本实用新型专利技术涉及拉力测试机技术领域，尤其涉及一种激光对准的拉力测试机；本实用新型专利技术的激光对准的拉力测试机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的边缘处的竖直架、锁定部件和设置于所述竖直架的上部的上拉紧部件；所述上拉紧部件包括横梁、滑动的设置于所述横梁上的滑动箱、设置于所述横梁的端部的升降座、内导向杆、设置于所述内导向杆的端部的挤压座、第一弹簧、设置于所述滑动箱的下侧的滑动杆、主安装盘、加紧板、激光源和设置于所述主安装盘的上侧的控制件；本实用新型专利技术的激光对准的拉力测试机操作方便，调节方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉力测试机
，尤其涉及一种激光对准的拉力测试机。
技术介绍
在进行拉力测试时需要对被测试的产品进行对准。但是，传统的拉力测试设备操作不方便，调节不方便，对准不够精确。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，对准精确的拉力测试机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光对准的拉力测试机，解决传统的拉力测试设备操作不方便，调节不方便，对准不够精确的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光对准的拉力测试机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的边缘处的竖直架、设置于所述底座的上端且处于所述底座的中部的锁定部件和设置于所述竖直架的上部的上拉紧部件；所述上拉紧部件包括横梁、滑动的设置于所述横梁上的滑动箱、设置于所述横梁的端部的升降座、设置于所述滑动箱的侧壁上的内导向杆、设置于所述内导向杆的端部的挤压座、套设于所述内导向杆上且压紧于所述挤压座上的第一弹簧、设置于所述滑动箱的下侧的滑动杆、设置于所述滑动杆的下端的主安装盘、设置于所述主安装盘的下侧的边缘处的加紧板、设置于所述主安装盘的下侧的中部的激光源和设置于所述主安装盘的上侧的控制件；所述滑动箱为立方体；于所述滑动箱内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁相适应；所述升降座的纵截面为梯形；于所述
升降座内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述横梁相适应；于所述挤压座的端部凹设有主挤压槽，所述主挤压槽和所述第一弹簧相适应；于所述滑动箱的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述滑动杆相适应；所述滑动杆为圆柱状；所述主安装盘为圆盘状；于所述主安装盘的上部凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述滑动杆相适应；于所述主安装盘的下侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加紧板相适应；所述加紧板的纵截面为梯形；于所述主安装盘的中部凹设有第四安装槽，所述第四安装槽和所述激光源相适应。其中，所述锁定部件包括主安装座、设置于所述主安装座的下端的边缘处的插接件、设置于所述主安装座的下端的中部的第一定位件、沿着所述主安装座的轴向设置于所述主安装座的上端的内固定筒、旋设于所述内固定筒上的主框架、设置于所述主框架的侧壁上的外框架、穿设于所述主框架内的推进杆、旋设于所述推进杆的端部的旋紧件和旋设于所述旋紧件上的挤压板。其中，所述主安装座为圆台状；于所述主安装座的下部的边缘处凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述插接件相适应；所述插接件的纵截面为梯形；于所述主安装座的下侧的中部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一定位件相适应；所述第一定位件为圆台状；沿着所述主安装座的轴向于其上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述内固定筒相适应；所述内固定筒为圆柱状；所述外框架的侧壁为曲面；所述挤压板为圆盘状；于所述挤压板的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋紧件相适应；所述旋紧
件为圆台状。本技术的优点在于：本技术的激光对准的拉力测试机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的边缘处的竖直架、设置于所述底座的上端且处于所述底座的中部的锁定部件和设置于所述竖直架的上部的上拉紧部件；所述上拉紧部件包括横梁、滑动的设置于所述横梁上的滑动箱、设置于所述横梁的端部的升降座、设置于所述滑动箱的侧壁上的内导向杆、设置于所述内导向杆的端部的挤压座、套设于所述内导向杆上且压紧于所述挤压座上的第一弹簧、设置于所述滑动箱的下侧的滑动杆、设置于所述滑动杆的下端的主安装盘、设置于所述主安装盘的下侧的边缘处的加紧板、设置于所述主安装盘的下侧的中部的激光源和设置于所述主安装盘的上侧的控制件；所述滑动箱为立方体；于所述滑动箱内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁相适应；所述升降座的纵截面为梯形；于所述升降座内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述横梁相适应；于所述挤压座的端部凹设有主挤压槽，所述主挤压槽和所述第一弹簧相适应；于所述滑动箱的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述滑动杆相适应；所述滑动杆为圆柱状；所述主安装盘为圆盘状；于所述主安装盘的上部凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述滑动杆相适应；于所述主安装盘的下侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加紧板相适应；所述加紧板的纵截面为梯形；于所述主安装盘的中部凹设有第四安装槽，所述第四安装槽和所述激光源相适应；本技术的激光对准的拉力测试机操作方便，调节方便。附图说明图1是本技术的激光对准的拉力测试机的主视图。图2是本技术的上拉紧部件的主视图。图3是本技术的锁定部件的主视图。1-底座；2-竖直架；3-上拉紧部件；31-横梁；32-滑动箱；33-第一弹簧；34-挤压座；35-升降座；36-内导向杆；37-控制件；38-激光源；39-加紧板；310-主安装盘；311-滑动杆；4-锁定部件；41-推进杆；42-主框架；43-旋紧件；44-挤压板；45-外框架；46-内固定筒；47-主安装座；48-插接件；49-第一定位件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的激光对准的拉力测试机进行详细说明。本技术的激光对准的拉力测试机，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的边缘处的竖直架2、设置于所述底座1的上端且处于所述底座1的中部的锁定部件4设置于所述竖直架2的上部的上拉紧部件3；所述上拉紧部件3包括横梁31、滑动的设置于所述横梁31上的滑动箱32、设置于所述横梁31的端部的升降座35、设置于所述滑动箱32的侧壁上的内导向杆36、设置于所述内导向杆36的端部的挤压座34、套设于所述内导向杆36上且压紧于所述挤压座34上的第一弹簧33、设置于所述滑动箱32的下侧的滑动杆311、设置于所述滑动杆311的下端的主安装盘310、设置于所述主安装盘310的下侧的边缘处的加紧板39、设置于所述主安装盘310的下侧的中部的激光源38和设置于所述主安装盘310的上侧的控制件37；所述滑动箱32为立方体；于所述滑动箱32内穿设有第一滑动导向孔，
