用于输送的链条制造技术

本实用新型专利技术提供了用于输送的链条，属于机械技术领域。它解决了现有的输送链条寿命短的问题。本用于输送的链条包括若干首尾相连的内链节和外链节，内链节包括两内链板，外链节包括两外链板，两外链板两端分别通过销轴相连，内链板两端均设有用于套在销轴上的通孔，两内链板之间均设有两滚轮，滚轮套在销轴上，内链板两端内侧壁上均具有筒形连接部，连接部套在销轴上；连接部端面与滚轮上与其相对的端面相贴靠，连接部端面上设有环形储油槽，连接部内壁上设有使储油槽与连接部内腔连通的油路，连接部外侧壁上设有与连接部内腔连通的进油孔，进油孔内固定有将其封堵的封堵件，通孔与销轴之间设有密封圈。本用于输送的链条具有寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一链条，特别是用于输送的链条。
技术介绍
现今各类机械装置间的传动，很多借由链条的辅助而能达成传动或输送等模式，尤其在输送有毒、易燃、易爆、高温物料时，可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。 现有的输送链条如中国专利库公开的一输送链条[申请号：201520859070.2；授权公告号：CN 205076375 U] 包括若干首尾依次相连的内链节和外链节，内链节包括两块内链板、两个滚轮，每个内链板的两端部均设有内链板轴孔，外链节包括两块外链板、两个销轴以及两个可拆卸紧固装置，每个外链板的两端部均设有外链板轴孔，内链板、外链板、滚轮均由销轴贯穿，并且两个内链板相对滚轮对称分布，两个外链板相对滚轮对称分布，内链板相对滚轮而言安装于外链板的内侧，滚轮的直径大于内链板的宽度，且滚轮的直径大于外链板的宽度，销轴端部由紧固装置进行紧固。上述的输送链条通过将被输送物放置在滚轮上来实现输送。但该输送链条存在一个问题：滚轮两端分别与内链板接触，在滚轮发生转动时，其与内链板之间会产生较大的摩擦，使内链板以及滚轮会较快磨损，导致该输送链条的寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一寿命长的用于输送的链条。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：用于输送的链条，包括若干首尾相连的内链节和外链节，所述的内链节包括正对设置的两块内链板，外链节包括位置正对且分别与两内链板的外侧壁贴靠的两块外链板，两外链板的两端分别通过销轴相连，内链板的两端均设有通孔，且内链板通过通孔套在销轴上，两内链板之间均设有两个呈筒状的滚轮，且滚轮套在对应的销轴上，其特征在于，所述的内链板的两端的内侧壁上均具有呈筒状凸出的连接部，且连接部套在对应的销轴上；滚轮的两端面以及连接部的端面均为平面，且连接部的端面与滚轮上与其相对的端面相贴靠，所述的连接部的端面上设有与连接部同轴且呈环状的储油槽，连接部的内壁上设有使储油槽与该连接部的内腔连通的油路，所述的连接部的外侧壁上设有与该连接部的内腔连通的进油孔，且进油孔内固定有将其封堵的封堵件，每个通孔的内侧壁均与对应的销轴之间设有使两者连接密封的密封圈。组装时，通过进油孔向连接部内腔注入润滑油脂，然后通过封堵件将进油孔堵死；位于连接部内的润滑油脂通过油路进入到储油槽内，以对连接部和滚轮的接触处进行润滑。通过设置连接部套在销轴上且其端面与滚轮端面相贴靠以及内链板通过密封圈与销轴密封相连这两者的共同作用下，以在两连接部和滚轮之间形成一个封闭的空腔，且该空腔通过油路与储油槽连通，使空腔能够不断地向储油槽内提供润滑油脂，以有效延长润滑油脂对连接部和滚轮的接触处进行润滑，从而减慢内链板和滚轮的磨损速度，继而有效延长本链条的寿命。在上述的用于输送的链条中，所述的销轴的侧壁上设有两个且与该销轴同轴的环形凹槽，每个环形凹槽内均设有上述的密封圈，且密封圈的外侧壁与对应的通孔的内侧壁相抵。在环形凹槽的作用下，以将密封圈稳定定位，使密封圈始终与通孔的内侧壁相抵形成可靠的密封，从而避免连接部内的润滑油脂外泄，来进一步延长润滑油脂对连接部和滚轮的接触处进行润滑，从而进一步延长本链条的寿命。在上述的用于输送的链条中，所述的密封圈包括呈环状的支撑部和设于支撑部外侧壁上的密封部，密封部呈环状且其截面呈三角形，所述的密封部的外侧壁与所述的通孔的内侧壁相抵。采用上述的结构，以减小密封圈与通孔内侧壁的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，来降低密封圈与通孔内侧壁的摩擦，从而降低密封圈的磨损，既能够提高密封圈的寿命，又能够避免连接部内的润滑油外泄，以确保延长链条寿命的目的稳定实现。在上述的用于输送的链条中，所述的密封部有两个且沿支撑部的轴向分布，两密封部之间形成一呈环状且用于储存润滑油脂的润滑槽。组装时，在润滑槽内填充有润滑油脂，以对密封部和通孔内侧壁的接触处进行润滑，从而进一步减缓密封部的磨损，以进一步提高本链条的寿命。