一种高压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压阀，包括阀体、阀盖、设于阀盖上的进气通道、设于阀体中的第一腔室、将第一腔室隔开形成第二腔室和第三腔室的弹性件，进气通道与第二腔室相连通，高压阀还包括分别与外界和第三腔室相连通的出气通道、设于阀体中且相互连通的第四腔室和第五腔室，第四腔室与高压气进气口相连通，第五腔室与高压气出气口相连通，高压阀还包括卡设于弹性件下表面的活塞、位于活塞下方的压块、用于让活塞和压块活动的第六腔室，压块用于在向下活动后阻断第四腔室和第五腔室之间的连通状态。本实用新型专利技术高压阀通过在活塞上设置弹性膜片，增加了高压阀的响应速度；增强了高压阀的使用稳定性，减小了高压阀的体积，减小了高压阀磨损更换的频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压阀。
技术介绍
在吹瓶机中，一般通过对高压气路的开关控制来实现吹瓶模腔内瓶坯的充气和排放。由于瓶坯充气周期短，瓶坯数量多，因此高压气路的开关较为频繁，导致活塞外侧的密封圈磨损严重，而吹瓶时对开关阀的响应速度有很高要求，因此高压阀更换频繁，严重影响了生产加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压阀，响应速度快，稳定性好，不易磨损。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高压阀，包括阀体、设于所述阀体上方的阀盖，所述高压阀还包括设于所述阀盖上的进气通道、设于所述阀体中的第一腔室、卡设于所述第一腔室中的弹性件，所述弹性件将所述第一腔室隔开形成从上往下依次分布的第二腔室和第三腔室，所述进气通道与所述第二腔室相连通，所述高压阀还包括与设于所述阀体中的分别与外界和所述第三腔室相连通的出气通道、设于所述阀体中且相互连通的第四腔室和第五腔室，所述第四腔室与开设于所述阀体上的高压气进气口相连通，所述第五腔室与开设于所述阀体上的高压气出气口相连通，所述高压阀还包括卡设于所述弹性件下表面的上下活动的设于所述第一腔室中的活塞、位于所述活塞下方的上下活动的设于所述第四腔室中的压块、设于所述第一腔室和所述第四腔室之间的用于让所述活塞和所述压块活动的第六腔室，所述压块，还用于在向下活动后阻断所述第四腔室和所述第五腔室之间的连通状态。优选地，所述弹性件为弹性膜片，所述弹性膜片沿竖直方向弹性活动的设于所述第一腔室中。更优选地，所述活塞的轴向截面呈T形，所述弹性膜片下表面设有用于包裹所述活塞上部的包裹部。更优选地，所述弹性膜片上表面设有连接部，所述连接部上端抵设于所述第二腔室上。优选地，所述活塞和所述第六腔室之间设有密封圈。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种高压阀，通过在活塞上设置弹性膜片，增加了高压阀的响应速度；增强了高压阀的使用稳定性，减小了高压阀的体积，减小了高压阀磨损更换的频率。附图说明附图1为本技术装置的结构示意图。其中：1、阀体；2、阀盖；3、进气通道；4、弹性膜片；41、包裹部；42、连接部；5、第二腔室；6、第三腔室；7、出气通道；8、活塞；9、压块；10、密封圈；11、第四腔室；12、第五腔室。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，上述一种高压阀，包括阀体1、设于该阀体1上方的阀盖2。该高压阀还包括设于该阀盖2上的进气通道3、设于该阀体1中的第一腔室、卡设于该第一腔室中的弹性件，该弹性件将该第一腔室隔开形成从上往下依次分布的第二腔室5和第三腔室6，该进气通道3与该第二腔室5相连通，用于通入控制气。该高压阀还包括与设于阀体1中的分别与外界和第三腔室6相连通的出气通道7、设于阀体1中且相互连通的第四腔室11和第五腔室12。该第四腔室11与开设于阀体1上的高压气进气口相连通，该第五腔室12与开设于阀体1上的高压气出气口相连通。该高压阀还包括卡设于该弹性件下表面的上下活动的设于第一腔室中的活塞8、位设于该活塞8下方的上下活动的设于第四腔室11中的压块9、设于第一腔室和第四腔室11之间的用于让活塞8和压块9活动的第六腔室。该压块9还用于在向下活动后阻断第四腔室11和第五腔室12之间的连通状态。该活塞8和第六腔室之间设有密封圈10。在本实施例中，该弹性件为弹性膜片4，该弹性膜片4沿竖直方向弹性活动的设于第一腔室中，该弹性膜片4表面设有环形凹槽，便于弹性伸缩。该活塞8的轴向截面呈T形，该弹性膜片4下表面设有用于包裹该活塞8上部的包裹部41。通过设置该包裹部41，能够使弹性膜片4更好的固定连接该活塞8，防止其运动时意外脱落。该弹性膜片4上表面设有连接部42，该连接部42上端抵设于第二腔室5的内壁上。通过设置该连接部42，防止弹性膜片4弹性运动幅度过大影响其使用寿，减小了其磨损更换的频率。以下具体阐述下本实施例的工作过程：当需要吹瓶时，高压气通过高压进气口进入第四腔室11中，顶起压块9和活塞8，使第四腔室11和第五腔室12之间保持连通状态，高压气通过第五腔室12中的高压气出气口进入瓶坯吹瓶。当吹瓶结束后，控制气通过进气通道3通入第二腔室5中，控制气作用弹性于膜片上将其下压，第三腔室6中的空气通过出气通道7排出，弹性膜片4带动活塞8和压块9向下运动，压块9阻断第四腔室11和第五腔室12之间的连通状态，即关闭高压气的输出。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压阀，包括阀体、设于所述阀体上方的阀盖，其特征在于：所述高压阀还包括设于所述阀盖上的进气通道、设于所述阀体中的第一腔室、卡设于所述第一腔室中的弹性件，所述弹性件将所述第一腔室隔开形成从上往下依次分布的第二腔室和第三腔室，所述进气通道与所述第二腔室相连通，所述高压阀还包括与设于所述阀体中的分别与外界和所述第三腔室相连通的出气通道、设于所述阀体中且相互连通的第四腔室和第五腔室，所述第四腔室与开设于所述阀体上的高压气进气口相连通，所述第五腔室与开设于所述阀体上的高压气出气口相连通，所述高压阀还包括卡设于所述弹性件下表面的上下活动的设于所述第一腔室中的活塞、位于所述活塞下方的上下活动的设于所述第四腔室中的压块、设于所述第一腔室和所述第四腔室之间的用于让所述活塞和所述压块活动的第六腔室，所述压块，还用于在向下活动后阻断所述第四腔室和所述第五腔室之间的连通状态。

【技术特征摘要】
1.一种高压阀，包括阀体、设于所述阀体上方的阀盖，其特征在于：所述高压阀还包括设于所述阀盖上的进气通道、设于所述阀体中的第一腔室、卡设于所述第一腔室中的弹性件，所述弹性件将所述第一腔室隔开形成从上往下依次分布的第二腔室和第三腔室，所述进气通道与所述第二腔室相连通，所述高压阀还包括与设于所述阀体中的分别与外界和所述第三腔室相连通的出气通道、设于所述阀体中且相互连通的第四腔室和第五腔室，所述第四腔室与开设于所述阀体上的高压气进气口相连通，所述第五腔室与开设于所述阀体上的高压气出气口相连通，所述高压阀还包括卡设于所述弹性件下表面的上下活动的设于所述第一腔室中的活塞、位于所述活塞下方的上下活动的设于所述第四腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，宋文熳，吴赟，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32