所述第一滑动导向孔和所述横梁31相适应；所述升降座35的纵截面为梯形；于所述升降座35内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述横梁31相适应；于所述挤压座34的端部凹设有主挤压槽，所述主挤压槽和所述第一弹簧33相适应；于所述滑动箱32的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述滑动杆311相适应；所述滑动杆311为圆柱状；所述主安装盘310为圆盘状；于所述主安装盘310的上部凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述滑动杆311相适应；于所述主安装盘310的下侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加紧板39相适应；所述加紧板39的纵截面为梯形；于所述主安装盘310的中部凹设有第四安装槽，所述第四安装槽和所述激光源38相适应。所述锁定部件4包括主安装座47、设置于所述主安装座47的下端的边缘处的插接件48、设置于所述主安装座47的下端的中部的第一定位件49、沿着所述主安装座47的轴向设置于所述主安装座47的上端的内固定筒46、旋设于所述内固定筒46上的主框架42、设置于所述主框架42的侧壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光对准的拉力测试机，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的边缘处的竖直架(2)、设置于所述底座(1)的上端且处于所述底座(1)的中部的锁定部件(4)和设置于所述竖直架(2)的上部的上拉紧部件(3)；所述上拉紧部件(3)包括横梁(31)、滑动的设置于所述横梁(31)上的滑动箱(32)、设置于所述横梁(31)的端部的升降座(35)、设置于所述滑动箱(32)的侧壁上的内导向杆(36)、设置于所述内导向杆(36)的端部的挤压座(34)、套设于所述内导向杆(36)上且压紧于所述挤压座(34)上的第一弹簧(33)、设置于所述滑动箱(32)的下侧的滑动杆(311)、设置于所述滑动杆(311)的下端的主安装盘(310)、设置于所述主安装盘(310)的下侧的边缘处的加紧板(39)、设置于所述主安装盘(310)的下侧的中部的激光源(38)和设置于所述主安装盘(310)的上侧的控制件(37)；所述滑动箱(32)为立方体；于所述滑动箱(32)内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁(31)相适应；所述升降座(35)的纵截面为梯形；于所述升降座(35)内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述横梁(31)相适应；于所述挤压座(34)的端部凹设有主挤压槽，所述主挤压槽和所述第一弹簧(33)相适应；于所述滑动箱(32)的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述滑动杆(311)相适应；所述滑动杆(311)为圆柱状；所述主安装盘(310)为圆盘状；于所述主安装盘(310)的上部凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述滑动杆(311)相适应；于所述主安装盘(310)的下侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加紧板(39)相适应；所述加紧板(39)的纵截面为梯形；于所述主安装盘(310)的中部凹设有第四安装槽，所述第四安装槽和所述激光源(38)相适应。...
【技术特征摘要】
1.一种激光对准的拉力测试机，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的边缘处的竖直架(2)、设置于所述底座(1)的上端且处于所述底座(1)的中部的锁定部件(4)和设置于所述竖直架(2)的上部的上拉紧部件(3)；所述上拉紧部件(3)包括横梁(31)、滑动的设置于所述横梁(31)上的滑动箱(32)、设置于所述横梁(31)的端部的升降座(35)、设置于所述滑动箱(32)的侧壁上的内导向杆(36)、设置于所述内导向杆(36)的端部的挤压座(34)、套设于所述内导向杆(36)上且压紧于所述挤压座(34)上的第一弹簧(33)、设置于所述滑动箱(32)的下侧的滑动杆(311)、设置于所述滑动杆(311)的下端的主安装盘(310)、设置于所述主安装盘(310)的下侧的边缘处的加紧板(39)、设置于所述主安装盘(310)的下侧的中部的激光源(38)和设置于所述主安装盘(310)的上侧的控制件(37)；所述滑动箱(32)为立方体；于所述滑动箱(32)内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁(31)相适应；所述升降座(35)的纵截面为梯形；于所述升降座(35)内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述横梁(31)相适应；于所述挤压座(34)的端部凹设有主挤压槽，所述主挤压槽和所述第一弹簧(33)相适应；于所述滑动箱(32)的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述滑动杆(311)相适应；所述滑动杆(311)为圆柱状；所述主安装盘(310)为圆盘状；于所述主安装盘(310)的上部凹设有第三安装槽，所述第三安装槽和所述滑动杆(311)相适应；于所述主安装盘(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱明奎，
申请(专利权)人：嘉善睿逸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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