定影构件、定影装置及图像形成设备制造方法及图纸

技术编号:13942053 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-29 18:33
提供了一种定影构件,其包括含有四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)的脱模层,以及弹性层,其中在所述脱模层中全氟烷基乙烯基醚(PAVE)基于所有的PFA的含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下,所述弹性层具有在其表面处的压痕弹性模量EITs和在距离其表面50μm深度的位置处的压痕弹性模量EITc,EITs和EItc在150℃的温度下测量,且EIts大于EITc,且EITc为17MPa以上且24MPa以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于使用电子照相法的图像形成设备中的定影构件和定影装置,及使用其的图像形成设备。
技术介绍
通常,在用于电子照相图像形成设备如复印机和激光打印机(以下也简称为“图像形成设备”)中的定影装置中,一对加热的旋转体如辊和辊、膜和辊、带和辊、带和带是压接的。向在旋转体之间形成的压接部位(以下简称为“定影辊隙部”),引入支持由未定影的调色剂形成的图像(以下称为“未定影的调色剂图像”)的记录介质如纸,从而使未定影的调色剂被加热并熔融。因此,该图像被定影在记录介质上。与记录介质上未定影的调色剂图像接触的所述旋转体称为定影构件。根据形态,定影构件被称为定影辊、定影膜或定影带。已知的定影构件的实例包括,具有依次配置在由金属或耐热性树脂形成的基材上的弹性层和脱模层的层压体,所述弹性层含有硅橡胶或氟橡胶,所述脱模层含有氟树脂如四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚(PFA)(专利文献1)。在具有这种结构的定影构件中的弹性层具有使得定影构件追随纸表面上的凹凸的功能。即,在表面上具有相对大的凹凸的纸张(所谓的粗纸)上形成电子照相图像时,当定影构件的表面不能充分地追随凹凸时,在电子照相图像中可能会出现光泽不均匀。其原因是,位于纸表面突部上的未定影的调色剂由定影构件很好地挤压,而位于纸表面凹部上的未定影的调色剂没有被充分地挤压固定。其结果是,与在纸表面突部上形成的图像相比,在纸表面凹部上形成的图像具有较低的光泽,从而产生光泽不均匀的电子照相图像。定影构件的弹性层具有赋予与凹凸接触的定影构件的表面以柔软性的功能,使得表面变形以追随凹凸。引用列表专利文献[专利文献1]日本专利申请特开2008-224835号[专利文献2]日本专利申请特开2008-176300号[专利文献3]日本专利申请特开2004-161921号非专利文献[非专利文献1]Journal of the Imaging Society of Japan,Vol.52,[3],2013,pp 229-234,\Study of Paper Science from Basics(I)\
技术实现思路
专利技术要解决的问题这里,根据本专利技术人的知识,在专利文献1描述的PFA中,全氟烷基乙烯基醚含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下的PFA由于具有低的结晶性,在热定影温度下例如在约150℃下,显示柔软的橡胶状态。因此,本专利技术人研究了使用全氟烷基乙烯基醚含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下的PFA作为含有氟树脂的脱模层的定影构件,以使得定影构件的表面令人满意地以更高的精度追随纸表面的凹凸。在研究过程中,本专利技术人发现一个新的问题,其仍然不能通过使用柔软的PFA作为柔软的弹性层上的脱模层的定影构件而解决。即,由于通过减少调色剂消耗量节约资源和更高的图像质量的要求,调色剂的粒径最近已经微小化。因此,在其上形成电子照相图像的纸表面的每单位面积调色剂的量趋于减少。其结果是,即使当在具有比粗纸更平滑的表面的普通纸上形成电子照相图像时,在某些情况下仍发生电子照相图像质量的劣化。典型的纸具有纸浆纤维位于彼此顶部的三维网络结构。即使具有比粗纸更平滑的表面的普通纸也具有源于显微镜下表面上的网络结构的凹凸。更具体地,典型地在用于电子照相图像的普通纸中使用的阔叶树牛皮纸浆纤维的直径约为20μm(非专利文献1),从而在纸表面上存在数十μm的凹凸。图1A和图1B是示出在热定影之前(图1A)和热定影之后(图1B),放置在这样的普通纸表面上调色剂的颗粒的状态的示意图。在图1A中,纤维1a和纤维1b为构成普通纸的纸浆纤维,示出沿纵向的纤维1a的截面和沿垂直于纵向的方向的纤维1b的截面。这种普通纸表面具有由于纤维1a和纤维1b的重叠造成的凹凸。在图1A中,调色剂的颗粒2被置于纤维1b上,调色剂的颗粒3a和3b被置于纤维1a上。当如图1B所示在加压下加热与这样的在其上放置调色剂的颗粒2、3a和3b的普通纸表面接触的定影构件时,纤维1b上的调色剂的颗粒2与定影构件充分接触,以在加压下通过充分的加热熔融并定着在纤维1b上。在纤维1a上远离与纤维1b的交点的位置处放置的调色剂的颗粒3a也与定影构件充分接触,从而在加压下通过充分的加热熔融并定着在纤维1a上。