一种重防腐水性防腐漆的灌装设备制造技术

技术编号:13943326 阅读:96 留言:0更新日期:2016-10-29 21:51
本发明专利技术的目的是提供一种重防腐水性防腐漆的灌装设备,包括:搅拌腔体、进料管、驱动电机、电机转轴、搅拌刀片、第一过滤网、搅拌叶片、出料管、第一流量控制阀、进料口、封盖、灌装腔体、第二过滤网、灌装管、第二流量控制阀、第二无线阀门控制器、液位传感器、流量计、油漆桶、称重台、承载台、连接件、万向滚轮、控制装置、控制按钮、显示屏、工作状态指示灯、无线传输器、支撑杆与第一无线阀门控制器,其特征在于:所述进料管设置于所述搅拌腔体上端,所述进料管与搅拌腔体相互连通,所述搅拌腔体内设置有电机转轴。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术可以实现自动灌装油漆,具有节省人力,提高灌装精度且提高油漆质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装设备
,尤其涉及一种重防腐水性防腐漆的灌装设备
技术介绍
目前,随着现代工业的飞速发展,金属表面的防腐越来越受到各行各业的高度重视,采用油漆涂覆防腐是一种既经济又实效的方法,对工矿企业来说,金属腐蚀造成了经济上的巨大损失是难于估量的,约占全球钢产量的15%~20%,可见,对腐蚀的防护是何等重要。在重防腐领域,防腐能力能达20年以上的油漆品种不多,而且,很多室外防腐油漆其功能往往存在某方面的不足,特别是其耐候性和耐化学品性,显得尤为突出,因此,在实际应用中,市场需要多功能适应性强性能卓越的重防腐水性防腐漆。目前用于重防腐水性防腐漆的灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装,另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内。目前现有的手动灌装设备是将大罐固定设置在灌装车间的上方,里面装满待灌装的油漆,油漆灌装人员通过手动控制灌装管开关进行灌装油漆,这种灌装方法不仅灌装生产效率低,而且不易控制灌装量的精度,而且油漆灌装要限定在指定场所进行,导致生产场地利用率低。目前现有的自动灌装设备其可以节省很多人工,灌装效率高,但是目前市面上所采用的自动灌装机机型较大,安装使用需要较大的空间,其成本较大,目前在油漆生产过程中,经一系列加工后的成品油漆便直接使用灌装机灌装到油漆桶中,然后移动到电子秤上称重,称重完毕后再灌装,这一过程比较繁琐,在称重环节,承重工作完全由人工操作,既费时又费力,且计重存在较大的误差,而且在油漆的灌装过程中,可能会带入一些机械杂质,影响了油漆的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重防腐水性防腐漆的灌装设备,本专利技术可以实现油漆的搅拌、过滤与灌装一体化,非常方便,在搅拌腔体内设置有第一过滤网与搅拌叶片,在灌装腔体内设置有第二过滤网,可以进一步过滤油漆中的杂质,提高了油漆的质量。本专利技术可以实现自动灌装油漆,具有节省人力,提高灌装精度且提高油漆质量的优点。本专利技术的技术方案为:一种重防腐水性防腐漆的灌装设备,包括:搅拌腔体、进料管、驱动电机、电机转轴、搅拌刀片、第一过滤网、搅拌叶片、出料管、第一流量控制阀、进料口、封盖、灌装腔体、第二过滤网、灌装管、第二流量控制阀、第二无线阀门控制器、液位传感器、流量计、油漆桶、称重台、承载台、连接件、万向滚轮、控制装置、控制按钮、显示屏、工作状态指示灯、无线传输器、支撑杆与第一无线阀门控制器,其特征在于:所述进料管设置于所述搅拌腔体上端,所述进料管与搅拌腔体相互连通,所述搅拌腔体内设置有电机转轴,所述