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无泵水帘机制造技术

技术编号:13940598 阅读:80 留言:0更新日期:2016-10-29 14:40
本发明专利技术提供了一种无泵水帘机,属于分离技术领域。它解决了现有的无泵水帘机的风机所需功率较大的问题。本无泵水帘机包括柜体,柜体内水平设置有滤板,柜体的顶部固定有风机,滤板包括具有分离腔的外壳,外壳的顶板和底板上具有多条导风口,分离腔采用大量空心多面塑料球填满。本无泵水帘机中滤板的导风口具有使风均匀通过滤板的作用,通过试验证实该滤板水平设置仍能有效地保证水汽分离效率,因而分离出的水可直接回流至储水槽内。本无泵水帘机仅用一组滤板,与现有技术相比至少减少了导流板或除雾隔板以及相应地腔室,降低风流阻力,因而保证所需风速可降低风机功率,降低无泵水帘机的制造成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分离
,涉及一种水帘机,特别是一种无泵水帘机
技术介绍
喷漆是通过喷枪均匀地将人造漆喷在物体表面。喷漆工作一般在密闭的喷漆室内进行,喷漆会使喷漆室内的空气富含漆雾。喷漆操作人员在喷漆操作时,使用喷枪喷涂工件,多余的油漆废气会四处飞溅,这些油漆粉不仅使周围环境造成污染,而且会影响操作人员的身体健康,因此在空气排出外界时必须进行净化处理。目前,漆雾常用的处理方式是在喷漆室的出风位置安装水帘装置,喷漆室的空气经过水帘装置所产生的水幕后再排向外界环境。这样虽然能在一定程度上减轻排出空气中所含漆颗粒,但由于水幕与空气的接触面积和接触时间有限,从而净化的效果并不理想。为此,有人提出了一种无泵水帘柜(授权公告号CN204699541U),使用时无泵水帘柜安置在油漆喷涂车间内,待喷漆工件放置在装置喷涂加工处,喷漆产生的油漆颗粒被水帘柜的风机抽入到水箱内,油漆颗粒进入水箱内与水混合形成水汽,进而从水汽提升管抽至水汽室,水汽经过导流板改变水汽方向,一部分水汽掉入到第一导流室下部的储水槽,当储水槽内的水满后,从水帘板溢出,在水帘板外形成水帘,水帘可以进一步吸收油漆粉尘,使吸收的粉尘掉入水箱,而水箱内的隔栅可以隔离油漆渣,水箱内的粉尘与水的混合水汽进入水汽提升管到达水汽室,反复循环。而经过水汽室、导流板的另一部分水汽经过除雾隔板进入到第二导流室,经过除雾隔板的水汽被分离成干风从风机抽入并排放。该无泵水帘柜虽然提高了除油漆颗粒的效果,但仍存在着一些不足之处,1、无泵水帘柜体积庞大,不易搬运;2、风机所需功率较大,既存在着制造成本高,又存在着使用成本高的问题;3、本领域技术人员希望进一步提升油漆颗粒净化能力。
技术实现思路
本专利技术提出了一种无泵水帘机,本专利技术要解决的技术问题是如何降低无泵水帘机的风机功率。本专利技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本无泵水帘机包括柜体,柜体内水平设置有滤板,柜体的顶部固定有风机,滤板包括具有分离腔的外壳,外壳的顶板和底板上具有多条导风口,分离腔采用大量空心多面塑料球填满。本无泵水帘机中滤板的导风口具有使风均匀通过滤板的作用,通过试验证实该滤板水平设置仍能有效地保证水汽分离效率,因而分离出的水可直接回流至储水槽内。本无泵水帘机仅用一组滤板,与现有技术相比至少减少了导流板或除雾隔板以及相应地腔室,降低风流阻力,因而保证所需风速可降低风机功率,降低无泵水帘机的制造成本和使用成本。本无泵水帘机中滤板水平设置,可有效降低高度,具有搬运更方便的优点。本无泵水帘机中滤板的空心多面塑料球可更换,而外壳无需更换,空心多面塑料球具有可从市场上直接采购,且采购成本低,因而本无泵水帘机具有易维护且维护成本低的优点。附图说明图1是本无泵水帘机的立体结构示意图。图2是本无泵水帘机的剖视结构示意图。图3是本无泵水帘机的剖视分解结构示意图。图4是图2中A-A的剖视结构示意图。图5是滤板外壳的立体结构示意图。图6是图2中A-A的剖视另一种结构示意图。图7是图2中B-B的剖视结构示意图。图中,1、柜体;1a、水帘柜;1b、水汽分离柜;1b1、可卸部分;1c、蓄水池;1d、水汽提升通道;1e、水帘板;1f、蓄水槽;1g、联通口;1h、接水槽;1i、落水孔;1j、落水管;1k、第一隔板;1m、盖板;1n、第二隔板;2、滤板;2a、外壳;2a1、顶板;2a2、底板;2b、导风口;2c、空心多面塑料球;2d、分离腔;3、风机;4、工件放置台。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和图2所示,本无泵水帘机包括柜体1、滤板2和风机3。如图2、图3和图7所示,柜体1包括水帘柜1a和水汽分离柜1b,水汽分离柜1b位于水帘柜1a的上方。水汽分离柜1b与水帘柜1a直接通过螺栓固定连接,因而柜体1可分部件制造和运输,具有制造更方便,制造周期更短,制造成本更低以及运输更方便的优点。水帘柜1a的底部为蓄水池1c。水帘柜1a后侧具有水汽提升通道1d,说明书附图给出水汽提升通道1d的数量为三条,根据实际无泵水帘机的长度可适应性地增加或减少水汽提升通道1d的数量。水汽提升通道1d的前侧具有水帘板1e,水帘板1e的顶部设有蓄水槽1f。水帘板1e的前侧设有工件放置台4,工件放置台4位于蓄水池1c的上方,工件放置台4与柜体1的水帘柜1a相连接。根据不同的工件可选择相应的工件放置台4,加工小型工件时可采用横梁作为工件放置台4;加工中大型工件时可采用格栅板作为工件放置台4;这样喷漆的颗粒能够直接落在蓄水池1c的水面上,进而提高无泵水帘机喷漆颗粒净化能力。如图2、图3和图7所示,水汽分离柜1b的底部后侧为与水汽提升通道1d相对应的联通口1g;中部具有与蓄水槽1f位置上下对应的接水槽1h;底板2a2的前侧倾斜设置,能将水导向接水槽1h内。接水槽1h的底部开有多个落水孔1i,接水槽1h的底部密封固定连接有与落水孔1i一一对应的落水管1j,落水管1j的下端嵌入蓄水槽1f内,进而避免空气从落水孔1i进入水汽分离柜1b内。接水槽1h的后侧壁与水帘柜1a之间采用第一隔板1k密封连接,避免空气通过水汽分离柜1b与水帘柜1a之间缝隙进入水汽分离柜1b的联通口1g,因而有效地提高了风机3抽风效率。水汽分离柜1b的后侧壁底部为可卸部分1b1,即通过卸下水汽分离柜1b后侧壁的可卸部分1b1,进而便于安装第一隔板1k以及进行检查和维护。如图2至图5所示,滤板2水平设置在水汽分离柜1b内,滤板2包括具有分离腔2d的外壳2a,外壳2a的顶板2a1和底板2a2上具有多条导风口2b,分离腔2d采用大量空心多面塑料球2c填满;空心多面塑料球2c可在市场上采购,如中国专利文献记载的多面空心球填料(授权公告号CN204865854U)。滤板2的外壳2a与水汽分离柜1b固定连接;滤板2中外壳2a的顶板2a1能够卸下,便于清洗和更换空心多面塑料球2c。水汽分离柜1b的前侧壁上开有维护口,维护口处采用盖板1m封盖,盖板1m与水汽分离柜1b之间通过螺栓固定连接,需清洗和更换空心多面塑料球2c时卸下盖板1m和滤板2中的顶板2a1。如图4所示,相邻滤板2之间采用第二隔板1n间隔,第二隔板1n与柜体1的水汽分离柜1b固定连接。风机3固定在水汽分离柜1b的顶部,风机3与第二隔板1n相对设置。说明书附图给出滤板2的数量为两张,两张滤板2的中间设有一张第二隔板1n;风机3的数量为一台。根据无泵水帘机的长度可灵活地调整滤板2的数量、滤板2的宽度以及风机3的数量。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:如图6所示,滤板2铺满水汽分离柜1b的水平截面。说明书附图给出,滤板2的数量为三张。本文档来自技高网
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无泵水帘机

