一种写真机工作台制造技术

技术编号:13937139 阅读:43 留言:0更新日期:2016-10-29 02:41
本实用新型专利技术公开了一种写真机工作台,属于写真机零部件的技术领域,旨在提供一种写真机工作台,具有排空打印介质与工作台之间的空气,提高打印质量的优点,其技术方案要点所述工作台两侧架设有无杆气缸,所述无杆气缸上均设有与工作台垂直的螺杆,所述螺杆外套设有驱动盒,两个所述驱动盒之间连接有压板,所述驱动盒内均设有与螺杆外壁螺纹连接的套筒,所述套筒外壁均固定连接有与螺杆同轴线的转盘,所述转盘上表面设有第一伞齿,所述驱动盒内壁上轴承连接有横向的驱动杆,所述驱动杆的一端伸出驱动盒,另一端设有与第一伞齿啮合的第二伞齿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及写真机零部件的
,特别涉及一种写真机工作台
技术介绍
写真机是用喷头在专用材料上喷出各种彩色图案,其实它就是一种大幅面的打印机。一般用在广告、图文、CAD行业上,2004年以前主要以进口机器为主。申请号为201320745155.9的中国专利公开了一种写真机用吸风蜂窝面板,该面板的工作面上均布有若干个吸风孔,该吸风孔贯穿面板,在该吸风孔的工作面端的外围设有略低于工作面的凹陷的吸风区,该吸风区面积大于吸风孔的面积。该写真机用吸风蜂窝面板,通过在吸风孔端部设置面积扩大的凹陷吸风区,能够形成较大的吸附面积,从而能够避免纺织品和热转印纸等打印介质在行走时产生褶皱,改善打印质量,但是该写真机用吸风蜂窝面板是通过吸风孔吸风将打印介质固定的,在相邻的吸风孔将打印介质与工作面之间的空气吸收时,打印介质与工作面之间的空气并不能被全部吸走,进而导致打印介质与工作面之间存在空气而形成鼓包,在打印时影响打印质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种写真机工作台,具有排除打印介质与工作台之间的空气,提高打印质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种写真机工作台,所述工作台上均布设有若干个吸风孔,所述工作台两侧架设有无杆气缸,所述无杆气缸上设有与工作台垂直的螺杆,所述螺杆外套设有驱动盒,两个所述驱动盒之间连接有压板,所述驱动盒内设有与螺杆外壁螺纹连接的套筒,所述套筒外壁固定连接有与螺杆同轴线的转盘,所述转盘上表面设有第一伞齿,所述驱动盒内壁上轴承连接有横向的驱动杆,所述驱动杆的一端伸出驱动盒,另一端设有与第一伞齿啮合的第二伞齿。通过采用上述技术方案,工作台用于放置打印介质,由于工作台上均布设有吸风孔,因此通过吸风孔吸收打印介质与工作台之间的空气,从而将打印介质固定,由于吸风孔并不能全部吸收工作台与打印介质之间的空气,因此在工作台两侧设置无杆气缸,无杆气缸上均设有与工作台平行垂直的螺杆,螺杆外壁螺纹连接的套筒,因此套筒可沿着螺杆升降,由于套筒外壁固定连接有与螺杆同轴线的转盘且转盘上表面设有第一伞齿而驱动盒内壁上轴承连接有横向的驱动杆,驱动杆的一端设有与第一伞齿啮合的第二伞齿,因此在驱动盒外转动驱动杆时,驱动杆一端的第二伞齿带动第一伞齿转动,从而实现转盘的转动,而转盘固定在套筒上,因此转盘带动套筒在螺杆上移动,进而带动驱动盒在螺杆上移动,从而实现驱动盒之间的压板升降,将压板调节至工作台表面,将打印介质压紧,此时无杆气缸带动螺杆沿工作台移动,进而使得压板在工作台上移动,将挤压打印介质和工作台之间剩余的空气进入吸风孔中,使得打印介质与工作台贴合,提高打印质量。本技术进一步设置为:所述压板下表面沿压板的长度方向设有毛刷,所述压板的两端与驱动盒铰接。通过采用上述技术方案,由于压板压紧打印介质表面将打印介质与工作台之间的气体挤压到吸风孔,因此压板施加到打印介质上的力较大,从而将打印介质表面的杂质压入到打印介质内部,影响打印介质的质量,因此在压板的一端设置毛刷,毛刷用于将打印介质上的杂质清理,由于压板的两端与驱动盒铰接,因此压板进而绕驱动盒转动,在毛刷将打印介质上的杂质清理干净后,转动驱动盒将未设有毛刷的一侧转至朝向工作台的一侧进行挤压打印介质内空气的工作,操作方便。本技术进一步设置为:所述吸风孔上端设有向外扩张的斜面。通过采用上述技术方案,斜面的设置便于压板将打印介质与工作台之间的空气挤压到吸风孔内,且增大了吸风孔与打印介质的吸附面积,增加打印介质稳固性。本技术进一步设置为:所述工作台上设有用于封闭吸风孔的过滤网。通过采用上述技术方案,过滤网的设置防止吸风口的风速过大而对打印介质产生较大的向下吸力,在打印介质表面产生凹陷,进而不能在凹陷部分打印,影响打印的质量,过滤网防止外界较大的杂质掉入吸风口,进而将吸风口堵塞,影响打印介质的固定。本技术进一步设置为:所述压板朝向工作台的平面周边设有圆弧。通过采用上述技术方案,圆弧的设置避免压板在挤压打印介质时对打印介质产生较大的剪切力,因此为了减小压板对打印介质产生的剪切力,在压板朝向工作台的平面周边设有圆弧。本技术进一步设置为:所述压板与工作台接触的位置形成波浪形,所述压板的波浪形的波峰和波谷运动的轨迹均通过吸风孔。