与现有技术相比，本用于输送的链条具有以下优点：1、通过设置连接部套在销轴上且其端面与滚轮端面相贴靠以及内链板通过密封圈与销轴密封相连这两者的共同作用下，以在两连接部和滚轮之间形成一个封闭的空腔，且该空腔通过油路与储油槽连通，使空腔能够不断地向储油槽内提供润滑油脂，以有效延长润滑油脂对连接部和滚轮的接触处进行润滑，从而减慢内链板和滚轮的磨损速度，继而有效延长本链条的寿命。密封圈通过横截面呈三角形的密封部与内链板相抵，可以减小密封圈与通孔内侧壁的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，来降低密封圈与通孔内侧壁的摩擦，从而降低密封圈的磨损，这样既能够提高密封圈的寿命，又能够避免连接部内的润滑油外泄，以确保延长链条寿命的目的稳定实现。附图说明图1是本用于输送的链条的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、滚轮；2、销轴；3、封堵件；4、密封圈；4a、支撑部；4b、密封部；4c、润滑槽；5、内链板；5a、连接部；5b、储油槽；5c、油路；5d、进油孔；6、外链板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本用于输送的链条由内链节、外链节、滚轮1、销轴2、封堵件3、密封圈4等组成。其中，内链节和外链节均有若干个，且内链节和外链节通过销轴2首尾相连。具体来说，每个内链节均包括正对设置的两块内链板5，每个外链节均包括正对设置的两块外链板6，两外链板6分别位于两内链板5外侧，且两外链板6的内侧壁分别与两内链板5的外侧壁相贴靠。位于同一外链节中的两块外链板6的两端分别通过上述的销轴2相连。每块内链板5的两端均设有通孔，且内链板5通过通孔套在销轴2上，且每个通孔的内侧壁均与对应的销轴2之间设有使两者连接密封的密封圈4。在本实施例中，销轴2的侧壁上设有两个且与该销轴2同轴的环形凹槽，每个环形凹槽内均设有上述的密封圈4，且密封圈4的外侧壁与对应的通孔的内侧壁相抵，以使销轴2和通孔内侧壁之间形成可靠的密封。自然，采用“密封圈4套在销轴2上并与销轴2相固定，密封圈4的外侧壁与对应的通孔的内侧壁相抵”这一方案同样能够实现内链板5和销轴2的密封固定。进一步说明，如图2所示，密封圈4包括呈环状的支撑部4a和设于支撑部4a外侧壁上的密封部4b，且密封部4b和支撑部4a为一体式结构。其中，密封部4b呈环状且其截面呈三角形，密封部4b的外侧壁与通孔的内侧壁相抵。在本实施例中，密封部4b有两个且沿支撑部4a的轴向分布，两密封部4b之间形成一呈环状且用于储存润滑油脂的润滑槽4c。如图1所示，位于同一内链节上的两块内链板5之间均设有两个滚轮1，滚轮1呈筒状且分别套在对应的销轴2上。内链板5的两端的内侧壁上均具有呈筒状凸出的连接部5a，即一块内链板5上有两个连接筒，两连接部5a与内链板5为一体式结构，且连接部5a套在对应的销轴2上。两滚轮1分别位于位置正对的两连接部5a之间，滚轮1的两端面以及连接部5a的端面均为平面，且连接部5a的端面与滚轮1上与其相对的端面相贴靠。进一步说明，如图1和图2所示，每个连接部5a的端面上设有与连接部5a同轴且呈环状的储油槽5b，连接部5a的内壁上设有使储油槽5b与该连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于输送的链条，包括若干首尾相连的内链节和外链节，所述的内链节包括正对设置的两块内链板，外链节包括位置正对且分别与两内链板的外侧壁贴靠的两块外链板，两外链板的两端分别通过销轴相连，内链板的两端均设有通孔，且内链板通过通孔套在销轴上，两内链板之间均设有两个呈筒状的滚轮，且滚轮套在对应的销轴上，其特征在于：所述的内链板的两端的内侧壁上均具有呈筒状凸出的连接部，且连接部套在对应的销轴上；滚轮的两端面以及连接部的端面均为平面，且连接部的端面与滚轮上与其相对的端面相贴靠，所述的连接部的端面上设有与连接部同轴且呈环状的储油槽，连接部的内壁上设有使储油槽与该连接部的内腔连通的油路，所述的连接部的外侧壁上设有与该连接部的内腔连通的进油孔，且进油孔内固定有将其封堵的封堵件，每个通孔的内侧壁均与对应的销轴之间设有使两者连接密封的密封圈。

【技术特征摘要】
1.用于输送的链条，包括若干首尾相连的内链节和外链节，所述的内链节包括正对设置的两块内链板，外链节包括位置正对且分别与两内链板的外侧壁贴靠的两块外链板，两外链板的两端分别通过销轴相连，内链板的两端均设有通孔，且内链板通过通孔套在销轴上，两内链板之间均设有两个呈筒状的滚轮，且滚轮套在对应的销轴上，其特征在于：所述的内链板的两端的内侧壁上均具有呈筒状凸出的连接部，且连接部套在对应的销轴上；滚轮的两端面以及连接部的端面均为平面，且连接部的端面与滚轮上与其相对的端面相贴靠，所述的连接部的端面上设有与连接部同轴且呈环状的储油槽，连接部的内壁上设有使储油槽与该连接部的内腔连通的油路，所述的连接部的外侧壁上设有与该连接部的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维磊，
申请(专利权)人：天津天特链传动设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12