【技术保护点】
一种无泵水帘机,包括柜体(1)和滤板(2),柜体(1)的顶部固定有风机(3),其特征在于,所述滤板(2)水平设置柜体(1)内,柜体(1)的顶部固定有风机(3),滤板(2)包括具有分离腔(2d)的外壳(2a),外壳(2a)的顶板(2a1)和底板(2a2)上具有多条导风口(2b),分离腔(2d)采用大量空心多面塑料球(2c)填满。

【技术特征摘要】
1.一种无泵水帘机,包括柜体(1)和滤板(2),柜体(1)的顶部固定有风机(3),其特征在于,所述滤板(2)水平设置柜体(1)内,柜体(1)的顶部固定有风机(3),滤板(2)包括具有分离腔(2d)的外壳(2a),外壳(2a)的顶板(2a1)和底板(2a2)上具有多条导风口(2b),分离腔(2d)采用大量空心多面塑料球(2c)填满。2.根据权利要求1所述的无泵水帘机,其特征在于,所述柜体(1)包括水帘柜(1a)和水汽分离柜(1b),水汽分离柜(1b)位于水帘柜(1a)的上方;水汽分离柜(1b)与水帘柜(1a)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水帘柜(1a)的底部为蓄水池(1c);水帘柜(1a)后侧具有水汽提升通道(1d);水汽提升通道(1d)的前侧具有水帘板(1e),水帘板(1e)的顶部设有蓄水槽(1f)。4.根据权利要求3所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水帘板(1e)的前侧设有工件放置台(4),工件放置台(4)位于蓄水池1c的上方,工件放置台(4)与柜体(1)的水帘柜(1a)相连接。5.根据权利要求3所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水汽分离柜(1b)的底部后侧为与水汽提...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美青
申请(专利权)人:陈美青
类型:发明
国别省市:浙江;33

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