一种乳化剂粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂粉碎机，包括机箱，机箱的端部侧壁上设有进料口，机箱的内部设有粉碎刀片，粉碎刀片的两端为刀片；机箱的外侧壁上设有驱动电机，驱动电机与粉碎刀片通过驱动轴连接，驱动轴穿过机箱的侧壁；机箱的底部侧壁设有出料口；进料口的下部对内朝向面设有导料辊，导料辊的轴向位置设有驱动轴，驱动轴的一端套装有限位管，限位管设置在机箱的内侧壁；机箱的外侧壁上设有支撑座，支撑座上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管呈水平布置，驱动轴的另一端套装在驱动管内，驱动轴的另一端与驱动管通过螺纹连接。本实用新型专利技术通过粉碎刀片可以对倒入的乳化剂粉进行快速粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，特别涉及一种乳化剂粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有的粉碎机不方便对乳化剂粉进行输送，也不方便对乳化剂粉进行快速粉碎。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待处理的乳化剂粉通过进料口倒入机箱，通过导料辊可以使乳化剂粉快速倒入机箱内；通过粉碎刀片可以对倒入的乳化剂粉进行快速粉碎，通过出料口回收处理后的物料的乳化剂粉碎机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种乳化剂粉碎机，包括机箱，机箱的端部侧壁上设有进料口，机箱的内部设有粉碎刀片，粉碎刀片的两端为刀片；机箱的外侧壁上设有驱动电机，驱动电机与粉碎刀片通过驱动轴连接，驱动轴穿过机箱的侧壁；机箱的底部侧壁设有出料口；进料口的下部对内朝向面设有导料辊，导料辊的轴向位置设有驱动轴，驱动轴的一端套装有限位管，限位管设置在机箱的内侧壁；机箱的外侧壁上设有支撑座，支撑座上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管呈水平布置，驱动轴的另一端套装在驱动管内，驱动轴的另一端与驱动管通过螺纹连接；支撑座上设有载物板，驱动电机设置在载物板上，载物板上设有第一限位销与第二限位销，第一限位销设置在驱动电机的一侧，第二限位销设置在驱动电机的另一侧。进一步地，所述出料口位置设有密封盖。进一步地，所述密封盖通过旋转轴与机箱的底部侧壁连接。进一步地，所述机箱的内底部设有导向片。进一步地，所述第一限位销与载物板通过螺纹连接，第二限位销与载物板通过螺纹连接。采用上述技术方案的乳化剂粉碎机，驱动电机可以通过驱动轴控制粉碎刀片实现快速旋转；通过支撑座可以方便对驱动电机进行牢固安装，驱动电机通过驱动管可以方便对驱动轴实现转动，驱动轴可以控制导料辊实现转动；使用者可以将待处理的乳化剂粉通过进料口倒入机箱，通过导料辊可以使乳化剂粉快速倒入机箱内；通过粉碎刀片可以对倒入的乳化剂粉进行快速粉碎，通过出料口回收处理后的物料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术乳化剂粉碎机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种乳化剂粉碎机，包括机箱11，机箱11的端部侧壁上设有进料口12，机箱11的内部设有粉碎刀片13，粉碎刀片13的两端为刀片；机箱11的外侧壁上设有驱动电机14，驱动电机14与粉碎刀片13通过驱动轴15连接，驱动轴15穿过机箱11的侧壁；机箱11的底部侧壁设有出料口16；进料口12的下部对内朝向面设有导料辊20，导料辊20的轴向位置设有驱动轴21，驱动轴21的一端套装有限位管22，限位管22设置在机箱11的内侧壁；机箱11的外侧壁上设有支撑座23，支撑座23上设有驱动电机25，驱动电机25连接有驱动管26，驱动管26呈水平布置，驱动轴21的另一端套装在驱动管26内，驱动轴21的另一端与驱动管26通过螺纹连接；支撑座23上设有载物板24，驱动电机25设置在载物板24上，载物板24上设有第一限位销27与第二限位销28，第一限位销27设置在驱动电机25的一侧，第二限位销28设置在驱动电机25的另一侧；出料口16位置设有密封盖17，密封盖17通过旋转轴18与机箱11的底部侧壁连接；机箱11的内底部设有导向片19；第一限位销27与载物板24通过螺纹连接，第二限位销28与载物板24通过螺纹连接。本技术乳化剂粉碎机，驱动电机14可以通过驱动轴15控制粉碎刀片13实现快速旋转；通过支撑座23可以方便对驱动电机25进行牢固安装，驱动电机25通过驱动管26可以方便对驱动轴21实现转动，驱动轴21可以控制导料辊20实现转动；使用者可以将待处理的乳化剂粉通过进料口12倒入机箱11，通过导料辊20可以使乳化剂粉快速倒入机箱11内；通过粉碎刀片13可以对倒入的乳化剂粉进行快速粉碎，通过出料口16回收处理后的物料。其中，出料口16位置设有密封盖17，密封盖17通过旋转轴18与机箱11的底部侧壁连接；所以方便盖住出料口16。其中，机箱11的内底部设有导向片19；所以方便导料。其中，第一限位销27与载物板24通过螺纹连接，第二限位销28与载物板24通过螺纹连接；所以方便安装与限位。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化剂粉碎机，包括机箱(11)，其特征在于：机箱(11)的端部侧壁上设有进料口(12)，机箱(11)的内部设有粉碎刀片(13)，粉碎刀片(13)的两端为刀片；机箱(11)的外侧壁上设有驱动电机(14)，驱动电机(14)与粉碎刀片(13)通过驱动轴(15)连接，驱动轴(15)穿过机箱(11)的侧壁；机箱(11)的底部侧壁设有出料口(16)；进料口(12)的下部对内朝向面设有导料辊(20)，导料辊(20)的轴向位置设有驱动轴(21)，驱动轴(21)的一端套装有限位管(22)，限位管(22)设置在机箱(11)的内侧壁；机箱(11)的外侧壁上设有支撑座(23)，支撑座(23)上设有驱动电机(25)，驱动电机(25)连接有驱动管(26)，驱动管(26)呈水平布置，驱动轴(21)的另一端套装在驱动管(26)内，驱动轴(21)的另一端与驱动管(26)通过螺纹连接；支撑座(23)上设有载物板(24)，驱动电机(25)设置在载物板(24)上，载物板(24)上设有第一限位销(27)与第二限位销(28)，第一限位销(27)设置在驱动电机(25)的一侧，第二限位销(28)设置在驱动电机(25)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂粉碎机，包括机箱(11)，其特征在于：机箱(11)的端部侧壁上设有进料口(12)，机箱(11)的内部设有粉碎刀片(13)，粉碎刀片(13)的两端为刀片；机箱(11)的外侧壁上设有驱动电机(14)，驱动电机(14)与粉碎刀片(13)通过驱动轴(15)连接，驱动轴(15)穿过机箱(11)的侧壁；机箱(11)的底部侧壁设有出料口(16)；进料口(12)的下部对内朝向面设有导料辊(20)，导料辊(20)的轴向位置设有驱动轴(21)，驱动轴(21)的一端套装有限位管(22)，限位管(22)设置在机箱(11)的内侧壁；机箱(11)的外侧壁上设有支撑座(23)，支撑座(23)上设有驱动电机(25)，驱动电机(25)连接有驱动管(26)，驱动管(26)呈水平布置，驱动轴(21)的另一端套装在驱动管(26)内，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂亚平，
申请(专利权)人：遂昌县林产化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33