一种用于ACM容器的冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于ACM容器的冲洗装置。它包括压力罐，在压力罐顶部设有注水口、进气口和排气口，在压力罐下部设有出水口，出水口通过出水管与冲洗枪相连，在注水口处设有注水阀，在进气口处设有进气阀，在排气口处设有排气阀，在出水口处设有出水阀。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，出水量大，提高了冲洗效果，避免了漏电的危险源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于ACM容器的冲洗装置。
技术介绍
在ACM（ACM是丙烯酸酯橡胶的简称）生产流水线，经常需要对存储ACM的容器进行清洗，以去除容器内的残存物料。清洗时，工人一般采用高压清洗泵，高压清洗泵出水压力大，对容器造成一定损伤，并且由于出水量小造成清洗效果不显著。另外，高压清洗泵时有漏电的情况发生，增加了工人的作业风险。
技术实现思路
本技术提供了一种用于ACM容器的冲洗装置，它结构设计合理，使用方便，出水量大，提高了冲洗效果，避免了漏电的危险源，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括压力罐，在压力罐顶部设有注水口、进气口和排气口，在压力罐下部设有出水口，出水口通过出水管与冲洗枪相连，在注水口处设有注水阀，在进气口处设有进气阀，在排气口处设有排气阀，在出水口处设有出水阀。所述压力罐内设有防爆框架。所述防爆框架上设有压力传感器，压力传感器通过导线与报警装置相连。所述防爆框架表面涂覆有防电涂层和防火涂层。所述压力罐的管壁内向外依次包括PP内胆层、热敷在PP内胆层外表面的机织布层、以及缠绕在机织布层外表面的FRP层。所述机织布层为由有机纤维或无机纤维制成。本技术采用上述方案，具有以下优点：1、将压缩空气通过进气口打入压力罐，从而使在冲洗时冲洗枪喷出的水具有出水压力，充分利用了车间可利用的资源水和压缩空气，有利于节能减排。2、出水量大，提高了冲洗效果。3、避免了漏电的危险源，保证了工人的人身安全。4、压力罐内设有防爆框架，提高了压力罐的耐压程度。5、防爆框架上设有压力传感器，压力传感器通过导线与报警装置相连。当压力罐内压力超过安全范围时，压力传感器通过导线发送信号给报警装置，报警装置会发出报警信号，提醒工作人员注意，防止压力罐因压力过大导致爆炸。6、防爆框架表面涂覆有防电涂层和防火涂层，提高了压力罐的安全性。7、压力罐的管壁内向外依次包括PP内胆层、热敷在PP内胆层外表面的机织布层、以及缠绕在机织布层外表面的FRP层。PP（PP是聚丙烯的简称）内胆层具有优良的耐腐蚀性能，FRP（FRP是纤维增强塑料的简称）层耐压强度高，在PP内胆层和FRP层之间热敷有一层机织布层，使PP内胆层和FRP层能够有效的粘合在一起。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为压力罐管壁的剖视结构示意图。图中，1、压力罐，2、注水口，3、进气口,4、排气口，5、出水口，6、出水管，7、冲洗枪，8、防爆框架，9、压力传感器，10、报警装置，101、PP内胆层，102、机织布层，103、FRP层。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1～图2所示，本技术包括压力罐1，在压力罐1顶部设有注水口2、进气口3和排气口4，在压力罐1下部设有出水口5，出水口5通过出水管6与冲洗枪7相连，在注水口2处设有注水阀（图中未画出），在进气口3处设有进气阀（图中未画出），在排气口4处设有排气阀（图中未画出），在出水口5处设有出水阀（图中未画出）。压力罐1内设有防爆框架8。防爆框架8上设有压力传感器9，压力传感器9通过导线与报警装置10相连。防爆框架8表面涂覆有防电涂层和防火涂层。压力罐1的管壁内向外依次包括PP内胆层101、热敷在PP内胆层101外表面的机织布层102、以及缠绕在机织布层102外表面的FRP层103。机织布层102为由有机纤维或无机纤维制成。本技术将压缩空气通过进气口3打入压力罐1，从而使在冲洗时冲洗枪7喷出的水具有出水压力，充分利用了车间可利用的资源水和压缩空气，有利于节能减排。出水管6出水量大，提高了冲洗效果。避免了漏电的危险源，保证了工人的人身安全。压力罐1内设有防爆框架8，提高了压力罐1的耐压程度。防爆框架8上设有压力传感器9，压力传感器9通过导线与报警装置10相连。当压力罐1内压力超过安全范围时，压力传感器9通过导线发送信号给报警装置10，报警装置10会发出报警信号，提醒工作人员注意，防止压力罐1因压力过大导致爆炸。防爆框架8表面涂覆有防电涂层和防火涂层，提高了压力罐1的安全性。压力罐1的管壁内向外依次包括PP内胆层101、热敷在PP内胆层101外表面的机织布层102、以及缠绕在机织布层102外表面的FRP层103。PP（PP是聚丙烯的简称）内胆层具有优良的耐腐蚀性能，FRP（FRP是纤维增强塑料的简称）层耐压强度高，在PP内胆层101和FRP层103之间热敷有一层机织布层102，使PP内胆层101和FRP层103能够有效的粘合在一起。本技术压力罐的制作方法是：在用PP制作的板材表面上热敷上一层机织物，形成具有一层机织物的PP板，用这种板材先制成厚度不大的PP圆筒，再和表面也热敷有机织物的两个封头用塑料焊接设备分别焊接在筒节两端，成为一个厚度不大的罐体。再将其放在FRP设备缠绕机上，在其外表面上缠绕浸有树脂的纤维束或纤维布，达到要求的厚度，即成为具有耐腐蚀性能好的PP内层，又有耐压强度高的FRP外层的复合材料压力罐。开启ACM冲洗装置操作步骤为：1．关闭出水阀、进气阀；2．开启排气阀；3．开启注水阀；4．当液位到2/3—3/4液位时停止注水；5．关闭注水阀、排气阀；6．开启进气阀使压力罐内压力升至0.75mpa；7．开启出水阀，使用冲洗枪进行冲洗。停止ACM冲洗装置使用步骤为：1.关闭出水阀、进气阀；2.开启排气阀使压力罐内压力降为0mpa。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于ACM容器的冲洗装置，其特征在于：包括压力罐，在压力罐顶部设有注水口、进气口和排气口，在压力罐下部设有出水口，出水口通过出水管与冲洗枪相连，在注水口处设有注水阀，在进气口处设有进气阀，在排气口处设有排气阀，在出水口处设有出水阀；所述压力罐的管壁从内向外依次包括PP内胆层、热敷在PP内胆层外表面的机织布层、以及缠绕在机织布层外表面的FRP层。

【技术特征摘要】
1.一种用于ACM容器的冲洗装置，其特征在于：包括压力罐，在压力罐顶部设有注水口、进气口和排气口，在压力罐下部设有出水口，出水口通过出水管与冲洗枪相连，在注水口处设有注水阀，在进气口处设有进气阀，在排气口处设有排气阀，在出水口处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，丁龙，赵国祯，
申请(专利权)人：山东日科橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37