2）、凝结水泵（3）、低压加热器A（4）、低压加热器B（5）、低压加热器C（6）、高压除氧器（7）、给水泵（8）、三台垃圾焚烧余热锅炉（9）和补燃余热锅炉烟道（17），所述补燃余热锅炉烟道（17）中的过热器组（12）出口通过管道阀门连接汽轮机（1）的高压缸的进口，所述补燃余热锅炉烟道（17）中的再热器组（11）进口连接着所述汽轮机（1）中的高压缸的排气，出口连接所述汽轮机（1）中的低压缸的进口，所述汽轮机（1）中低压缸的四级抽汽管分别连接着高压除氧器（7）、低压加热器C（6）、低压加热器B（5）和低压加热器A（4），所述汽轮机（1）的低压缸排汽口还连接着凝汽器（2）上，所述凝汽器（2）通过管道和凝结水泵（3）依次串联着所述低压加热器A（4）、低压加热器B（5）、低压加热器C（6）和高压除氧器（7），所述高压除氧器（7）通过给水泵（8）分别连接着各台垃圾焚烧余热锅炉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆达，
申请(专利权)人：陆达，
类型：新型
国别省市：江苏;32