电机转轴穿过所述搅拌腔体与设置在搅拌腔体上端的驱动电机相互连接,所述电机转轴上设置有搅拌刀片,所述第一过滤网设置于所述搅拌腔体内,所述电机转轴穿过所述第一过滤网与设置在电机转轴下端的搅拌叶片相互固定连接,所述出料管设置于搅拌腔体下端,所述出料管的一端与所述搅拌腔体相互连通,所述出料管上设置有第一流量控制阀,所述第一流量控制阀上设置有第一无线阀门控制器,所述出料管的一端与设置在灌装腔体一侧的进料口相互连通,所述灌装腔体上端设置有封盖,所述封盖与所述灌装腔体相互固定连接,所述第二过滤网设置于灌装腔体内,所述灌装腔体下端设置有灌装管,所述灌装管与灌装腔体相互连通,所述灌装管上设置有第二流量控制阀,所述第二流量控制阀上设置有第二无线阀门控制器,所述灌装管一侧设置有液位传感器,所述液位传感器与灌装管相互固定连接,所述灌装管下端的对应位置设置有油漆桶,所述油漆桶设置于称重台上,所述称重台设置于所述承载台上端,所述称重台与承载台相互固定连接,所述万向滚轮设置于所述承载台下端,所述万向滚轮与承载台通过连接件相互固定连接,所述控制装置通过支撑杆与所述承载台相互固定连接,所述控制装置由所述控制按钮、显示屏、工作状态指示灯与无线传输器组成,所述控制按钮设置于显示屏上端,所述显示屏一侧设置有工作状态指示灯,所述无线传输器设置于工作状态指示灯下端。进一步,所述显示屏为LED显示屏。进一步,所述液位传感器为光电式液位传感器。进一步,所述搅拌腔体内还设置有液位计。进一步,所述万向滚轮设置有两个。进一步,所述万向滚轮上设置有锁定装置。进一步,所述第一过滤网的材质为不锈钢。本专利技术的有益效果在于:本专利技术在承载台下端设置有万向滚轮,万向滚轮可以使得载物台的运输移动更加方便,在万向滚轮上设置有锁定装置,油漆灌装不需要限定在指定场所进行,提高了场地利用率并且减轻了工人的劳动强度;本专利技术在称重台下端设置的称重传感器可以在油漆灌装完成后将油漆桶内的重量数据信号传输给控制器上的无线传输器,并从控制器上的显示屏中显示出来,本专利技术中的第一流量控制阀与第二流量控制阀可以通过控制装置上的控制按钮控制开关,通过控制装置上的无线传输器给第一无线阀门控制器与第二无线阀门控制器发出控制信号,可以实现自动灌装,并且精确控制灌装流量;本专利技术在灌装管内设置有流量计,可以准确计量每次灌装的流量;本专利技术可以实现油漆的搅拌、过滤与灌装一体化,非常方便,本专利技术在第二流量控制阀上设置有光电液位传感器,当油漆桶中油漆灌装到传感器高度,通过控制装置关闭第二流量控制阀,确保每次灌装的油漆量基本恒定,使灌装量更加准确。本专利技术在搅拌腔体内设置有第一过滤网与搅拌叶片,在灌装腔体内设置有第二过滤网,可以进一步过滤油漆中的杂质,提高了油漆的质量。本专利技术可以实现自动灌装油漆,具有节省人力,提高灌装精度且提高油漆质量的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。附图标记:1-搅拌腔体; 2-进料管; 3-驱动电机;4-电机转轴; 5-搅拌刀片; 6-第一过滤网;7-搅拌叶片; 8-液位计; 9-出料管;10-第一流量控制阀; 11-进料口; 12-封盖;13-灌装腔体; 14-第二过滤网; 15-灌装管;16-第二流量控制阀; 17-第二无线阀门控制器; 18-液位传感器;19-流量计; 20-油漆桶; 21-称重台;22-称重传感器; 23-承载台; 24-连接件;25-万向滚轮; 26-锁定装置; 27-控制装置;28-控制按钮; 29-显示屏; 30-工作状态指示灯;31-无线传输器; 32-支撑杆; 