一种预装式箱式变电站散热通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预装式箱式变电站散热通风装置，属于电气设备领域，包括顶部敞开的散热箱和安装在散热箱内部的散热架，箱式变电站与散热箱之间通过散热口连通；散热架的中间设有多组波形散热片，相邻散热片之间设有间隙，散热片的一侧与箱式变电站和散热箱交接处的侧壁固定连接，散热片由多个散热辅片组成，相邻散热辅片之间相互垂直，散热辅片上设有多个通孔和多个向上倾斜的梯形散热翼片。该装置利用散热风扇、散热箱以及散热架在满足箱式变电站的防尘需求的同时提高箱式变电站的散热效果，通过在散热架上设置散热片、散热翼片和通孔，使热量传递进行得更加充分，进一步提高散热效率；该装置结构简单，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热通风装置，尤其涉及一种预装式箱式变电站散热通风装置。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。箱式变电站里面的电气设备在工作时会产生大量的热量，但由于箱式变电站为封闭式结构，故存在散热不良的问题。现有的箱式变电站散热主要采用在箱式变电站内部增加散热风扇以及在箱式变电站的外壳上开始散热窗的技术来散热。但是由于散热窗为防尘需要，散热窗的通风效果较差，导致设备的整体散热效果较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种预装式箱式变电站散热通风装置，具体技术方案如下：一种预装式箱式变电站散热通风装置，用于箱式变电站散热通风，所述预装式箱式变电站散热通风装置包括顶部敞开的散热箱和安装在散热箱内部的散热架，散热箱的侧壁与箱式变电站的侧壁螺栓连接，箱式变电站与散热箱交接处的侧壁下端设置有散热口，箱式变电站与散热箱之间通过散热口连通；所述散热架的中间设置有多组波形散热片，相邻散热片之间设置有间隙，散热片的一侧与箱式变电站和散热箱交接处的侧壁固定连接，散热片由多个散热辅片组成，相邻散热辅片之间相互垂直，散热辅片上设置有多个通孔和多个向上倾斜的梯形散热翼片。作为上述技术方案的改进，所述散热箱上设置有多个散热窗，散热窗上设置有多个散热孔，散热孔的上方设置有向下倾斜的挡片，挡片设置在散热箱的外侧，挡片与散热窗固定连接。作为上述技术方案的改进，所述散热口处设置有散热风扇，散热风扇设置在箱式变电站内部。作为上述技术方案的改进，所述散热箱的底部设置有出口，出口外设置有用来关闭出口的闸板，闸板的两端分别设置有与闸板相配合的滑槽，滑槽与散热箱的底部固定连接。作为上述技术方案的改进，所述散热翼片与散热辅片之间的夹角度数为10~30度。作为上述技术方案的改进，所述挡片与散热窗之间的夹角度数为5~10度。本技术所述预装式箱式变电站散热通风装置利用散热风扇、散热箱以及散热架在满足箱式变电站的防尘需求的同时提高箱式变电站的散热效果，通过在散热架上设置散热片、散热翼片和通孔，使热量传递进行得更加充分，进一步提高散热效率。该装置结构简单，散热效果好。附图说明图1为本技术所述预装式箱式变电站散热通风装置结构示意图；图2为本技术所述散热架结构示意图；图3为本技术所述散热窗结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，图1为本技术所述预装式箱式变电站散热通风装置结构示意图，图2为本技术所述散热架结构示意图。所述预装式箱式变电站散热通风装置，用于箱式变电站10散热通风，所述预装式箱式变电站散热通风装置包括顶部敞开的散热箱20和安装在散热箱20内部的散热架30，散热箱20的侧壁与箱式变电站10的侧壁螺栓连接，箱式变电站10与散热箱20交接处的侧壁下端设置有散热口11，箱式变电站10与散热箱20之间通过散热口11连通；所述散热架30的中间设置有多组波形散热片31，相邻散热片31之间设置有间隙，散热片31的一侧与箱式变电站10和散热箱20交接处的侧壁固定连接，散热片31由多个散热辅片311组成，相邻散热辅片311之间相互垂直，散热辅片311上设置有多个通孔312和多个向上倾斜的梯形散热翼片313。当箱式变电站10工作时，箱式变电站10内部的电气设备产生大量的热量，其中一部分热量从散热口11进入到散热箱20内部，另一部分的热量沿着箱式变电站10的外壳传递到散热箱20上，由于散热片31的一侧与箱式变电站10和散热箱20交接处的侧壁固定连接，该部分的热量会传递到散热片31上，散热片31进而与大气进行热交换，最终将箱式变电站10内的热量散发，保证其温度不会大幅升高，确保设备正常工作。