与此相反,即使使用具有柔软表面的定影构件,在纤维1a上与纤维1b的交点的附近的位置处放置的调色剂的颗粒3b仍然原样保留在纤维1a上,不与定影构件接触。其结果是,在纤维1a的表面上产生未覆盖调色剂的部分4。传统上,在纸张单位面积上放置大量调色剂的颗粒的情况下,即使当在纤维1a和1b的交叉点附近存在未熔融的调色剂的颗粒,熔融的调色剂的颗粒也从周围流入,从而几乎不产生未覆盖调色剂的部分4。然而,如上所述,每单位面积纸张上调色剂的颗粒的量减少,更容易产生未覆盖调色剂的部分4。在纤维交叉点处未覆盖调色剂的部分4的产生趋于被感知为例如在半色调图象中的图像不均匀。因此,本专利技术人认识到从进一步改善图像质量的观点需要通过所有手段来解决技术问题。本专利技术的目的在于提供一种定影构件,其对于各种纸能够稳定地产生高质量电子照相图像,对于在表面上具有较大的凹凸的纸张如粗纸、并且也对于在表面上具有在构成纸的纸浆的纤维直径水平的凹凸的普通纸具有极好的追随性。本专利技术的目的还在于提供一种定影装置和图像形成设备,其能够在各种纸上稳定地形成高质量的电子照相图像。用于解决问题的方案根据本专利技术的一个方面,提供一种定影构件,其依次包括基材、弹性层和脱模层,脱模层含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA),其中,在脱模层中全氟烷基乙烯基醚(PAVE)基于所有的PFA的含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下,和其中所述弹性层具有在其表面处的压痕弹性模量EITs和在距离其表面50μm深度的位置处的压痕弹性模量EITc,EITs和EITc在150℃的温度下测量,且EIts大于EITc,和EITc为17MPa以上且24MPa以下。根据本专利技术的另一个方面,提供了一种用于在加压下通过加热将记录介质上未定影的调色剂定着到记录介质上的定影装置,其具有所述定影构件。根据本专利技术的另一个方面,提供一种在记录介质上形成调色剂图像的图像形成设备,其具有所述定影装置。专利技术的效果在本专利技术的一个方面,可以提供一种定影构件,其对于各种纸能够稳定地产生高质量电子照相图像,对于在表面上具有较大的凹凸的纸张如粗纸、并且也对于在表面上具有在构成纸的纸浆的纤维直径水平的凹凸的普通纸具有极好的追随性。在本专利技术的另一个方面,可以提供一种定影装置和图像形成设备,其能够在各种纸上稳定地形成高质量的电子照相图像。本专利技术进一步的特征将参照附图从以下示例性实施方式的描述中变得显而易见。附图说明[图1A]图1A是示出热定影之前放置在普通纸表面上的调色剂的颗粒的状态的示意图。[图1B]图1B是示出热定影之后放置在普通纸表面上的调色剂的颗粒的状态的示意图。[图2A]图2A是示出在相对低的EIts的情况下,弹性层对普通纸表面的追随性的示意图。[图2B]图2B是示出在相对高的EIts的情况下,弹性层对普通纸表面的追随性的示意图。[图3A]图3A是示出根据本专利技术的一个方面的定影带的示意性截面图。[图3B]图3B是示出根据本专利技术的一个方面的定影辊的示意性截面图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种定影构件,其依次包括基材,弹性层,和所述弹性层上的脱模层,所述脱模层含有四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物PFA,其特征在于,在所述脱模层中全氟烷基乙烯基醚PAVE基于所有的四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物PFA的含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下,以及其中所述弹性层具有在表面处的压痕弹性模量EITs和在距离该表面50μm深度的位置处的压痕弹性模量EITc,EITs和EITc在150℃的温度下测量,EIts大于EITc,并且EITc为17MPa以上且24MPa以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.17 JP 2014-2331341.一种定影构件,其依次包括基材,弹性层,和所述弹性层上的脱模层,所述脱模层含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物PFA,其特征在于,在所述脱模层中全氟烷基乙烯基醚PAVE基于所有的四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物PFA的含量为3.0mol%以上且5.8mol%以下,以及其中所述弹性层具有在表面处的压痕弹性模量EITs和在距离该表面50μm深度的位置处的压痕弹性模量EITc,EITs和EITc在150℃的温度下测量,EIts大于EITc,并且EITc为17MPa以上且24MPa以下。2.根据权利要求1所述的定影构件,其中EITs和EITc满足关系:EITs≥1.3×EITc。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:松中胜久大岛義人中山敏则宫原康弘
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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