一种数控机床集中过滤供油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种数控机床集中过滤供油系统包括计算机控制系统、气压泵、脏油槽、脏油泵进管、滤前压力传感器、干净油槽、脏油泵、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀；切削液过滤机装置包括切削液过滤机外壳、过滤芯装置；过滤芯装置安装在切削液过滤机外壳上。本实用新型专利技术适用于刀具研磨、电火花加工、超精密机械加工，如硬质合金刀具磨削冷却过滤、超硬钻石刀具磨削冷却油过滤等场合，同时适用于硬质合金刀具磨床磨削油过滤、钨粉回收、超硬钻石刀具磨床冷却过滤等领域，而且能适用于现有任何品牌刀具磨床冷却液过滤机及相应型式过滤机领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控机床供油设备领域，尤其涉及一种数控机床集中过滤供油系统。
技术介绍
随着刀具制造技术的日益发展，刀具在精确度、制造周期和自动化程度方面提出更高的要求。过滤，在过去很长一段时间被人低估和忽略；而如今，人们已越来越认识到过滤对加工工艺的重要性。良好的过滤将会影响到诸多方面，譬如设备的维护、操作者对产品的生产效率和生产质量的满意程度。目前的切削液过滤芯为一次性过滤、纸带过滤和离心机过滤材料；深孔钻机床加工机群中采用的切屑液过滤系统占地面积大，过滤精度低能耗大，自动化程度不高。不能提高切削油的精度，切削得不到有效回收，并造成浪费和污染。
技术实现思路
本技术为解决目前机床集中过滤供油系统过滤精度不高、自动化程度不高，切削得不到有效回收，并造成浪费和污染的技术问题而提供一种数控机床集中过滤供油系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种数控机床集中过滤供油系统，该数控机床集中过滤供油系统包括计算机控制系统、气压泵、脏油槽、脏油泵进管、滤前压力传感器、干净油槽、脏油泵、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀；切削液过滤机装置包括切削液过滤机外壳、过滤芯装置；过滤芯装置安装在切削液过滤机外壳上，所述脏油泵入口端通过脏油泵进管与脏油槽连接，脏油泵出口端通过电磁过滤阀门、滤前入口与切削液过滤机外壳连接，滤前压力传感器安装在滤前入口处，滤后出口设置在过滤芯装置上；滤后出口通过干净油出口管与干净油槽连接，气压泵通过气压泵电磁切换阀连接切削液过滤机外壳上，切削液过滤机外壳底部设置有排放阀；所述过滤芯装置包括多个过滤芯和过滤芯固定装置，所述过滤芯容纳在切削液过滤机外壳内，所述过滤芯固定装置包括直径与切削液过滤机外壳相匹配的过滤芯固定体和过滤芯固定体上开设的多个通孔，所述过滤芯固定体内部设置有空腔，所述空腔与滤后出口相通；所述气压泵、滤前压力传感器、脏油泵、电磁过滤阀门、气压泵电磁切换阀均与计算机控制系统电连接。所述过滤芯固定体通过螺栓与切削液过滤机外壳连接，所述过滤芯外层设置有过滤网，过滤网包覆有过滤芯本体，所述过滤芯本体为筒状体，筒状体周围开设有多个圆孔，筒状体上端设置有过滤芯本体出口，所述过滤芯本体出口设置有外螺纹，过滤芯本体出口通过外螺纹与过滤芯固定体上开设的通孔连接；通孔设置有与过滤芯本体出口的外螺纹相匹配的内螺纹。所述的过滤网为三层过滤精度1um的ND-P超薄复合片。滤前压力传感器、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀均设置有两个。本技术具有的优点和积极效果是：本技术适用于刀具研磨、电火花加工、超精密机械加工，如硬质合金刀具磨削冷却过滤、超硬钻石刀具磨削冷却油过滤等场合，同时适用于硬质合金刀具磨床磨削油过滤、钨粉回收、超硬钻石刀具磨床冷却过滤等领域，而且能适用于现有任何品牌刀具磨床冷却液过滤机及相应型式过滤机领域，本技术采用两个切削液过滤机装置可交替操作，过滤精度高，有效将切削和液体分离，含杂质、金属屑的脏油经油泵打进切削液过滤机装置中，油从过滤芯装置的过滤芯表面渗透进过滤芯本体中,在压力作用下，脏油经过滤过滤芯装置过滤后，干净的油会从过滤芯本体顶部排出,而杂质、金属屑会吸附在过滤芯外侧,经过设定一滤前压力值，滤前压力传感器实时监测，当达到此设定值时，即可说明过滤的杂质已很多，阻碍工作，此时计算机控制系统对电磁过滤阀门进行控制，发出切换的信号，电磁过滤阀门切换完毕后，计算机控制系统控制气压泵并通过控制气压泵电磁切换阀的开关，对过滤表面进行高压吹动，将过滤芯棒外围的杂质、金属屑通过排放阀吹出。此过滤芯的过滤网可采用不同精度的过滤膜，可以过滤任何客户需要的精度油品，如刀具磨床冷却油、齿轮研磨油、机加工冷却油，电火花加工油、润滑油、液压油等。附图说明图1本技术提供的数控机床集中过滤供油系统的结构示意图；图2是本技术实施例提供的过滤芯装置示意图；图3是本技术实施例提供的过滤芯示意图。图中：1、计算机控制系统；2、气压泵；3、脏油槽；4、脏油泵进管；5、滤前压力传感器；6、干净油槽；7、脏油泵；8、电磁过滤阀门；9、滤前入口；10、固液分离机外壳；11、过滤芯装置；11-1、过滤芯；11-1-1、过滤网；11-1-2、过滤芯本体；11-1-3、圆孔；11-2、过滤芯固定装置；11-2-1、过滤芯固定体；11-2-2、通孔；11-2-3、空腔；12、滤后出口；13、气压泵电磁切换阀；14、干净油出口管；15、排放阀。