一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源技术方案

技术编号:13944731 阅读:94 留言:0更新日期:2016-10-30 01:23
本发明专利技术公开了一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,场效应管MOS1,热敏电阻RT,稳压二极管D3,极性电容C1,极性电容C11,波纹尖峰抑制电路,基极触发电路,栅极驱动电路,以及串接在变压器T副边电感线圈的同名端与栅极驱动电路之间的压控振荡电路等组成。本发明专利技术对输入电压因环境温度和电路参数以及电磁干扰而产生的波动进行抑制,使输入电压保持恒定;并且本发明专利技术还能将触发脉冲进行功率放大,确保了本发明专利技术能输出稳定的12V电压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炭素焙烧领域,具体是指一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源
技术介绍
炭素厂使用的原料主要是石油焦和沥青,在高温状态下,焙烧车间用于将振动成型的生碳块焙烧成合格的熟碳块。生碳块在焙烧过程中温度为200-1200℃,此过程将释放大量的焙烧烟气,焙烧炉烟气主要成分为沥青烟、焦油以及各种可燃粉尘,而烟气出口温度高达900℃。在生产过程中必须随时对烟道中的烟气温度进行监测,当温度过高时必须及时排出烟道,否则容易因过热而引起燃烧,甚至引起爆炸。目前很多炭素厂的焙烧炉烟道都配备有对烟气进行监测的温度监控系统,该温度监控系统的工作电压通常设定为12V,以确保温度监控系统工作的稳定性。然而,现有的温度监控系统的电源因受外界的电磁波和温度的干扰,致使电源电压出现波动,从而不能为温度监控系统提供稳定的工作电压,导致温度监控系统的工作不稳定,致使温度监控系统不能对烟道中的烟气温度进行很好的监测。因此,提供一种输出电压稳定的炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源便是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的炭素焙烧炉烟道温度监控系统的电源因受外界的电磁波和温度的干扰而存在输出电压不稳定的缺陷,提供一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源。本专利技术的目的用以下技术方案实现:一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,场效应管MOS1,串接在二极管整流器U1的正极输出端与场效应管MOS1的源极之间的波纹尖峰抑制电路,一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT,P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3,正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1,一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1,负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6,正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11,一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11,分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路,分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚相连接的栅极驱动电路,以及串接在变压器T副边电感线圈的同名端与栅极驱动电路之间的压控振荡电路组成;所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接;所述控制芯片U2的GND管脚接地;所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。所述压控振荡电路由放大器P,场效应管MOS4,三极管VT9,正极电阻R30后与放大器P的正极相连接、负极与栅极驱动电路相连接的极性电容C17,负极顺次经电阻R35和电感L3后与放大器P的输出端相连接、正极经电阻R34后与放大器P的正极相连接的极性电容C18,N极经电阻R31后与放大器P的负极相连接、P极与场效应管MOS4的漏极相连接的二极管D12,正极电阻R32后与场效应管MOS4的漏极相连接、负极接地的极性电容C16,P极与三极管VT9的基极相连接、N极经可调电阻R37后与放大器P的输出端相连接的二极管D13,正极经电阻R36后与放大器P的输出端相连接、负极接地的极性电容C19,P极电阻R33后与场效应管MOS4的栅极相连接、N极经电阻R38后与极性电容C19的负极相连接的二极管D14,以及一端与放大器P的输出端相连接、另一端接地的电阻R39组成;所述二极管D12的N极还与场效应管MOS4的源极相连接;所述三极管VT9的发射极与放大器P的负极相连接、其集电极接地;所述极性电容C19的正极还与二极管D13的N极相连接;所述放大器P的输出端还与变压器T原边电感线圈的同名端相连接。进一步的,所述波纹尖峰抑制电路由场效应管MOS3,三极管VT6,三极管VT7,三极管VT8,负极与三极管VT6的集电极相连接、正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接的极性电容C12、正极经电阻R22后与极性电容C12的正极相连接、负极接地的极性电容C13,N极经电阻R23后与三极管VT6的基极相连接、P极经电阻R21后与极性电容C12的正极相连接的二极管D8,N极与场效应管MOS3的栅极相连接、P极与三极管VT6的集电极相连接的二极管D9,一端与三极管VT6的集电极相连接、另一端与场效应管MOS3的漏极相连接后接地的可调电阻R26,N极与三极管VT7的发射极相连接、P极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接的二极管D10,一端与三极管VT7的发射极相连接、另一端接地的电阻R27,负极与二极管D10的P极相连接、正极经电阻R24后与二极管D8的N极相连接的极性电容C14,正极经可调电阻R28后与三极管VT7的基极相连接、负极接地的极性电容C15,以及P极与三极管VT8的集电极相连接、N极经电阻R29后与极性电容C15的正极相连接的稳压二极管D11组成;所述三极管VT8的基极与三极管VT7的集电极相连接、其发射极与极性电容C14的正极相连接;所述稳压二极管D11的N极还与场效应管MOS1的以及相连接。所述基极触发电路由三极管VT1,三极管VT2,三极管VT3,正极经电阻R3后与控制芯片U2的VDD管脚相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C2,N极经电阻R2后与极性电容C2的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D1,负极经电阻R1后与二极管D1的N极相连接、正极经电阻R6后与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C3,一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接的可调电阻R4,P极与控制芯片U2的VS管脚相连接、N极经电阻R5后与三极管VT2的集电极相连接的二极管D2,正极经电阻R7后与控制芯片U2的CBC管脚相连接、负极与三极管VT2的基极相连接的极性电容C4,以及正极经电阻R8后与三极管VT2的发射极相连接、负极与三极管VT3的基极相连接的极性电容C5组成;所述三极管VT3的发射极与极性电容C3的正极相连接、其集电极接地。