【技术实现步骤摘要】
本专利技术在其第一个方面涉及一种将适于绝缘玻璃板-双层玻璃的间隔元件自动折弯的方法。本专利技术在其第二个方面涉及一种用于执行本专利技术方法的自动折弯机。
技术介绍
如所知的,第一个型材折弯机于大约二十年前引入市场,其既用于满足绝缘玻璃板或带有两层或三层玻璃片的玻璃的增长需求,也用于改善和增强绝缘玻璃板的组装特性,还有用于简化个人操作工作同时增加产量。因而,从技术观点出发,在型材折弯机中制成的绝缘玻璃板框架(其四个转角被折弯取代被切割)已构成显著改进,是因为折弯的角或转角大大地改善了内部双层或三层玻璃片玻璃的绝缘性能,并且因为其防止了在框架中产生破裂区域。实际上,折弯框架具有四个折弯转角以及将开放侧闭合的线性连接器。在玻璃转角处(所述转角为更易于泄露的点),所述折弯框架相比于四个转角或角被角接头元件闭合的框架较少地经受损失或泄露。现有的型材折弯机执行绝缘板内部间隔型材或元件的折弯工艺,所述间隔型材大体上作为型材棒或杆制作和售卖,所述型材棒或杆具有五米或六米的长度带有大致矩形截面,并且在其底部具有两个半径上倾斜的部分,所述部分带有可从6毫米变化至超过30毫米的宽度,然而最常用的宽度从8毫米变化至24毫米,并且带有通常从6.3至7毫米的高度。以上提及的型材棒或杆包含不同材料,所述不同材料可大体分类成三种材料类别。最常见售卖的棒式间隔元件(其可以更简单和经济的方式处理)由铝材料制成。该类型的材料为全世界范畴最普及的一种,然而其并不提供最优的结果原因在于其相对小的热绝缘性。在过去十年间,复合型材也已得到发展,其由一部分不锈钢材料和一部分塑料材料构成,所述复合型材尤 ...
【技术保护点】
一种电脑控制的用于将型材折弯的方法,所述型材用于制作针对带有两层或三层玻璃板的绝缘玻璃的框架,所述型材包括铝制棒或是由在不需要加热或是加热待折弯部分的情况下可折弯类型的“暖边”材料,以及玻璃纤维和PVC的复合材料型材,并且在型材的三侧上具有外金属膜,所述方法包括至少如下步骤:将所述型材自动供送进入机加工部段;立刻将所述型材带至折弯区或折弯位置,其特征在于,对于必须被加热的所述型材而言,所述方法还包括直接通过热空气射流喷嘴将所述型材加热至可延展状态的步骤,所述型材牢固地锁定在所述折弯区或折弯位置中的锁定夹具中,在所述可延展状态下不移动所述型材,以及在于所述加热步骤包括同时加热在所述夹具中牢固锁定的所述型材的顶部部分和底部部分;在所述加热的结尾,停用顶部和底部热空气喷嘴;顶部喷嘴被撤离并且与此同时自定心式成形冲头被供送或前进至其折弯位置,其中所述型材被锁定在所述夹具中,在所述供送中,所述成形冲头移位至其休息位置与工作位置之间的中间位置,以在所述夹具的前卡爪和后卡爪之间接合,在所述加热区中以精确90°的折弯角度将所述型材折弯,其中所述内部部分以所述90°的角度精确地设置,以及冷却所述精确地以 ...
【技术特征摘要】
2015.04.02 IT MI2015A0004721.一种电脑控制的用于将型材折弯的方法,所述型材用于制作针对带有两层或三层玻璃板的绝缘玻璃的框架,所述型材包括铝制棒或是由在不需要加热或是加热待折弯部分的情况下可折弯类型的“暖边”材料,以及玻璃纤维和PVC的复合材料型材,并且在型材的三侧上具有外金属膜,所述方法包括至少如下步骤:将所述型材自动供送进入机加工部段;立刻将所述型材带至折弯区或折弯位置,其特征在于,对于必须被加热的所述型材而言,所述方法还包括直接通过热空气射流喷嘴将所述型材加热至可延展状态的步骤,所述型材牢固地锁定在所述折弯区或折弯位置中的锁定夹具中,在所述可延展状态下不移动所述型材,以及在于所述加热步骤包括同时加热在所述夹具中牢固锁定的所述型材的顶部部分和底部部分;在所述加热的结尾,停用顶部和底部热空气喷嘴;顶部喷嘴被撤离并且与此同时自定心式成形冲头被供送或前进至其折弯位置,其中所述型材被锁定在所述夹具中,在所述供送中,所述成形冲头移位至其休息位置与工作位置之间的中间位置,以在所述夹具的前卡爪和后卡爪之间接合,在所述加热区中以精确90°的折弯角度将所述型材折弯,其中所述内部部分以所述90°的角度精确地设置,以及冷却所述精确地以90°折弯的型材。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述顶部热空气射流喷嘴为可撤离的喷嘴并且所述底部热空气射流喷嘴为固定的喷嘴,所述方法包括如下步骤:将所述顶部喷嘴带到大致与所述折弯位置重合的所述加热位置,以及在所述加热步骤的结尾将所述顶部喷嘴从所述加热位置移开以将其再次带到待命位置。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述自动型材供送步骤中,所述型材在支承辊上输送直至目标长度的所述型材已经过折弯点,藉此超过型材折弯部段的型材部分将形成所述框架的第一侧的一部分。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括:供送所述型材到达目标或期望的折弯位置,在所述供送中,所述型材被驱动直至取决于待制作框架最终尺寸的必要型材长度已经过折弯点,型材超过折弯部段的部分构成第一框架侧的一部分;将顶部热空气加热系统移位至加热位置以将所述热空气加热系统的喷嘴带至距所述型材大约0.1/0.2毫米的高度;通过吹动还通过底部加热系统的另外喷嘴传输的热空气而开始加热,藉此在相应的顶部和底部区加热所述型材;在加热结束时停用顶部和底部加热喷嘴;撤离顶部喷嘴而同时将自定心式成形冲头供送或前进直至其操作位置,所述自定心式成形冲头移位至其休息位置和其工作位置之间的中间位置以进入将所述型材锁定的夹具的可移动前卡爪和后卡爪,所述夹具的可移动前卡爪移位通过后卡爪以通过将所述型材压靠后卡爪而与型材接触,型材因而在两个夹持卡爪之间接合,并且通过所述自定心式成形冲头与前卡爪之间的干涉,成形冲头也关于工作位置对准,藉此所述型材被水平地锁定且所述成形冲头准备好竖直锁定,所述成形冲头然后向下移动以将型材压靠被固定至所述夹具的固定卡爪的底部支承/加热喷嘴,被加热和锁定的型材然后通过折弯桨状物元件而折弯,所述折弯桨状物元件在其休息位置构成型材滑动表面的一部分,所述桨状物绕支点旋转藉此对所述型材施加如下的力,该力使得所述型材升高直至90°并且在所述型材已通过加热系统成为可延展的点处将所述型材精确地折弯;所述点与底部加热喷嘴的中心大致重合;折弯的型材然后通过对折弯点吹冷却空气射流而被冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:G·B·拉图阿达,
申请(专利权)人:伦巴达机械有限公司来自GB拉图阿达公司,
类型:发明
国别省市:意大利;IT
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