本发明专利技术提供了一种焊枪自动调节装置，包括步进电机、齿轮传动机构以及齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述焊枪焊接固定连接，所述步进电机经所述齿轮传动机构带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条移动，所述齿条带动所述焊枪移动。本发明专利技术通过步进电机的引入，实现了焊枪的自动化调节，同时，通过齿轮之间的传动以及齿轮齿条之间的传动，使得步进电机的转动与焊枪的位置变化有效地联系起来，从而克服了人工控制的弊端，提高了生产的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气割机的改进装置，特别涉及一种气割机的焊枪的自动调节装 置。
技术介绍
在工业生产中，锅炉管屏是由并联管子所组成的屏状受热面，同时，大容量高参数 的电站锅炉及环保型循环流化床锅炉都广泛地采用了膜式水冷壁结构，所以，锅炉膜式壁 管屏的的制造水平在工业生产中就显得尤为重要。膜式壁管屏的制造过程中先对管子按规定压力进行水压试验，水压试验合格后， 进行抛光和除锈，然后再将其焊接拼成管屏，最后将其弯曲成型。在以上制造过程中，由于 焊接之后的锅炉膜式壁管屏都有一定的余量，因此要将其从管屏上切掉。现在大型的锅炉都是采用龙门式双头或者多头来进行管屏的切割，但是在实际操 作中大都是工人们手工根据管屏的表面形状来控制焊枪的位置变化，导致了在生产过程中 生产效率低、工人劳动强度大、气割精度也不稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率更高、质量也更好的装置来克服手 工调节焊枪位置的弊端。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种焊枪自动调节装置，使得焊枪位置的调节 自动化，包括步进电机、齿轮传动机构以及齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括 相啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述焊枪焊接固定连接，所述步进电机经所述齿轮传动机构 带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条移动，所述齿条带动所述焊枪移动。所述齿轮传动机构包括电机轴、主动齿轮、从动齿轮以及齿轮轴，主动齿轮固定设 置于所述电机轴上，所述主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合连接，所述齿轮轴的两端分别 固定设有所述从动齿轮和所述齿轮，所述步进电机经所述电机轴带动所述主动齿轮转动， 所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述齿轮轴转动，所述齿轮轴带 动所述齿轮转动。 所述的焊枪的自动调节装置还包括电机支架，所述步进电机安装于所述电机支架 上，所述电机支架通过一个固定面板与气割机的支撑臂固定连接。所述电机支架包括外部支架与内部支架，所述内部支架安装于所述外部支架内 部，所述内部支架与外部支架的一个侧面共同固定安装在所述固定面板上，所述步进电机 设在外部支架的外侧，所述主动齿轮和所述从动齿轮设在外部支架与内部支架之间，所述 齿轮轴穿过内部支架的壳体，所述齿轮设在内部支架内部。所述内部支架的一个侧面设有一个半圆柱形的凹口，所述凹口的直径与焊枪的直 径相匹配。所述凹口的底部设有一个小缝，所述小缝的宽度与所述齿条的宽度匹配。所述焊枪的自动调节装置还包括可编程逻辑控制器，所述步进电机通过所述可编 程逻辑控制器控制。本专利技术通过步进电机的引入，实现了焊枪的自动化调节，同时，通过齿轮之间的传 动以及齿轮齿条之间的传动，使得步进电机的转动与焊枪的位置变化有效地联系起来，从 而克服了人工控制的弊端，提高了生产的效率和质量。附图说明附图 1 是焊枪自动调节装置的一实施例的侧面传动结构示意图附图 2 是焊枪自动调节装置的一实施例的正面传动结构示意图附图 3 是焊枪自动调节装置的一实施例的俯视剖面结构示意图 。具体实施方式请参阅附图 1，并结合附图 2，本专利技术提供了一种气割机的焊枪自动调节装置，包 括步进电机 101、齿轮传动机构以及齿轮齿条传动机构。所述齿轮齿条传动机构包括相啮合的齿轮105和齿条107，所述齿条107与所述焊 枪 106 固定连接，所述齿条 107 竖直设在焊枪 106 的表面。所述步进电机 101 经所述齿轮 传动机构带动所述齿轮 105 转动，所述齿轮 105 带动所述齿条 107 移动，所述齿条 107 带动 所述焊枪 106 移动。所述齿轮传动机构包括电机轴（图未示）、主动齿轮102、从动齿轮103、以及齿轮轴 104，主动齿轮 102 固定设置于所述电机轴上，所述主动齿轮 102 和所述从动齿轮 103 互相 啮合连接，所述齿轮轴 104 的两端分别固定设有所述从动齿轮 103 和所述齿轮 105，中间部 分为表面光滑的柱体，所述步进电机 101 经所述电机轴带动所述主动齿轮 102 转动，所述主 动齿轮 102 带动所述从动齿轮 103 转动，所述从动齿轮 103 带动所述齿轮轴 104 转动，所述 齿轮轴 104 带动所述齿轮 105 转动。