本实用新型专利技术公开了一种钢管放置切割装置，属于机械加工设备领域。该实用新型专利技术包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转管电机和压管轮之间传动连接，转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管。本实用新型专利技术结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种钢管放置切割装置。
技术介绍
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，尤其是钢管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，钢管在加工过程中需要根据所需尺寸将钢管进行切割，现有的钢管切割装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将钢管进行切割，并且在将钢管切割过程中，现有的钢管切割机构为固定式，难以根据切割的需要便捷的进行平移，使得钢管在切割过程中需要根据切割的需要进行移动，钢管体积较大且质量较重，工人在将钢管平移过程中劳动强度较大，难以将钢管便捷的进行平移，降低了钢管切割加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割的钢管放置切割装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述钢管放置切割装置包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，所述平移支架竖直设置在固定支架上方另一侧，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板两侧，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，所述转动板设置在平移板上侧，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，切割液压缸的尾端与平移板下侧铰连接，切割液压缸的输出端与转动板一端下侧铰连接，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转动板上侧水平设置有转管电机，转管电机和压管轮之间传动连接，所述转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母。进一步地，所述转管电机输出端竖直设置有主动链轮，压管轮输出端竖直设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间采用传送链条传动连接。进一步地，所述承管轮和压管轮表面分别设置有硬质橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，使得钢管能够平稳的进行放置，通过平移支架上水平设置有两根平移导向杆，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，使得切割机头能够根据钢管切割的需要水平进行移动，通过转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转管电机和压管轮之间传动连接，利用切割液压缸驱动转动板，使得压管轮与放置在承管轮上侧的钢管紧密贴合，使得钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动，利用转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，使得切割机头能够根据钢管切割的需要便捷的调节倾斜角度，提高钢管切割的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种钢管放置切割装置的主视图。图2是本技术一种钢管放置切割装置的右视图。图中：1.固定支架，2.承管轮，3.平移支架，4.平移板，5.转动板，6.压管轮，7.切割机头，8.平移导向杆，9.切割液压缸，10.转管电机，11.调节丝杆，12.气体导管，13.固定螺母，14.主动链轮，15.从动链轮，16.传送链条。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种钢管放置切割装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种钢管放置切割装置，包括固定支架1、承管轮2、平移支架3、平移板4、转动板5、压管轮6和切割机头7，固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮2，平移支架3竖直设置在固定支架1上方另一侧，平移支架3上水平设置有两根平移导向杆8，两根平移导向杆8分别水平穿过平移板4两侧，平移板4可沿平移导向杆8水平进行移动，本技术的转动板5设置在平移板4上侧，转动板5下侧中部与平移板4上侧铰连接，转动板5一端与平移板4之间设置有切割液压缸9，切割液压缸9的尾端与平移板4下侧铰连接，切割液压缸9的输出端与转动板5一端下侧铰连接，转动板5另一端下侧水平转动连接有压管轮6，转动板5上侧水平设置有转管电机10，转管电机10和压管轮6之间传动连接，转动板5一端水平转动连接有调节丝杆11，切割机头7设置在调节丝杆11一端，切割机头7上端连通有气体导管12，转动板5两端的调节丝杆11上分别螺纹连接有固定螺母13。本技术的转管电机10输出端竖直设置有主动链轮14，压管轮6输出端竖直设置有从动链轮15，主动链轮14和从动链轮15之间采用传送链条16传动连接，使得转管电机10能够高效的驱动压管轮6，确保钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动。本技术的承管轮2和压管轮6表面分别设置有硬质橡胶层，提高钢管与承管轮2和压管轮6之间的摩擦力，确保钢管切割的效率和质量。采用上述技术方案，本技术一种钢管放置切割装置在使用的时候，通过固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮2，使得钢管能够平稳的进行放置，通过平移支架3上水平设置有两根平移导向杆8，平移板4可沿平移导向杆8水平进行移动，使得切割机头7能够根据钢管切割的需要水平进行移动，通过转动板5一端与平移板4之间设置有切割液压缸9，转动板5另一端下侧水平转动连接有压管轮6，转管电机10和压管轮6之间传动连接，利用切割液压缸9驱动转动板5，使得压管轮6与放置在承管轮2上侧的钢管紧密贴合，使得钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动，利用转动板5一端水平转动连接有调节丝杆11，切割机头7设置在调节丝杆11一端，切割机头7上端连通有气体导管12，转动板5两端的调节丝杆11上分别螺纹连接有固定螺母13，使得切割机头7能够根据钢管切割的需要便捷的调节倾斜角度。通过这样的结构，本技术结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割，提高钢管切割的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述钢管放置切割装置包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，所述平移支架竖直设置在固定支架上方另一侧，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板两侧，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，所述转动板设置在平移板上侧，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，切割液压缸的尾端与平移板下侧铰连接，切割液压缸的输出端与转动板一端下侧铰连接，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转动板上侧水平设置有转管电机，转管电机和压管轮之间传动连接，所述转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母。
【技术特征摘要】
1.一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述钢管放置切割装置包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，所述平移支架竖直设置在固定支架上方另一侧，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板两侧，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，所述转动板设置在平移板上侧，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，切割液压缸的尾端与平移板下侧铰连接，切割液压缸的输出端与转动板一端下侧铰连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱啸天，
申请(专利权)人：桐乡市红旗塑料包装袋厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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