所述栅极驱动电路由场效应管MOS2,三极管VT4,三极管VT5,P极电阻R18后与控制芯片U2的CS管脚相连接、N极经电阻R19后与三极管VT5的基极相连接的二极管D5,P极与三极管VT4的基极相连接、N极与三极管VT5的发射极相连接的二极管D7,正极经电阻R20后与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接后接地的极性电容C7,负极与场效应管MOS2的栅极相连接、正极经电感L2后与控制芯片U2的DRV管脚相连接的极性电容C9,正极与极性电容C9的正极相连接、负极与控制芯片U2的CS管脚相连接后接地的极性电容C8,N极经电阻R12后与场效应管MOS2的漏极相连接、P极经电阻R14后与极性电容C9的正极相连接的二极管D4,一端与场效应管MOS2的漏极相连接、另一端与极性电容C9的正极相连接的可调电阻R15,正极经电阻R13后与场效应管MOS2的漏极相连接、负极经电阻R17后与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,场效应管MOS1,串接在二极管整流器U1的正极输出端与场效应管MOS1的源极之间的波纹尖峰抑制电路,一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT,P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3,正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1,一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1,负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6,正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11,一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11,分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路,分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚相连接的栅极驱动电路,以及串接在变压器T副边电感线圈的同名端与栅极驱动电路之间的压控振荡电路组成;所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接;所述控制芯片U2的GND管脚接地;所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,场效应管MOS1,串接在二极管整流器U1的正极输出端与场效应管MOS1的源极之间的波纹尖峰抑制电路,一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT,P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3,正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1,一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1,负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6,正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11,一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11,分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路,分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚相连接的栅极驱动电路,以及串接在变压器T副边电感线圈的同名端与栅极驱动电路之间的压控振荡电路组成;所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接;所述控制芯片U2的GND管脚接地;所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。2.根据权利要求1所述的一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,其特征在于,所述压控振荡电路由放大器P,场效应管MOS4,三极管VT9,正极电阻R30后与放大器P的正极相连接、负极与栅极驱动电路相连接的极性电容C17,负极顺次经电阻R35和电感L3后与放大器P的输出端相连接、正极经电阻R34后与放大器P的正极相连接的极性电容C18,N极经电阻R31后与放大器P的负极相连接、P极与场效应管MOS4的漏极相连接的二极管D12,正极电阻R32后与场效应管MOS4的漏极相连接、负极接地的极性电容C16,P极与三极管VT9的基极相连接、N极经可调电阻R37后与放大器P的输出端相连接的二极管D13,正极经电阻R36后与放大器P的输出端相连接、负极接地的极性电容C19,P极电阻R33后与场效应管MOS4的栅极相连接、N极经电阻R38后与极性电容C19的负极相连接的二极管D14,以及一端与放大器P的输出端相连接、另一端接地的电阻R39组成;所述二极管D12的N极还与场效应管MOS4的源极相连接;所述三极管VT9的发射极与放大器P的负极相连接、其集电极接地;所述极性电容C19的正极还与二极管D13的N极相连接;所述放大器P的输出端还与变压器T原边电感线圈的同名端相连接。3.根据权利要求2所述的一种多电路处理式炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源,其特征在于,所述波纹尖峰抑制电路由场效应管MOS3,三极管VT6,三极管VT7,三极管VT8,负极与三极管VT6的集电极相连接、正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接的极性电容C12、正极经电阻R22后与极性电容C12的正极相连接、负极接地的极性电容C13,N极经电阻R23后与三极管VT6的基极相连接、P极经电阻R21后与极性电容C12的正极相连接的二极管D8,N极与场效应管MOS3的栅极相连接、P极与三极管VT6的集电极相连接的二极管D9,一端与三极管VT6的集电极相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭力
申请(专利权)人:四川华索自动化信息工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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