通过采用上述技术方案,波浪形的压板增大了与打印介质和工作台之间的剩余空气形成的鼓包的接触面积,由于压板的波浪形的波峰和波谷运动的轨迹均通过吸风孔,因此压板推动空气向吸风孔移动,利于空气的排出。本技术进一步设置为:所述压板为圆柱体,且压板与驱动盒轴承连接。通过采用上述技术方案,圆柱体的压板可以减小压板对打印介质的剪切力,从而便于将压板在打印介质上移动,由于压板与驱动盒轴承连接,因此压板在打印介质上移动时与打印介质产生滚动摩擦,使压板在打印介质上快速移动。本技术进一步设置为:所述圆柱体外壁上涂覆有耐磨层。通过采用上述技术方案,由于圆柱体经常与打印介质接触产生摩擦,虽然摩擦为滚动摩擦对打印介质的影响较小,但是圆柱体表面仍会因磨擦而损坏,造成圆柱体表面不平整影响圆柱体挤压打印介质与工作台之间的空气。综上所述,本技术具有以下有益效果:压板的设置便于将打印介质与工作台之间的空气挤压到通风孔内,无杆气缸得设置便于驱动压板在打印介质上的移动,进而将打印介质内的空气排出,提高打印质量,螺杆、套筒以及转盘的设置便于通过驱动杆转动转盘进而带动套筒在螺杆上移动,使得套筒外的驱动盒沿着螺杆上下移动,压板的一侧设有毛刷,因此在压板挤压打印介质与工作台之间的空气之前将打印介质上表面的杂质刷掉,表面杂质被压板挤压进打印介质中,影响打印质量。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1的用于体现吸风孔结构示意图;图3是实施例1的用于体现螺杆、套筒、驱动杆的连接关系示意图;图4是实施例2的结构示意图;图5是实施例3的结构示意图;图6是实施例3的中圆柱体的结构示意图。图中,1、工作台;11、吸风孔;111、斜面;112、过滤网;12、无杆气缸;121、螺杆;1211、驱动盒;1212、压板;12121、圆弧;1213、套筒;1214、转盘;1215、第一伞齿;1216、驱动杆;1217、第二伞齿;1218、圆柱体;12181、耐磨层;1219、毛刷。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种写真机工作台,参照图1至图3,在工作台1上表面设有若干用于吸收打印介质与工作台1之间的空气的吸风孔11,吸风孔11与抽风机连通,当打印介质与工作台1之间的空气被吸走后,打印介质被吸附在工作台1上,使打印介质在打印过程中不易发生移动,由于吸风孔11并不能全部吸收工作台1与打印介质之间的空气,从而剩余的空气在打印介质与工作台1之间形成鼓包,在往打印介质上打印图片时,鼓包将影响打印介质上的图片打印,如图1所示,因此在工作台1两侧设置无杆气缸12,无杆气缸12上设有与工作台1垂直的螺杆121,螺杆121外套设有用于固定压板1212的驱动盒1211,套筒1213与螺杆121螺纹连接,且套筒1213外壁固定连接有与螺杆121同轴线的转盘1214,为了驱动转盘1214转动,从而带动套筒1213在螺杆121上下移动,因此在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种写真机工作台,所述工作台(1)上均布设有若干个吸风孔(11),其特征在于:所述工作台(1)两侧架设有无杆气缸(12),所述无杆气缸(12)上设有与工作台(1)垂直的螺杆(121),所述螺杆(121)外套设有驱动盒(1211),两个所述驱动盒(1211)之间连接有压板(1212),所述驱动盒(1211)内设有与螺杆(121)外壁螺纹连接的套筒(1213),所述套筒(1213)外壁固定连接有与螺杆(121)同轴线的转盘(1214),所述转盘(1214)上表面设有第一伞齿(1215),所述驱动盒(1211)内壁上轴承连接有横向的驱动杆(1216),所述驱动杆(1216)的一端伸出驱动盒(1211),另一端设有与第一伞齿(1215)啮合的第二伞齿(1217)。

【技术特征摘要】
1.一种写真机工作台,所述工作台(1)上均布设有若干个吸风孔(11),其特征在于:所述工作台(1)两侧架设有无杆气缸(12),所述无杆气缸(12)上设有与工作台(1)垂直的螺杆(121),所述螺杆(121)外套设有驱动盒(1211),两个所述驱动盒(1211)之间连接有压板(1212),所述驱动盒(1211)内设有与螺杆(121)外壁螺纹连接的套筒(1213),所述套筒(1213)外壁固定连接有与螺杆(121)同轴线的转盘(1214),所述转盘(1214)上表面设有第一伞齿(1215),所述驱动盒(1211)内壁上轴承连接有横向的驱动杆(1216),所述驱动杆(1216)的一端伸出驱动盒(1211),另一端设有与第一伞齿(1215)啮合的第二伞齿(1217)。2.根据权利要求1所述的一种写真机工作台,其特征在于:所述压板(1212)下表面沿压板(1212)的长度方向设有毛刷(1219),所述压板(1212...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌璋
申请(专利权)人:南京富特莱数码科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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