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。请参阅图1至图3：一种数控机床集中过滤供油系统，该数控机床集中过滤供油系统包括计算机控制系统1、气压泵2、脏油槽3、脏油泵进管4、滤前压力传感器5、干净油槽6、脏油泵7、电磁过滤阀门8、滤前入口9、切削液过滤机装置、滤后出口12、气压泵电磁切换阀13、干净油出口管14、排放阀15；切削液过滤机装置包括切削液过滤机外壳10、过滤芯装置11；过滤芯装置安装在切削液过滤机外壳上，所述脏油泵7入口端通过脏油泵进管4与脏油槽3连接，脏油泵7出口端通过电磁过滤阀门8、滤前入口9与切削液过滤机外壳10连接，滤前压力传感器5安装在滤前入口9处，滤后出口12设置在过滤芯装置上；滤后出口12通过干净油出口管14与干净油槽连接，气压泵通过气压泵电磁切换阀连接切削液过滤机外壳上，切削液过滤机外壳底部设置有排放阀15；所述过滤芯装置11包括多个过滤芯11-1和过滤芯固定装置11-2，所述过滤芯容纳在切削液过滤机外壳10内，所述过滤芯固定装置11-2包括直径与切削液过滤机外壳10相匹配的过滤芯固定体11-2-1和过滤芯固定体上开设的多个通孔11-2-2，所述过滤芯固定体内部设置有空腔11-2-3，所述空腔与滤后出口12相通；所述气压泵、滤前压力传感器、脏油泵、电磁过滤阀门、气压泵电磁切换阀均与计算机控制系统1电连接。所述过滤芯固定体11-2-1通过螺栓与切削液过滤机外壳10连接，所述过滤芯11-1外层设置有过滤网11-1-1，过滤网11-1-1包覆有过滤芯本体11-1-2，所述过滤芯本体为筒状体，筒状体周围开设有多个圆孔11-1-3，筒状体上端设置有过滤芯本体出口，所述过滤芯本体出口设置有外螺纹，过滤芯本体出口通过外螺纹与过滤芯固定体上开设的通孔连接；通孔11-2-2设置有与过滤芯本体出口的外螺纹相匹配的内螺纹。所述的过滤网为三层过滤精度1um的ND-P超薄复合片。滤前压力传感器、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀均设置有两个。本技术适用于刀具研磨、电火花加工、超精密机械加工，如硬质合金刀具磨削冷却过滤、超硬钻石刀具磨削冷却油过滤等场合，同时适用于硬质合金刀具磨床磨削油过滤、钨粉回收、超硬钻石刀具磨床冷却过滤等领域，而且能适用于任何品牌刀具磨床冷却液过滤机及相应型式过滤机领域，本技术采用两个切削液过滤机装置可交替操作，过滤精度高，有效将切削和液体分离，含杂质、金属屑的脏油经油泵打进切削液过滤机装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床集中过滤供油系统，其特征在于，该数控机床集中过滤供油系统包括计算机控制系统、气压泵、脏油槽、脏油泵进管、滤前压力传感器、干净油槽、脏油泵、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀；切削液过滤机装置包括切削液过滤机外壳、过滤芯装置；过滤芯装置安装在切削液过滤机外壳上，所述脏油泵入口端通过脏油泵进管与脏油槽连接，脏油泵出口端通过电磁过滤阀门、滤前入口与切削液过滤机外壳连接，滤前压力传感器安装在滤前入口处，滤后出口设置在过滤芯装置上；滤后出口通过干净油出口管与干净油槽连接，气压泵通过气压泵电磁切换阀连接切削液过滤机外壳上，切削液过滤机外壳底部设置有排放阀；所述过滤芯装置包括多个过滤芯和过滤芯固定装置，所述过滤芯容纳在切削液过滤机外壳内，所述过滤芯固定装置包括直径与切削液过滤机外壳相匹配的过滤芯固定体和过滤芯固定体上开设的多个通孔，所述过滤芯固定体内部设置有空腔，所述空腔与滤后出口相通；所述气压泵、滤前压力传感器、脏油泵、电磁过滤阀门、气压泵电磁切换阀均与计算机控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床集中过滤供油系统，其特征在于，该数控机床集中过滤供油系统包括计算机控制系统、气压泵、脏油槽、脏油泵进管、滤前压力传感器、干净油槽、脏油泵、电磁过滤阀门、滤前入口、切削液过滤机装置、滤后出口、气压泵电磁切换阀、干净油出口管、排放阀；切削液过滤机装置包括切削液过滤机外壳、过滤芯装置；过滤芯装置安装在切削液过滤机外壳上，所述脏油泵入口端通过脏油泵进管与脏油槽连接，脏油泵出口端通过电磁过滤阀门、滤前入口与切削液过滤机外壳连接，滤前压力传感器安装在滤前入口处，滤后出口设置在过滤芯装置上；滤后出口通过干净油出口管与干净油槽连接，气压泵通过气压泵电磁切换阀连接切削液过滤机外壳上，切削液过滤机外壳底部设置有排放阀；所述过滤芯装置包括多个过滤芯和过滤芯固定装置，所述过滤芯容纳在切削液过滤机外壳内，所述过滤芯固定装置包括直径与切削液过滤机外壳相匹配的过滤芯固定体和过滤芯固定体上开设的多个通孔，所述过滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜艳丹，
申请(专利权)人：四川信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51