一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，包括控制器、显示器、进料器和出料器，所述出料器位于进料器的下方，进料器和出料器通过管道连接，所述进料器和出料器之间设有两个支架，所述进料器的上端设有进料口，所述进料器内设有第一传送带，所述进料器的一侧设有第一驱动装置，所述第一传送带通过第一驱动装置驱动，所述管道的出口端两侧均设有限位块，所述出料器的一侧设有第二驱动装置，所述出料器的底部设有出料口，所述出料器的底部通过支撑架支撑，所述出料器内设有第二传送带，所述第二传送带通过第二驱动装置驱动。本实用新型专利技术操作简单，自动计量方便准确，产业化生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量装置领域，尤其涉及一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。目前实现对复合耐高温的PBT材料进行计量工作较为困难，其动态计量PBT还十分不方便，且在计量后填充也不是很方便，效率较低，为此我们设计了一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，包括控制器、显示器、进料器和出料器，所述出料器位于进料器的下方，进料器和出料器通过管道连接，所述进料器和出料器之间设有两个支架，所述进料器的上端设有进料口，所述进料器内设有第一传送带，所述进料器的一侧设有第一驱动装置，所述第一传送带通过第一驱动装置驱动，所述管道的出口端两侧均设有限位块，所述出料器的一侧设有第二驱动装置，所述出料器的底部设有出料口，所述出料器的底部通过支撑架支撑，所述出料器内设有第二传送带，所述第二传送带通过第二驱动装置驱动，所述第二传送带上等间距设有计量器，所述计量器包括底座、连接块和盛料皿，所述底座通过连接块固定在第二传送带上，所述底座上设有凹槽，所述凹槽的底部设有负荷传感器，所述凹槽的内侧壁上设有滑槽，所述盛料皿的下端设有底板，所述底板通过滑槽安装在凹槽内，所述底板和负荷传感器之间设有弹簧，所述控制器电连接显示器、第一驱动装置、第二驱动装置和负荷传感器。优选地，所述盛料皿为圆形凹槽。优选地，所述支撑架通过锁紧螺钉固定在地面。优选地，所述显示器为LED显示器。本技术中，通过两条传送带对PBT在传送的过程中进行动态计量，由控制器控制整个计量装置的运行，计量器中的负荷传感器可以计量盛料皿中的PBT多少，并在显示器中显示出来，可以设置称取一定量的PBT，当计量器中的PBT达到一定量时，停止第一传送带，运行第二传送带将下一个计量器传送到管道出口下端，达到计量的目的，本技术操作简单，自动计量方便准确，效率较高，产业化生产效率较高。附图说明图1为本技术提出的一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置的计量器示意图。图中：1进料器、2管道、3出料器、4限位块、5第二驱动装置、6支撑架、7出料口、8第二传送带、9计量器、91底座、92连接块、93负荷传感器、94弹簧、95滑槽、96底板、97盛料皿、10支架、11第一驱动装置、12进料口、13第一传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，包括控制器、显示器、进料器1和出料器3，出料器3位于进料器1的下方，进料器1和出料器3通过管道2连接，进料器1和出料器3之间设有两个支架10，进料器1的上端设有进料口12，进料器1内设有第一传送带13，进料器1的一侧设有第一驱动装置11，第一传送带13通过第一驱动装置11驱动，将材料运送到管道2处，管道2的出口端两侧均设有限位块4，防止材料撒出，出料器3的一侧设有第二驱动装置5，出料器3的底部设有出料口7，出料器3的底部通过支撑架6支撑，出料器3内设有第二传送带8，第二传送带8通过第二驱动装置5驱动，第二传送带8上等间距设有计量器9，计量器9包括底座91、连接块92和盛料皿97，底座91通过连接块92固定在第二传送带8上，底座91上设有凹槽，凹槽的底部设有负荷传感器93，凹槽的内侧壁上设有滑槽95，盛料皿97的下端设有底板96，底板96通过滑槽95安装在凹槽内，底板96可通过滑槽95移动，底板96和负荷传感器93之间设有弹簧94，控制器电连接显示器、第一驱动装置11、第二驱动装置5和负荷传感器93。本技术中盛料皿97为圆形凹槽，方便倾倒计量好的材料。支撑架6通过锁紧螺钉固定在地面，更加安全。显示器为LED显示器，清晰显示计量的多少。本技术中由控制器控制整个计量装置的运行，从进料口12将材料倒进，通过第一驱动装置11驱动第一传送带13将材料运送到管道2处，通过管道2落至计量器9中，通过计量器9中的负荷传感器93计量材料，当到达一定量时，控制器控制第一驱动装置11停止第一传送带13，第二驱动装置5驱动第二传送带8，换下一个计量器9进行计量，再启动第一驱动装置11驱动第一传送带13，负荷传感器93计量数值可以在显示器中读值。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，包括控制器、显示器、进料器（1）和出料器（3），其特征在于，所述出料器（3）位于进料器（1）的下方，进料器（1）和出料器（3）通过管道（2）连接，所述进料器（1）和出料器（3）之间设有两个支架（10），所述进料器（1）的上端设有进料口（12），所述进料器（1）内设有第一传送带（13），所述进料器（1）的一侧设有第一驱动装置（11），所述第一传送带（13）通过第一驱动装置（11）驱动，所述管道（2）的出口端两侧均设有限位块（4），所述出料器（3）的一侧设有第二驱动装置（5），所述出料器（3）的底部设有出料口（7），所述出料器（3）的底部通过支撑架（6）支撑，所述出料器（3）内设有第二传送带（8），所述第二传送带（8）通过第二驱动装置（5）驱动，所述第二传送带（8）上等间距设有计量器（9），所述计量器（9）包括底座（91）、连接块（92）和盛料皿（97），所述底座（91）通过连接块（92）固定在第二传送带（8）上，所述底座（91）上设有凹槽，所述凹槽的底部设有负荷传感器（93），所述凹槽的内侧壁上设有滑槽（95），所述盛料皿（97）的下端设有底板（96），所述底板（96）通过滑槽（95）安装在凹槽内，所述底板（96）和负荷传感器（93）之间设有弹簧（94），所述控制器电连接显示器、第一驱动装置（11）、第二驱动装置（5）和负荷传感器（93）。...

【技术特征摘要】
1.一种复合耐高温PBT导散热高填充高混计量装置，包括控制器、显示器、进料器（1）和出料器（3），其特征在于，所述出料器（3）位于进料器（1）的下方，进料器（1）和出料器（3）通过管道（2）连接，所述进料器（1）和出料器（3）之间设有两个支架（10），所述进料器（1）的上端设有进料口（12），所述进料器（1）内设有第一传送带（13），所述进料器（1）的一侧设有第一驱动装置（11），所述第一传送带（13）通过第一驱动装置（11）驱动，所述管道（2）的出口端两侧均设有限位块（4），所述出料器（3）的一侧设有第二驱动装置（5），所述出料器（3）的底部设有出料口（7），所述出料器（3）的底部通过支撑架（6）支撑，所述出料器（3）内设有第二传送带（8），所述第二传送带（8）通过第二驱动装置（5）驱动，所述第二传送带（8）上等间距设有计量器（9），所述计量器（9）包括底座（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，陈明发，
申请(专利权)人：东莞市万江明冠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44