所述步进电机 101 与主动齿轮 102 共用一根电机轴，当步进电机 101 启动旋转时， 所述步进电机 101 驱动主动齿轮 102 旋转，两者以相同的角速度旋转。当主动齿轮 102 旋转时，从动齿轮 103 会由于主动齿轮 102 的传动随之旋转，两者 具有相同的线速度。同时，也会带动齿轮轴 104 旋转，一端的齿轮 105 也会随之旋转。从动 齿轮 103、齿轮轴 104 和齿轮 105 共用一根轴，一体成型，以相同的角速度旋转。随着齿轮 105 的旋转，齿条 107 将做上下的移动，由于齿条 107 与焊枪 106 互相固 定连接，齿条 107 的移动则会带动焊枪 106 上下移动。 在本实施例中，通过步进电机 101 驱动主动齿轮 102，从而驱动从动齿轮 103 与齿 轮 105 的旋转，进而通过齿条 107 使得焊枪 106 完成上下移动的目的，一方面引入了步进电 机 101，另一方面，通过巧妙的传动系统的结合，使得步进电机 101 的转动与焊枪的上下移 动联系了起来，实现了焊枪 106 的调节自动化。请参阅附图 3，所述焊枪自动调节装置还包括电机支架，所述步进电机 101 安装于所述电机支架上，所述电机支架通过一个固定面板 204 与气割机的支撑臂 205 连接。所述电机支架包括外部支架201和内部支架202，所述内部支架202设置于所述外 部支架 201 的内部 , 所述内部支架 202 与所述外部支架 201 均为立方体外形的壳体，所述 内部支架 202 与外部支架 201 的一个侧面共同固定安装在所述固定面板 204 上，三者通过 四个角上的螺栓螺帽连接固定。所述步进电机 101 设在外部支架 201 的外侧，所述主动齿 轮 102 和从动齿轮 103 设在内部支架 202 与外部支架 201 之间，步进电机 101 与主动齿轮 102 共用的电机轴穿过外部支架。所述齿轮 105 设在内部支架 202 内部，所述齿轮轴 104 穿 过内部支架 202 的壳体。所述内部支架 202 的一个侧面设有一个半圆柱形的凹口，所述凹口的直径与焊枪 106 的直径相匹配。在本实施例中，半圆形的凹口可供焊枪 106 以此为轨道上下移动，起到 了导向的作用，保证了焊枪 106 位置的稳定。 所述凹口的半圆形底部设有一个小缝，所述小缝的宽度与所述齿条 107 的宽度匹 配。小缝的作用是供齿条 107 在其中上下移动，齿条 107 穿过小缝与齿轮 105 啮合传动，同 时也防止了焊枪 106 转动所带来的各种弊端，使得装置更稳固。所述电机支架还包括一个马蹄形支架 203，所述马蹄形支架 203 的弯曲部分套在 焊枪 106 的光滑表面，所述马蹄形支架 203 与内部支架 202 的凹口围合在焊枪 106 的外表 面，所述马蹄形支架 203 与所述焊枪 106 垂直设置，所述马蹄形支架 203 穿过所述内部支架 202 的壳体，垂直立在内部支架 202 的内表面，与固定面板 204 垂直。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气割机的焊枪自动调节装置，用于驱动焊枪工作，其特征在于 ：包括步进电机、 齿轮传动机构以及齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括相啮合的齿轮和齿条， 所述齿条与所述焊枪焊接固定连接，所述步进电机经所述齿轮传动机构带动所述齿轮转动，所 述齿轮带动所述齿条移动，所述齿条带动所述焊枪移动。
【技术特征摘要】
1.一种气割机的焊枪自动调节装置，用于驱动焊枪工作，其特征在于 ：包括步进电机、 齿轮传动机构以及齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括相啮合的齿轮和齿条， 所述齿条与所述焊枪焊接固定连接，所述步进电机经所述齿轮传动机构带动所述齿轮转动，所 述齿轮带动所述齿条移动，所述齿条带动所述焊枪移动。2.权利要求 1 所述的一种气割机的焊枪自动调节装置，其特征在于 ：所述齿轮传动机 构包括电机轴、主动齿轮、从动齿轮以及齿轮轴，主动齿轮固定设置于所述电机轴上，所述 主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合连接，所述齿轮轴的两端分别固定设有所述从动齿轮和 所述齿轮，所述步进电机经所述电机轴带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述从 动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述齿轮轴转动，所述齿轮轴带动所述齿轮转动。3.权利要求 1 所述的一种气割机的焊枪自动调节装置，其特征在于 ：还包括电机支架， 所述步进电机安装于所述电机支架上，所述电机支架通过一个固定面板与气割机的支撑臂 固定连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭鸿，
申请(专利权)人：陈铭鸿，
类型：发明
国别省市：广东;44
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