33-第一无线阀门控制器具体实施本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种重防腐水性防腐漆的灌装设备,包括:搅拌腔体、进料管、驱动电机、电机转轴、搅拌刀片、第一过滤网、搅拌叶片、出料管、第一流量控制阀、进料口、封盖、灌装腔体、第二过滤网、灌装管、第二流量控制阀、第二无线阀门控制器、液位传感器、流量计、油漆桶、称重台、承载台、连接件、万向滚轮、控制装置、控制按钮、显示屏、工作状态指示灯、无线传输器、支撑杆与第一无线阀门控制器,其特征在于:所述进料管设置于所述搅拌腔体上端,所述进料管与搅拌腔体相互连通,所述搅拌腔体内设置有电机转轴,所述电机转轴穿过所述搅拌腔体与设置在搅拌腔体上端的驱动电机相互连接,所述电机转轴上设置有搅拌刀片,所述第一过滤网设置于所述搅拌腔体内,所述电机转轴穿过所述第一过滤网与设置在电机转轴下端的搅拌叶片相互固定连接,所述出料管设置于搅拌腔体下端,所述出料管的一端与所述搅拌腔体相互连通,所述出料管上设置有第一流量控制阀,所述第一流量控制阀上设置有第一无线阀门控制器,所述出料管的一端与设置在灌装腔体一侧的进料口相互连通,所述灌装腔体上端设置有封盖,所述封盖与所述灌装腔体相互固定连接,所述第二过滤网设置于灌装腔体内,所述灌装腔体下端设置有灌装管,所述灌装管与灌装腔体相互连通,所述灌装管上设置有第二流量控制阀,所述第二流量控制阀上设置有第二无线阀门控制器,所述灌装管一侧设置有液位传感器,所述液位传感器与灌装管相互固定连接,所述灌装管下端的对应位置设置有油漆桶,所述油漆桶设置于称重台上,所述称重台设置于所述承载台上端,所述称重台与承载台相互固定连接,所述万向滚轮设置于所述承载台下端,所述万向滚轮与承载台通过连接件相互固定连接,所述控制装置通过支撑杆与所述承载台相互固定连接,所述控制装置由所述控制按钮、显示屏、工作状态指示灯与无线传输器组成,所述控制按钮设置于显示屏上端,所述显示屏一侧设置有工作状态指示灯,所述无线传输器设置于工作状态指示灯下端。...

【技术特征摘要】
1.一种重防腐水性防腐漆的灌装设备,包括:搅拌腔体、进料管、驱动电机、电机转轴、搅拌刀片、第一过滤网、搅拌叶片、出料管、第一流量控制阀、进料口、封盖、灌装腔体、第二过滤网、灌装管、第二流量控制阀、第二无线阀门控制器、液位传感器、流量计、油漆桶、称重台、承载台、连接件、万向滚轮、控制装置、控制按钮、显示屏、工作状态指示灯、无线传输器、支撑杆与第一无线阀门控制器,其特征在于:所述进料管设置于所述搅拌腔体上端,所述进料管与搅拌腔体相互连通,所述搅拌腔体内设置有电机转轴,所述电机转轴穿过所述搅拌腔体与设置在搅拌腔体上端的驱动电机相互连接,所述电机转轴上设置有搅拌刀片,所述第一过滤网设置于所述搅拌腔体内,所述电机转轴穿过所述第一过滤网与设置在电机转轴下端的搅拌叶片相互固定连接,所述出料管设置于搅拌腔体下端,所述出料管的一端与所述搅拌腔体相互连通,所述出料管上设置有第一流量控制阀,所述第一流量控制阀上设置有第一无线阀门控制器,所述出料管的一端与设置在灌装腔体一侧的进料口相互连通,所述灌装腔体上端设置有封盖,所述封盖与所述灌装腔体相互固定连接,所述第二过滤网设置于灌装腔体内,所述灌装腔体下端设置有灌装管,所述灌装管与灌装腔体相互连通,所述灌装管上设置有第二流量控制阀,所述第二流量控制阀上设置有第二无线阀门控制器,所述灌装管一侧设置有液位传感器,所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员:武学华刘国海
申请(专利权)人:天津市津海特种涂料装饰有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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