其中散热片31的散热速率比空气快，在散热箱20内部，在热量传递行程相同的条件下，散热片31的传递时间更短，散热及时，散热效果更优良。散热片31为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至大气中；并且波形散热片31还能最大限度的使得散热箱20上方的灰尘不能从散热口11进入到箱式变电站10内，保证箱式变电站10内部的清洁。散热翼片313不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片313还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。通孔312的作用是促进散热箱20内部的空气的流通，进一步促进热量散发。在保证散热片31之间的间隙足够小的同时，能最大限度的增加散热翼片313的长度，使得散热片31或散热翼片313与空气的接触面积达到最大，所述散热翼片313与散热辅片311之间的夹角度数为10~30度。为更进一步提高散热通风效果，所述散热口11处设置有散热风扇12，散热风扇12设置在箱式变电站10内部。散热风扇12能促进箱式变电站10内部的热量形成热风定向吹向散热箱20内部，并最终从散热箱20的顶部向外散发。由于散热箱20的顶部为敞开结构，长时间使用后会导致散热箱20内部会落入大量的灰尘杂质，为方便清理杂质，所述散热箱20的底部设置有出口22，出口22外设置有用来关闭出口22的闸板23，闸板23的两端分别设置有与闸板23相配合的滑槽24，滑槽24与散热箱20的底部固定连接。当散热箱20底部积灰较多时，打开闸板23，用压缩空气将积灰从出口22处从散热箱20内向外吹出。并且散热箱20的侧壁与箱式变电站10的侧壁螺栓连接，方便拆卸，可方便期的清理散热架30上吸附的杂质。如图3所示，图3为本技术所述散热窗结构示意图。所述散热箱20上设置有多个散热窗21，散热窗21上设置有多个散热孔211，散热孔211的上方设置有向下倾斜的挡片212，挡片212设置在散热箱20的外侧，挡片212与散热窗21固定连接。散热窗21的作用是促进散热箱20内外空气的流通，挡片212的作用是避免外界灰尘从散热孔211处进入到散热箱20内部。为最大限度缩小挡片212的长度，并且保证挡片212能将散热孔211遮住，所述挡片212与散热窗21之间的夹角度数为5~10度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预装式箱式变电站散热通风装置，用于箱式变电站（10）散热通风，其特征在于：所述预装式箱式变电站散热通风装置包括顶部敞开的散热箱（20）和安装在散热箱（20）内部的散热架（30），散热箱（20）的侧壁与箱式变电站（10）的侧壁螺栓连接，箱式变电站（10）与散热箱（20）交接处的侧壁下端设置有散热口（11），箱式变电站（10）与散热箱（20）之间通过散热口（11）连通；所述散热架（30）的中间设置有多组波形散热片（31），相邻散热片（31）之间设置有间隙，散热片（31）的一侧与箱式变电站（10）和散热箱（20）交接处的侧壁固定连接，散热片（31）由多个散热辅片（311）组成，相邻散热辅片（311）之间相互垂直，散热辅片（311）上设置有多个通孔（312）和多个向上倾斜的梯形散热翼片（313）。

【技术特征摘要】
1.一种预装式箱式变电站散热通风装置，用于箱式变电站（10）散热通风，其特征在于：所述预装式箱式变电站散热通风装置包括顶部敞开的散热箱（20）和安装在散热箱（20）内部的散热架（30），散热箱（20）的侧壁与箱式变电站（10）的侧壁螺栓连接，箱式变电站（10）与散热箱（20）交接处的侧壁下端设置有散热口（11），箱式变电站（10）与散热箱（20）之间通过散热口（11）连通；所述散热架（30）的中间设置有多组波形散热片（31），相邻散热片（31）之间设置有间隙，散热片（31）的一侧与箱式变电站（10）和散热箱（20）交接处的侧壁固定连接，散热片（31）由多个散热辅片（311）组成，相邻散热辅片（311）之间相互垂直，散热辅片（311）上设置有多个通孔（312）和多个向上倾斜的梯形散热翼片（313）。2.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站散热通风装置，其特征在于：所述散热箱（20）上设置有多个散热窗（21），散热窗（21）上设置有多个散热孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：合肥德源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34